倉儲管理與成本知識培訓-資料下載頁
2025-01-11 20:11本頁面
【正文】 數(shù)的情況下，不需要也不可能對所有的產(chǎn)品都準備庫存。所以企業(yè)的首要任務(wù)就是正確確定庫存和非庫存的物料。 物料采購與倉儲成本控制 一般來說，企業(yè)的庫存管理模式可以分為拉動式（反應(yīng)式）和推動式（計劃式），前者是基于需求（生產(chǎn)或客戶的訂單），僅在需要時才生產(chǎn)或采購的庫存管理模式。 我們公司目前是結(jié)合使用，如包材、產(chǎn)品配件屬于拉動式，原材、磨輪等其他常用料，屬于推動式。物料采購與倉儲成本控制167。 減少不可用庫存 很多時候庫存是必須存在的，但并不是所有的庫存都能隨時發(fā)揮其作用來滿足生產(chǎn)或交貨的需要。 降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量 。對于一個企業(yè)來說，在途庫存、淤帶（滯銷）庫存、預(yù)留庫存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在制品或者是待檢品都是不可用的庫存。 庫存管理的目標之一就是要提高 可用庫存占庫存總量 的比例。物料采購與倉儲成本控制 從上面的內(nèi)容可以知道，要降低物料成本，首先要從采購計劃開始，做好庫存量管制：167。 應(yīng)該維持多少存量 （生產(chǎn)周期 *日用量 +安全量 /前置 *日用 +安全量）167。 何時必須補充存量 （ 前置時間 *日用量 +安全量）167。 必須補充多少存量 （ 一個生產(chǎn)周期 *日用量）物料采購與倉儲成本控制167。 存量管制不適當會造成：167。 存量過剩 －－ 周轉(zhuǎn)慢資金積壓、變成舊料廢料167。 存料短缺 －－ 停工待料、影響交期、客戶流失物料采購與倉儲成本控制 除了做好采購計劃存量管制之外，采購還應(yīng)遵循 “五適原則 ”：167。 適當?shù)?供應(yīng)商－－ 品質(zhì)、交期、價格、協(xié)調(diào)167。 適當?shù)?品質(zhì)－－ 合乎客戶需求（不太嚴也不松）167。 適當?shù)?交期－－ 交貨剛好及時167。 適當?shù)?價格－－ 要求的交易條件下最低采購價格167。 適當?shù)?數(shù)量－－ 物料計劃采購數(shù)量不多不少課程結(jié)束，謝謝大家。
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