【正文】 4 4 1 5 5 部件A. 燈罩 連接方法B. 電池(2 節(jié)直流電池) (滑動配合 )C. 開/ 關(guān) 開關(guān) D. 燈泡總成 E. 電極 F. 彈簧 附錄 F 系統(tǒng) FMEA開關(guān)開 /關(guān)C燈罩A燈泡總成D極板E+電池B彈簧F為幫助示意系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件 FMEA 的含義,以下提供兩個示例, 如圖 F1(關(guān)於接口和交互作用)和圖 F2(關(guān)於項目、功能和失效模式).例 1:接口和交互作用 系統(tǒng) 圖 F1 接口和交互作用FMEA 小組負責確定相關(guān) FMEA 的範圍 .圖 F1 的示例表明組已確定了在進行系統(tǒng) FMEA 時必須考慮的子系統(tǒng) A、B、C 和 D,以及在完成系統(tǒng) FMEA 必須考慮構(gòu)成該系統(tǒng)一部份的外圍環(huán)境.接口 子系統(tǒng)之間通過接口直接連接.圖 F1 示意了子系統(tǒng)這間的接口 ,子系統(tǒng) A 與子系統(tǒng) B 接觸(連接),B 與 C 接觸 ,C與 D 接觸 ,A 與 D,且 B 與 D 接觸 .環(huán)境也與圖 F1 中列出的每一個子系統(tǒng)相連接 ,這就要求在進行 FMEA 時要對”環(huán)境接口”加以考慮.注: 每一個子系統(tǒng) FMEA 都應(yīng)將其接口包括在其各自的子系統(tǒng) FMEA 分析中.交互作用 一個子系統(tǒng)的變化可能會引起另一個子系統(tǒng)的變化在圖 F1 中, 任何接口系統(tǒng)間都可能發(fā)生交互作用(例如,子系統(tǒng) A 加熱, 會導(dǎo)致子系統(tǒng) D 和子系統(tǒng) B 通過各自的接口也獲得熱量, 而且子系統(tǒng) A 還向環(huán)境釋放熱量).交互作用還可能通過 ”環(huán)境” 的傳遞發(fā)生在” 非接觸 ”子系統(tǒng)之間 (例如,如果環(huán)境溫度很大, 子系統(tǒng) A 和 C 是不同的金屬,由非金屬組成子系統(tǒng) B 隔開, 由於環(huán)境的溫度,子系統(tǒng) A 和 C 之間仍然會發(fā)生電解反應(yīng)),因此,非接觸子系統(tǒng)之間的交互作用在預(yù)測上會相對難一些,但卻很重要 ,應(yīng)加以考慮.示例 2:項目、功能和失效模式圖 F2(見下頁)描述了以 ”樹形排列”方式展示項目、功能和失效模式的一種方法可以幫助小組直觀地分析系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部份. 在系統(tǒng)等級上的描述比子系統(tǒng)和部件等級的描述更趨於一般性(對部件的描述通常是最具體的).“樹形排列”對系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件作如下安排:項目設(shè)計目標(對設(shè)計目標的描述通常是有幫助的) 功能 1 潛在失效模式 A 潛在失效模式 B 等等…… 功能 2 潛在失效模式 A 環(huán)境子系統(tǒng) B子系統(tǒng) A 子系統(tǒng) C子系統(tǒng) D 潛在失效模式 B等等…… 等等……附錄 I推薦的帶有 PPK 值的 PFMEA 頻度評價準則可能性 可能的失效率 PPK 頻度≧ 100/1000 件 10很高:失效持續(xù)發(fā)生50/1000 件 ≧ 920/1000 件 ≧ 8高:失效經(jīng)常發(fā)生10/1000 件 ≧ 75/1000 件 ≧ 62/1000 件 ≧ 5中等:失效偶爾發(fā)生1/1000 件 ≧ 4≧ 3低:失效較少發(fā)生≧ 2極低:失效不大可能發(fā)生 ≦./1000 件 ≧ 1計算範例缺陷率= 5 = 1000 = 除以 2 得出高於或低於規(guī)範以外的部分 2 使用”Z” 表查到尾部值為 所對應(yīng)的”Z” 值為 SL = σS 式中,X=均值 SL=規(guī)範=min(SLupperX,XSLlover) 3σS Z 式替代= Z = 281 3 3注:當存在有效的統(tǒng)計數(shù)據(jù)時,FMEA 小組可用以上 PPK 值作為指南,為確定頻度提供幫助.術(shù) 語控制計劃: 控制計劃提供過程監(jiān)視和控制方法,用於對特性的控制.設(shè)計意圖: 對給定的部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng),對希望它做什麼或不希望它做什麼的描述設(shè)計壽命: 設(shè)計所預(yù)期的能完成其要求的時間間隔( 如周期、時間、里程等)設(shè)計確認/驗證: 保證設(shè)計能滿足其要求的一種程序?qū)嶒炘O(shè)計: 用最少的試驗/實驗確定影響均值和變差的因素的方法防錯: 每一個 OEM 都可能對防錯有其獨特的定義關(guān)於適當?shù)亩x,可與 OEM 聯(lián)繫特性: 一種可測量的產(chǎn)品特性(如半徑、硬度) 或一種可測量的過程特性(如安裝力、溫度)排列圖: 可以幫助解決問題的一種簡單工具,它包括排列所有潛在有問題的方面過程: 生產(chǎn)一個指定產(chǎn)品或提供服務(wù)的人員、機器和設(shè)備、原材料、方法和環(huán)境的組合過程更改:在 過程概念上的更改,是指能夠改變過程能力以滿足設(shè)計要求或產(chǎn)品的耐久性質(zhì)量功能展開: 在產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的每一階段,將顧客要求轉(zhuǎn)化成適當?shù)募夹g(shù)要求的一種結(jié)構(gòu)化的方法根本原因: 根本原因是指引起根源性不合格的原因,是要求進行更改以取得永久性預(yù)防/ 糾正措施的項目.過程特殊特性: 過程特殊特性(如關(guān)鍵、主要、重要、重點)是一種過程特性,其變差必須控制在某目標值內(nèi),從而保證在製造和裝配過程中,過程或產(chǎn)品特殊特性的變差能保持在目標值內(nèi).產(chǎn)品特殊特性: 產(chǎn)品特殊性(如關(guān)鍵、主要、重要、重點)是這樣一種產(chǎn)品特性: 對合理預(yù)測的變差,會明顯影響產(chǎn)品安全性或政府標準或法規(guī)的一致性,或者會顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度.車輛召回: 召回車輛以進行返工或安全檢查