【正文】 ）訂購(gòu)費(fèi) （ 3）缺貨費(fèi)4存量決策 （）三 設(shè)備管理系統(tǒng)（）（一）設(shè)備故障規(guī)律1設(shè)備可用性 2設(shè)備無(wú)故障壽命的分布（二）設(shè)備壽命1設(shè)備的有形磨損和無(wú)形磨損2設(shè)備壽命的種類（ 1）設(shè)備的物理壽命 （ 2）設(shè)備的折舊壽命 （ 3）設(shè)備的技術(shù)壽命 （ 4）設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命 （ 5）設(shè)備的設(shè)計(jì)壽命3設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命的確定 （三）設(shè)備維修四 生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)（一）生產(chǎn)管理的目的（二）生產(chǎn)活動(dòng)的基本構(gòu)成1生產(chǎn)能力 2標(biāo)準(zhǔn) （ 1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 2） 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（ 3）產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)3庫(kù)存4生產(chǎn)進(jìn)度安排5生產(chǎn)控制（三）生產(chǎn)計(jì)劃 長(zhǎng)期計(jì)劃 中期計(jì)劃 短期計(jì)劃（四） 生產(chǎn)綜合計(jì)劃1品種指標(biāo)的確定 2質(zhì)量指標(biāo)的確定 3產(chǎn)量指標(biāo)的確定 盈虧平衡分析（五）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的作用2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的任務(wù)和內(nèi)容3生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的分類與編制計(jì)劃的依據(jù)（六）生產(chǎn)作業(yè)控制第四節(jié) 當(dāng)代先進(jìn)制造方法簡(jiǎn)介一 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)? 一、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的產(chǎn)生與發(fā)展準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基本思想是：在需要的時(shí)間和地點(diǎn)、按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的主要推行者是大野耐一，他從無(wú)人售貨商店得到啟示，如果把無(wú)人售貨商店看作流水線的前工序，則顧客就是后工序。顧客只在其需要的時(shí)間．去取得所需的品種和數(shù)量的產(chǎn)品。隨著準(zhǔn)時(shí)制（豐田）生產(chǎn)方式的形成，于２０世紀(jì)７０年代開始為世人所矚目。９０年代美國(guó)麻省理工學(xué)院的丹尼爾 ?瓊斯教授在 “國(guó)際汽車計(jì)劃 ”項(xiàng)目的中，在對(duì)準(zhǔn)時(shí)制（豐田）生產(chǎn)方式研究的基礎(chǔ)上，提出了精益生產(chǎn)方式。JIT追求的總體目標(biāo)是徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。具體目標(biāo)主要包括： :即消除各種引起不合格品的原因 ,每道工序都要達(dá)到最好水平 。 :即在 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中 ,要努力減少工序間在制品數(shù)量 ,使原材料 .在制品 .產(chǎn)成品庫(kù)存 (即一切閑置的資源 )壓縮到最低限度 。 :即在 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中 ,要努力減少更換制品品種時(shí)的作業(yè)更換時(shí)間 。 : 。JIT的效果 :節(jié)約人力資源 50%縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期5075% 在制品庫(kù)存降低 90% 成品庫(kù)存降低75% 生產(chǎn)面積占用減少 50% 不合格品率下降75%流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)天數(shù) (率 )下降 8090%二 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS)計(jì)算機(jī)集成制造的基本思想：１．生產(chǎn)過(guò)程（從產(chǎn)品研制到售后服務(wù)）是一個(gè)不可分割的整體，每個(gè)組成過(guò)程緊密連接不能單獨(dú)考慮；２整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的活動(dòng)，實(shí)質(zhì)上是一系列數(shù)據(jù)處理過(guò)程，最終生成的產(chǎn)品可看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)即實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造思想的具體體現(xiàn)系統(tǒng)。數(shù)字程序控制技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用 如：數(shù)字程序控制機(jī)床 (NC)， 柔性加工單元 (FMC)計(jì)算機(jī)技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用 ,如 :計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD)， 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP).計(jì)算機(jī)輔助工程 (CAE).計(jì)算機(jī)輔助制造 (CAM).物料需求計(jì)劃 (MRP).制造資源計(jì)劃 (MRPⅡ )等。第五章 質(zhì)量管理第一節(jié) 基本術(shù)語(yǔ)1實(shí)體 即可單獨(dú)描述和研究的事物2產(chǎn)品 即活動(dòng)或過(guò)程的結(jié)果3質(zhì)量 設(shè)計(jì)質(zhì)量、工序質(zhì)量、檢驗(yàn)質(zhì)量4質(zhì)量環(huán) 5質(zhì)量管理6質(zhì)量控制 7質(zhì)量保證8質(zhì)量體系 9質(zhì)量改進(jìn)10全面質(zhì)量管理 即一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)收益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。11術(shù)語(yǔ)之間的相互關(guān)系第二節(jié) 世界經(jīng)濟(jì)一體化與 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)一 世界經(jīng)濟(jì)一體化與市場(chǎng)準(zhǔn)入1市場(chǎng)準(zhǔn)入與 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)2非關(guān)稅壁壘與 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)已成為突破非關(guān)稅技術(shù)壁壘的有力武器二 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的背景ISO8402—86 ： 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 — 術(shù)語(yǔ)ISO9000—87 ： 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) — 選擇和使用 指南ISO9001—87 ： 設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式ISO9002—87 ： 生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式ISO9003—87 ： 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式ISO9004—87 ： 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 — 指南第三節(jié) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)一 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成（）基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 核心標(biāo)準(zhǔn) 支持性標(biāo)準(zhǔn)二 ISO9000族的核心標(biāo)準(zhǔn) （）（一）質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)（二）質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用（三）質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)的比較三 建立質(zhì)量體系的兩種推動(dòng)方式（）（一）建立質(zhì)量體系的指導(dǎo)思想（二 )建立質(zhì)量體系的兩種推動(dòng)方式1管理者推動(dòng)方式2受益者推動(dòng)方式第四節(jié) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的管理思想一 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)著重為滿足顧客需要提供指 南和要求二 構(gòu)筑體系的基礎(chǔ)是過(guò)程，運(yùn)作體系必須控制過(guò)程三 質(zhì)量體系是由職責(zé)、權(quán)限所構(gòu)成的契約型結(jié)構(gòu)四 質(zhì)量管理的核心是建立文件化的質(zhì)量體系（）第五節(jié) 質(zhì)量體系的建立與完善一 質(zhì)量體系的策劃與設(shè)計(jì)（一）質(zhì)量體系策劃的意義（二）質(zhì)量體系策劃與設(shè)計(jì)的步驟二質(zhì)量體系文件的編制三質(zhì)量體系的試運(yùn)行及改進(jìn)（一）質(zhì)量體系的試運(yùn)行及改進(jìn)的四個(gè)環(huán)節(jié)（二）內(nèi)部質(zhì)量體系審核（三）管理評(píng)審第六節(jié) 質(zhì)量體系文件一 質(zhì)量體系文件的作用和結(jié)構(gòu)（第 220頁(yè) ——222 頁(yè)）二 質(zhì)量手冊(cè)（）三 程序文件（）四 質(zhì)量計(jì)劃 （）五 質(zhì)量紀(jì)錄 （）第七節(jié) 質(zhì)量審核與認(rèn)證一 基本術(shù)語(yǔ)（）（一）質(zhì)量審核（二）質(zhì)量體系審核（三）委托方、受審核方及審核方（四）質(zhì)量認(rèn)證二 質(zhì)量體系審核與認(rèn)證程序　　?。ǎ┑诎斯?jié) 質(zhì)量體系審核準(zhǔn)備與策劃一 組成審核組二 文件審查三 初訪和預(yù)審核 四 制定審核計(jì)劃五 編制審核文件第九節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)審核 一 首次會(huì)議（）二 審核方式和調(diào)查方法三 不合格項(xiàng)和不合格報(bào)告四 質(zhì)量體系有效性評(píng)價(jià)五 末次會(huì)議六 審核報(bào)告第十節(jié) 糾正措施跟蹤與證后監(jiān)督一 糾正措施跟蹤二 認(rèn)證后的監(jiān)督1認(rèn)證后監(jiān)督審核的要求2監(jiān)督審核結(jié)果的處理方式3復(fù)審4復(fù)評(píng)（再次審核）第十一節(jié) 質(zhì)量管理的基本方法一 PDCA循環(huán) (）計(jì)劃 (Plan)實(shí)施 (Do)檢查 (Check)處置 (Action)二 質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)工具（一）排列圖即巴雷特圖（帕累托圖）（ ParetoDiagram)或 ABC分析圖A類問(wèn)題為主要問(wèn)題 B類問(wèn)題為次要問(wèn)題C類問(wèn)題為一般問(wèn)題 （二）因果圖（）因果分析圖（ CauseandEffectDiagram)是一種澄清問(wèn)題原因的有效方法，由于其形狀酷似一副魚骨，故俗稱為 “魚刺圖 ”。 它是由日本質(zhì)量管理專家石川馨最早使用的，所以也叫石川圖。（三）對(duì)策表（）（四）直方圖（）表示數(shù)據(jù)離散程度的一種圖（五）控制圖（）注意 “3σ”原則三 過(guò)程能力和過(guò)程能力指數(shù)（）也叫工序能力和工序能力指數(shù)