成本知識培訓(xùn)ppt課件-資料下載頁
2025-01-10 17:49本頁面
【正文】 理 成本管理與控制不單是一個 專門成本管理機(jī)構(gòu)的工作，企 業(yè)內(nèi)部每一部門和每一個員工 都是成本形成與成本控制的參 與者和實施著。企業(yè)在進(jìn)行成 本管理時，應(yīng)將全體員工，特 別是對成本發(fā)生負(fù)有責(zé)任的管 理者，諸如決策階層、部門負(fù) 責(zé)人、工程技術(shù)人員專設(shè)成本 機(jī)構(gòu)人員視為成本控制的的主 體，并將成本控制意識作為企 業(yè)文化的一部分，自上而下樹 立成本和效益意識，消除認(rèn)為 成本無法再降低的錯誤思想。 成本管理 增強(qiáng)員工的成本意識 以定額為指標(biāo)的業(yè)績考核 實現(xiàn)成本 目標(biāo)責(zé)任制， 把公司各個職 能部門都變 成 “ 賺錢 ” 的 部門 運用體制把每個 員工變成 “ 經(jīng)營體 ” 原材料 生產(chǎn)流程 廠房設(shè)備 成本 工人 生產(chǎn)管理 輔料、零件、配件 水、氣、汽、電等 說明： 生產(chǎn)制造過程就是產(chǎn)品成本的形成過程。 制造過程消耗的各種生產(chǎn)要素、各項耗 費就構(gòu)成了生產(chǎn)成本。 制造過程中，大量消耗各種原材料，原材料是成本的主要組成部分。 生產(chǎn)必須在廠房、機(jī)器、生產(chǎn)線上進(jìn)行，這些支出通過折舊方式計入成本。 生產(chǎn)離不開生產(chǎn)工人、管理人員。工人和管理人員的工資也是成本的組成部分。 制造出來產(chǎn)品還要有各種輔助條件，如輔料、水、電、等，這些也是成本的一部分。 成本降低的方向 ? 工廠承辦 企業(yè)也是“市場” ? 庫存量的壓縮 合適的庫存就是低成本 ? 設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化 精益就是低成本 ? 降低人工成本 優(yōu)化資源就是低成本 ? 確保交期 高效率就是低成本 ? 質(zhì)量改進(jìn) 高質(zhì)量就是低成本 三、單位與個體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確立 ? 產(chǎn)量定額 ? 質(zhì)量定額 ? 消耗定額 ? 成本定額 ? 設(shè)備利用定額 ? 費用總支出定額 庫存量的壓縮 合適的庫存就是低成本 了解庫存的對象 ? 商品 ? 產(chǎn)品 ? 半成品 ? 原輔材料 ? 在制品 ? 儲備品 了解物料管理的意義 ? 物料管理的優(yōu)劣、直接關(guān)系著生產(chǎn)系統(tǒng)運作的順暢與否，直接影響生產(chǎn)計劃的達(dá)成，品質(zhì)的績效、生產(chǎn)成本的控制，企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，場地空間的利用等。 確保交期 高效率就是低成本 ? 從整個制程或一系列的操作做全盤考慮 ， 分析下列項目： ● 工程的分割 、 順序 、 配置合適否 ？ 作業(yè)是否多余或重復(fù) ？ ● 搬運 、 停滯 、 儲存的次數(shù)是否太多 ,時間是否太長 ？ 進(jìn)而改善工程序 、 方法 ,增加凈作業(yè)比例及有附加價值之作業(yè) ， 以提高工作效率 。 致力于縮短從訂貨到交貨的時間 ? 加工時間（尋求價值時間，減少動作浪費） ? 檢驗時間（讓員工第一次做對） ? 搬運時間（從廠房、設(shè)備、工藝進(jìn)行改造采用立體運輸系統(tǒng)） ? 停滯時間（人、機(jī)、料等造成時間進(jìn)行 IE分析） 質(zhì)量改進(jìn) 高質(zhì)量就是低成本 “不接受、不制造、不流出 ” ?質(zhì)量改進(jìn)要實現(xiàn)的結(jié)果就是第一次 就要員工做對。 ?質(zhì)量成本：預(yù)防成本、檢察成本、故障成本。 ? 進(jìn)料控制 ? 過程控制 ? 成品控制 損耗的降低。 ⊙ 采購過多的損耗。 ⊙ 進(jìn)料不良的損耗。 ⊙ 搬運不良的損耗。 ⊙ 制造不良的損耗。 ⊙ 破壞性檢驗的材料損耗。 ⊙ 倉儲不良的損耗。 ? 針對上述材料損耗的原因，應(yīng)從下列方向謀求改進(jìn)： ⊙ 采購過多的損耗，應(yīng)加強(qiáng)采購部門與生管、物料部門的配合。 ⊙ 進(jìn)料不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料品管的機(jī)能。 ⊙ 搬運不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)搬運的防護(hù)。 ⊙ 制造不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)制程品管機(jī)能。 ⊙ 破壞性檢驗為品管所必須，只能考慮減少檢驗數(shù)量。 ⊙ 倉儲不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)倉儲管理 。 ? 人工成本降低的實務(wù) 人工成本在實務(wù)上包括直接人工及外包費用兩 種。人工成本的降低可從下列方面著手： 。 。 。 。 f. 實施獎懲制度 。 。 。 ?制造費用的降低實務(wù) 電費降低的方法： Θ提高功率因素，可提高功率獎勵金。 Θ容量的控制，容 量太高時應(yīng)申請降低，以減少基 本電費 。容量不足時，應(yīng)申請?zhí)岣撸詼p少罰金。 Θ增加離峰用電量，離峰用電的單價比尖峰用電低 很多。 Θ用電負(fù)載控制，使不要超過合同容量，避免受罰。 Θ用電的基本訓(xùn)練及管制措施。 ?修繕費的降低 修繕費一般指設(shè)備修繕及廠房修繕，其費用主要 來自下列各項： 、零件 。 。 。 修繕費之降低不外乎下列方向： 。 。 。 。 ?物料費的降低 。 5S運動 。 。 。
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1