豐田式生產(chǎn)管理方式-資料下載頁
2025-01-10 04:49本頁面
【正文】 案例： （ 4）定位目視化 管理 區(qū)分出要與不要的物品明確依規(guī)定 定位、定量的擺放教育與標示，使其能立 即取出與歸放。 案例： 看板定位目視化 治具的定位放置 有了看板箱，看板可歸類 放置并標識清楚，使用時清楚 明朗，達到目視管理。 不同機種治具定位放置， 并以顏色區(qū)分標識。 零件的定位 作業(yè)標準書的定位放置 用塑料盒將生產(chǎn)線上小零 件定位放置 將作業(yè)標準書及工程站別用 鐵框圈起，作好定位，使作業(yè) 員易于目視。 案例： （ 5）定量化 管理 嚴格規(guī)定制品的存放數(shù)量和存放位置， 即能使現(xiàn)場整體美觀，有便于隨時清點確 保先進先出。 斜式料架 余數(shù)看板 固定料架存放并作斜坡管理，利于先進先出。 余數(shù)看板可減少盤點次數(shù)， 控制在庫數(shù)量。 案例： （ 6）形跡 管理 依據(jù)物品的形狀痕跡，對物品作標識與定位，以達到目視管理的目的。 針車裁片的形跡管理 依據(jù)裁片的形狀 ,規(guī)劃放置區(qū)域 ,做到目視管理。 案例： 八、豐 田式 制 造的基本 J I T 要造成流 動 ?必要的 東 西 ?必要的 時候 ?只 對 必要的量 制 造或 運 搬 ?當 看板被提出 時 才 運 搬 ?當 看板被提出 時 才 制 造 領(lǐng) 取看板 工程 內(nèi) 看板 自 動 化 異 常 發(fā) 生 時會 停止 ? 再 發(fā) 防止 ?人 與設(shè)備 要分 離 離 領(lǐng) 取 (運 搬 )制 造是一體的 把 異 常 顯 在化， 實 施再 發(fā) 防止 對 策 構(gòu) 建 強 健體 質(zhì) 的工程 九、 JIT的本 質(zhì) 是把 權(quán) 限委 讓給現(xiàn)場 必要的 東 西 在必要的 時候 只 制 造必要的量 生 產(chǎn) 管理 品 質(zhì) 管理 設(shè)備 管理 安全管理 ?有看板 時 才 制 造 ?不作不良品 ?設(shè)備 不故障 ?不 制 造 過剩 品 ?不可 發(fā) 生 災 害 維 持之後 改善 逐步達成 JIT的目標 將 品 質(zhì) 、 質(zhì) 量、成本、交期、安全 的 權(quán) 限委 讓給現(xiàn)場 委 讓 的 內(nèi) 涵： 將時時 刻刻 變 化的 制 造 現(xiàn)場 ，用自律神 神纏繞 起來
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