質(zhì)量成本管理知識(shí)培訓(xùn)-資料下載頁
2025-10-09 20:48本頁面
【正文】 次要項(xiàng)目 ， 就可以用最少的努力獲得最大的改進(jìn) 。 它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡單的圖示技術(shù) ， 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 12） 排列圖 （ 2） ： 應(yīng)用舉例： 某廠為提高產(chǎn)品的質(zhì)量 ， 對(duì)一批另件進(jìn)行了檢驗(yàn) ， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題如下： 外徑尺寸超差 25支 ， 總長長度短 9支 ， 中孔尺寸超差 118支 ， 螺紋爛牙 32支 ， 其他問題 16支 ，試用排列圖對(duì)此問題進(jìn)行分析 。 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 13） 排列圖 （ 3） ： 原 因 不合格品數(shù) 累計(jì)不合格品數(shù) 比率（ %） 累計(jì)比率 (%） 中孔尺寸超差 118 118 59 59 螺紋爛牙 32 150 16 75 外徑超差 25 175 總長短 9 184 92 其他 16 200 8 100 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 14） 排列圖 （ 4） ： 排 列 圖118322591659%75%8 7 . 5 0 %92%100%020406080100120140160180200中孔尺寸超差螺紋爛牙 外徑超差總長短其他0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不合格品數(shù)累計(jì)比率（% ）常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 15） 因果圖 （ 1） ? 又叫石川圖 、 特性要因圖 、 樹枝圖 、 魚刺圖等 ， 是揭示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因關(guān)系 ， 即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表 。 ? 借助因果圖可以用來分析產(chǎn)品質(zhì)量形成過程許多因素作用的結(jié)果 ， ? 它可以分析因果關(guān)系；表達(dá)因果關(guān)系 ， 積累經(jīng)驗(yàn)；通過識(shí)別癥狀 ， 分析原因 ， 尋找措施以促進(jìn)問題的解決 。 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 16） 因果圖 （ 2） —— 因果圖的應(yīng)用程序： （ 1） 、 簡明扼要地確定結(jié)果 ， 即確定需要解決的一個(gè)主要質(zhì)量問題 ， （ 2） 、 確定可能發(fā)生的原因的主要類別 ， 類別因素主要有：人員 、 機(jī)器設(shè)備 、 材料 、 方法 、 測(cè)量和環(huán)境等； （ 3） 、 開始畫圖 ， 把 “ 結(jié)果 ” 畫在右邊的矩形框中 ，然后把各類主要原因放在它的左邊 ， 作為 “ 結(jié)果 ” 框的輸入； 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 17） 因果圖 （ 3） —— 因果圖的應(yīng)用程序： （ 4） 、 尋找所有下一個(gè)層次的原因 ， 畫在相應(yīng)的主（ 因 ） 枝上 ， 并繼續(xù)一層層地展開下去 ， 一張完整的因果圖展開的層次至少應(yīng)有 2層 ， 最深一層應(yīng)尋求到可以直接采取具體措施為至； （ 5） 、 從最末一層的原因 （ 末端因素 ） 中選取和識(shí)別少量 （ 一般為 35個(gè) ） 看起來對(duì)結(jié)果有最大影響的原因 （ 即要因 ） ， 并對(duì)它們做進(jìn)一步的研究 。 （ 6） 要因一定要確定在最深層次因素上 ， 并經(jīng)科學(xué)論證 ， 確認(rèn)后均應(yīng)列入對(duì)策表中 。 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 18） 因果圖 （ 4） —— 因果圖的應(yīng)用圖例： 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 19） 因果圖 （ 4） —— 因果圖的應(yīng)用圖例： 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 20） 對(duì)策表 （ 1） ? 對(duì)策表是質(zhì)量改進(jìn) PDCA循環(huán) P（ 策劃 ） 階段找問題 、查原因 、 分主次和訂措施等步驟中第 4步驟的產(chǎn)物 ， 對(duì)策表的表頭應(yīng)落實(shí) 5W1H的問題 ， 即 Why(目標(biāo) )， What（ 對(duì)策 ） Who（ 執(zhí)行者 ） Where（ 地點(diǎn) ） When（ 時(shí)間 ）How（ 如何做 ， 措施 ） 。 ?對(duì)策表可用于針對(duì)不合格原因 ， 防止不合格的再發(fā)生而采取糾正措施的計(jì)劃制訂 ， 對(duì)措施計(jì)劃的評(píng)價(jià)并有效貫徹實(shí)施；檢查和評(píng)價(jià)所采取措施結(jié)果及其有效性 。 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 21） 對(duì)策表 （ 2） ?在制定對(duì)策表的各項(xiàng)目標(biāo)時(shí)最好用定量化數(shù)據(jù)表示 ，在無法量化時(shí)也應(yīng)以肯定的定性語言表示 ， 不宜用模棱兩可的抽象化語言作為目標(biāo) 。 ?所用的表式如下： 序號(hào) 要因 現(xiàn)狀 目標(biāo) 措施 執(zhí)行人 完成時(shí)間 常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)（ 22） 檢查表 ? 檢查表又名核查表 、 調(diào)查表 、 統(tǒng)計(jì)分析表 ， 是利用統(tǒng)計(jì)表對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整體和初步原因分析的一種表格型工具 ， 常用于其它工具的前期統(tǒng)計(jì)工作 。 返 回 不合格項(xiàng)檢查表 不合格項(xiàng)目 檢查記錄 小計(jì) 表面缺陷 正正正正 20 砂眼 正 5 形狀不良 一 1 裂紋 正正正一 16 其他 正正 10 廢品率統(tǒng)計(jì)實(shí)踐 工廠實(shí)際統(tǒng)計(jì)情況 實(shí)例 實(shí)例 返 回
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