fmea潛在失效模式與后果分析(3)(完整版)
【正文】 產(chǎn)生異響 水箱與風(fēng)扇皮帶碰 （ 伴生模式 ） 中間模式 水箱水管斷 水箱水泄漏 發(fā)動機(jī)損壞 冷卻系過熱 最終模式 停車 8 深圳市康達(dá)信管理顧問有限公司 一、基本概念 （續(xù)） ? 支架斷 ， 因強(qiáng)度不足 ， 為失效的根本原因 ? 不要把環(huán)境條件列入失效原因 ， FMEA要找內(nèi)在原因 ? 中間模式：上一個模式是下一個模式的原因 ? 失效鏈若能及時采取措施 ， 可在中間截斷 9 深圳市康達(dá)信管理顧問有限公司 一、基本概念 （續(xù)） 6． 失效的分類 失效的分類應(yīng)根據(jù)失效原因 、 危害程度 、 失效程度與產(chǎn)生的頻率加以分類 ， 一般的分類原則如下： 失效類別 分 類 原 則 1 致命失效 危及產(chǎn)品安全，可能導(dǎo)致人身傷亡，或引起重要總成報廢，造成 重大經(jīng)濟(jì)損失或?qū)χ車h(huán)境造成重大危害。 FMEA 潛在失效模式與后果分析 123456789123456789 1 深圳市康達(dá)信管理顧問有限公司 一、基本概念 1． FMEA的定義與目的 : 對失效的產(chǎn)品進(jìn)行分析 ， 找出潛在失效模式 ， 鑒定出它的失效原因 ， 研究該項失效模式對系統(tǒng)會產(chǎn)生什么的影響 。 2 嚴(yán)重失效 影響產(chǎn)品安全，可能導(dǎo)致主要總成、零部件損壞或性能顯著下降 且不能用簡易工具和備件在短時間（約 30min） 內(nèi)修復(fù)。 例如：齒輪出現(xiàn)蝕點 ， 對精密儀器而言即為失效 ，但對重型機(jī)械 ， 則不算失效 ， 除非腐蝕到一定的程度 。 * 發(fā)生失效后，可能引起使用客戶之輕微不滿，使用客戶通常僅 456 略感不便。 X177。 X177。 通常能 100%查出失效 。 21 深圳市康達(dá)信管理顧問有限公司 一、基本概念 （續(xù)） RPN該多少無任何具體規(guī)定 .建議紅線：125=5 5 5 (一般不超過紅線 ) 黃線： 64=4 4 4 綠線： 27=3 3 3 管理較先進(jìn)的公司 ,RPN要控制在 100以下 . ? 22 深圳市康達(dá)信管理顧問有限公司 二 .FMEA與 QS9000、 APQPCP 與PPAP關(guān)系 ⒈ FMEA與 QS9000 ?在 QS9000 作 PFMEA， 多方論證小組負(fù)責(zé)開發(fā)評審PFMEA。 2． 有助于對設(shè)計要求的評估及對設(shè)計方案的相互權(quán)衡 。 CC（ 關(guān)鍵性特性 ） SC(重要特性 ) 5級以上均要措施對策 ， 5級以下可以考慮 。 頻度： 小組討論 ， 依據(jù)經(jīng)驗和類似產(chǎn)品發(fā)生的經(jīng)驗確定 。 4. FMEA是小組行為 （ 多方論證小組 ） ， 是組織經(jīng)驗的積累 。 23 深圳市康達(dá)信管理顧問有限公司 二 .FMEA與 QS9000、 APQPCP 與PPAP關(guān)系 ⒉ FMEA與 APQPCP ?在 APQPCP中 ， FMEA是一個重要的
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