freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

fmea潛在失效模式及后果分析手冊(cè)(完整版)

2025-07-31 06:45上一頁面

下一頁面
  

【正文】 產(chǎn)品或過程特性符號(hào)及其使用受公司政策的導(dǎo)向,在本文件中不予以標(biāo)準(zhǔn)化.14)失效的潛在起因 /機(jī)理 所謂失效的潛在起因是指失效是怎樣發(fā)生的 ,并應(yīng)根據(jù)可以糾正或可以控制的原則鄧以描述.來說是唯一的,也就是說如果糾正該起因?qū)υ撌J接兄苯拥挠绊?那麼這部份 FMEA 考慮的過程就是完成了 .但是,失效的許多起因往往并不是相互獨(dú)立的,要糾正或控制一個(gè)起因,需要考慮諸如試驗(yàn)設(shè)計(jì)之類的方法 ,來明確哪些起因起主要作用,哪些起因最容易得到控制 .起因列出的方式應(yīng)有利於有的放矢地針對(duì):扭矩不當(dāng)__過大或過小焊接不當(dāng)__電流、時(shí)間、壓力測(cè)量不精確熱處理不當(dāng)__ 時(shí)間、溫度澆口/通風(fēng)不足油滑不足或無油滑零件漏裝或錯(cuò)裝磨損的定位器磨損的工裝定位器上有碎屑損壞的工裝不正確的機(jī)器設(shè)置不正確的程序編制應(yīng)只列出具體的錯(cuò)誤或故障情況(如操作者未安裝密封件 )。? 確定與產(chǎn)品和過程相關(guān)的潛在的失效模式。c) 是對(duì)確定設(shè)計(jì)或過程必須做哪些事情才能夠使顧客滿意這一過程的補(bǔ)充.三. 手冊(cè)格式本參考文件介紹了兩種類型的 FMEA:設(shè)計(jì) FMEA 和過程 FMEA.採用 QS9000 小組可以使用手冊(cè)中給出的指南,但要以對(duì)於給定情況最有效的方式使用.四. FMEA 的實(shí)施由於一般的工業(yè)傾向是要盡可能持續(xù)地改進(jìn)產(chǎn)品和過程的質(zhì)量, 所以將FMEA 作為專門的技術(shù)應(yīng)用以識(shí)別并幫助最大程度地減少潛在的隱患一直是非常重要的, 對(duì)車輛召回的研究結(jié)果表明,FMEA 項(xiàng)目的全面實(shí)施可能會(huì)防止很多召回事件的發(fā)生.成功實(shí)施 FMEA 項(xiàng)目的最重要因素之一是時(shí)間性. 其含義是指 ”事件發(fā)生前”的措施 ,而不是” 事實(shí)出現(xiàn)后” 的演練 .為實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值,FMEA 必須在產(chǎn)FMEA 分析,能夠最容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行更改, 從而最大程度 能夠減少或消除實(shí)施可能會(huì)帶來更大隱患的預(yù)防/ FMEA 小組間提倡交流和協(xié)作.圖 1 描述了進(jìn)行 FMEA 的順序. 這並不是簡(jiǎn)單地填寫一下表格 ,而是理解FMEA 的過程, 以便消除風(fēng)險(xiǎn)并策劃適宜的控制方法以確保顧客滿意.在進(jìn)行 FMEA 時(shí)有三種基本情形,每一種都有其不同的範(fàn)圍或關(guān)注重點(diǎn):情形 1:新設(shè)計(jì)、 的範(fàn)圍是全部設(shè)計(jì)、技術(shù)或過程.情形 2:對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過程的修改( 假設(shè)對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過程已有 FMEA).FMEA 的範(fàn)圍應(yīng)集中於對(duì)設(shè)計(jì)或過程的修改、由於修改可能產(chǎn)生的相互影響以及現(xiàn)場(chǎng)的歷史情況.情形 3:將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或過程用於新的環(huán)境、場(chǎng)所或應(yīng)用 (假設(shè)對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過程已有 FMEA).FMEA 的範(fàn)圍是新環(huán)境或場(chǎng)所對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過程的影響.]雖然 FMEA 的編制責(zé)任通常都指派到某個(gè)人,但是 FMEA 的輸入應(yīng)是小 (如設(shè)計(jì)、分析/ 試驗(yàn)、製造、裝配、服務(wù)、回收、質(zhì)量及可靠性等方面有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師).FMEA 由責(zé)任單位的工程師開始啟動(dòng),責(zé)任單位可能是原設(shè)備製造廠(OEM,即生產(chǎn)最終產(chǎn)品)、,將一個(gè)小組 FMEA的評(píng)分結(jié)果與另一個(gè)小組 FMEA 的評(píng)分結(jié)果進(jìn)行比較也是不適宜的 ,因?yàn)槊總€(gè)小組的環(huán)境是不同的,因而各自的評(píng)分必然是不同的 (也就是說,評(píng)分是帶有主觀性的).建議根據(jù) FMEA 的質(zhì)量目標(biāo) (見附錄 A 和附錄 B)對(duì) FMEA 文件進(jìn)行評(píng)審 ,包括管理評(píng)審.跟蹤採取有效的預(yù)防/ 糾正措施對(duì)這些措施加以適當(dāng)?shù)母?對(duì)這方面的要求考、周密開發(fā)的 FMEA,如果沒有積極有效的預(yù)防/糾正措施,其價(jià)值將是非常有限的. 是動(dòng)態(tài)文件,應(yīng)始終反映最新水平以及最近的相關(guān)措施,包括開始生產(chǎn)以后發(fā)生的.責(zé)任工程師有幾種方法來確保建議的措施得到實(shí)施, 包括但不限於以下幾種:a. 對(duì)設(shè)計(jì)、過程及圖樣進(jìn)行評(píng)審,以確保建議的措施得到實(shí)施 .b. 確認(rèn)更改已納入到設(shè)計(jì)/ 裝配/製造文件中.c. 以設(shè)計(jì)/過程 FMEA、FMEA 的特殊應(yīng)用以及控制計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審.設(shè)計(jì)中潛在失效模式和後果分析(設(shè)計(jì) FMEA)簡(jiǎn)介設(shè)計(jì) FMEA 是由負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師/ 小組主要採用的一種分析技術(shù),用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/機(jī)理已得到充分的考慮和說明.對(duì)最終的項(xiàng)目以及與之相關(guān)的每個(gè)系統(tǒng)、以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了設(shè)計(jì)一個(gè)部件,子系統(tǒng)或系統(tǒng)時(shí)小組的設(shè)計(jì)思想(其中包括根據(jù)以往的的經(jīng)驗(yàn)可能會(huì)出錯(cuò)的一些項(xiàng)目的分析).這種系統(tǒng)化的方法體現(xiàn)了一個(gè)工程師在任何設(shè)計(jì)過程中下沉經(jīng)歷的思維過程,並使之規(guī)範(fàn)化和文件化. 設(shè)計(jì) FMEA 為設(shè)計(jì)過程提供支持 ,它以如下的方式降低失效(包括產(chǎn)生不期望的結(jié)果)的風(fēng)險(xiǎn):? 為客觀的評(píng)價(jià)設(shè)計(jì),包括功能要求及設(shè)計(jì)方案,提供幫助。? 根據(jù)潛在的失效模式後果對(duì)”顧客 ”的影響, 開發(fā)潛在失效模式的排序清單,從而為設(shè)計(jì)改進(jìn)、開發(fā)和確認(rèn)試驗(yàn)/分析建立一套優(yōu)先控制系統(tǒng) 。? 確定過程變更以此聚集於過程控制。R)對(duì)來自 FMEA 的失效模式均加以考慮.4. 接口 FMEA 的範(fàn)圍包括框圖及分析中綜合及銜接各失效模式.5. 吸取的教訓(xùn) FMEA 將所有吸取過的重大”教訓(xùn)”(如高的保修費(fèi)用以及召回等)作為識(shí)別失效模式的輸入 .6. 特殊或關(guān)鍵特性 如果符合公司的方針且適用的話 ,FMEA 將識(shí)別適當(dāng)?shù)年P(guān)鍵特性,輸入到關(guān)鍵特性選擇過程以備選擇確定.7. 時(shí)間性 FMEA 在 ”機(jī)會(huì)之窗 ”關(guān)閉之前完成,此時(shí)可以最高效地對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)施加影響.8. 整個(gè)分析過程中,FMEA 小組中有合適的人員參加,且對(duì) FMEA 方法接受過充分的培訓(xùn). 適當(dāng)時(shí),應(yīng)有一名促進(jìn)者.9. 文件 FMEA 文件根據(jù)本手冊(cè)完全填寫好, 包括 “採取措施”以及新的RPN 值 . FMEA 小組所用的時(shí)間 ,以”盡可能早 ”為目標(biāo),有效、高效地利用時(shí)間, , 且措施也得到了實(shí)施.附錄 B 過程 FMEA 質(zhì)量目標(biāo):注優(yōu)先考慮特定的項(xiàng)目要求1. 過程改進(jìn) FMEA 推動(dòng)過程改進(jìn)作顯主要目標(biāo),重點(diǎn)在防錯(cuò)方法.2. 高風(fēng)險(xiǎn)失效模式 FMEA 對(duì)不組識(shí)別的所有高風(fēng)險(xiǎn)失效模式都引起重視,並有可實(shí)施的措施計(jì)劃. 對(duì)所有其他失效模式也都加以考慮.3. 控制計(jì)劃 試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃對(duì)來自過程 FMEA 的失效模式均加以考慮.4. 綜合 FMEA 計(jì) FMEA 作為分析的一部分可以提供,那麼過程 FMEA 也要考慮設(shè)計(jì) FMEA.5. 吸取的教訓(xùn) FMEA 將所有吸取過的重大的”教訓(xùn)”(如高的保修費(fèi)用、召回、不合格品、顧客報(bào)怨等)作為識(shí)別失效模式的輸入 .6. 特殊或關(guān)鍵特性 如果符合公司的方針且適用的話 ,FMEA 將識(shí)別適當(dāng)?shù)年P(guān)鍵特性,輸入到關(guān)鍵特性選擇過程以備選擇確定.7. 時(shí)間性 FMEA 在 ”機(jī)會(huì)之窗 ”關(guān)閉之前, 完成 ,此時(shí)可以最高效地對(duì)產(chǎn)品域過程設(shè)計(jì)施加影響.8. 小組 整個(gè)分析過程中,FMEA 小組中有合適的人員參加 ,且對(duì) MEA 接受過充分的培訓(xùn). 適當(dāng)時(shí),應(yīng)有一名促進(jìn)者.9. 文件 FMEA 文件根據(jù)本手冊(cè)完全填寫好, 包括 ”採取的施”以及新的 RPN值. FMEA 小組所用的時(shí)間 ,以”盡可能早的”為目標(biāo),有效、高效地利用時(shí)間, ,且措施也得到了實(shí)施.附錄 C 設(shè)計(jì) FMEA 的框圖示例失效模式及後果分析(FMEA)框圖/環(huán)境極限條件系統(tǒng)名稱: 閃光燈車型年: 1994 年新產(chǎn)品FMEA 識(shí)別號(hào): XXX110D001工作環(huán)境極限條件溫度: 20~160F 耐腐蝕性: 試驗(yàn)規(guī)範(fàn) B 振動(dòng): 不適用衝擊: 6 英尺下降 外部物質(zhì): 灰塵 溫度: 0100%RH可燃性: (靠近熱源的部件是什麼?) 其他: 字母=零件 =附著的/相連的 =界面 ,不相連數(shù)字=連接方法 =不屬於此 FMEA 小組也可用其他形式的框圖闡明他們分析中考慮的項(xiàng)目. 2 3
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
化學(xué)相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1