【正文】 計劃 長期計劃 中期計劃 短期計劃,2024/11/21,73,（四） 生產(chǎn)綜合計劃 1 品種指標(biāo)的確定 2 質(zhì)量指標(biāo)的確定 3 產(chǎn)量指標(biāo)的確定 盈虧平衡分析 （五）生產(chǎn)作業(yè)計劃 1 生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用 2 生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的任務(wù)和內(nèi)容 3 生產(chǎn)作業(yè)計劃的分類與編制計劃的依據(jù) （六）生產(chǎn)作業(yè)控制,2024/11/21,74,第四節(jié) 當(dāng)代先進(jìn)制造方法簡介,一 準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng) 一、準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的產(chǎn)生與發(fā)展 準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的基本思想是：在需要的時間和地點、按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。 準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的主要推行者是大野耐一，他從無人售貨商店得到啟示，如果把無人售貨商店看作流水線的前工序，則顧客就是后工序。顧客只在其需要的時間．去取得所需的品種和數(shù)量的產(chǎn)品。 隨著準(zhǔn)時制（豐田）生產(chǎn)方式的形成，于２０世紀(jì)７０年代開始為世人所矚目。 ９０年代美國麻省理工學(xué)院的丹尼爾?瓊斯教授在“國際汽車計劃”項目的中，在對準(zhǔn)時制（豐田）生產(chǎn)方式研究的基礎(chǔ)上，提出了精益生產(chǎn)方式。,2024/11/21,75,JIT追求的總體目標(biāo)是徹底消除無效勞動和浪費。具體目標(biāo)主要包括： 1.零廢品:即消除各種引起不合格品的原因,每道工序都要達(dá)到最好水平。 2.零庫存:即在JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中,要努力減少工序間在制品數(shù)量,使原材料.在制品.產(chǎn)成品庫存(即一切閑置的資源)壓縮到最低限度。 3.零準(zhǔn)備時間:即在JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中,要努力減少更換制品品種時的作業(yè)更換時間。 4.提前期最短: 5.搬運量最小。 JIT的效果:節(jié)約人力資源50% 縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期5075% 在制品庫存降低90% 成品庫存降低75% 生產(chǎn)面積占用減少50% 不合格品率下降75% 流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)(率)下降8090%,2024/11/21,76,二 計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS) 計算機集成制造的基本思想：１．生產(chǎn)過程（從產(chǎn)品研制到售后服務(wù)）是一個不可分割的整體，每個組成過程緊密連接不能單獨考慮；２整個生產(chǎn)過程的活動，實質(zhì)上是一系列數(shù)據(jù)處理過程，最終生成的產(chǎn)品可看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。 計算機集成制造系統(tǒng)即實現(xiàn)計算機集成制造思想的具體體現(xiàn)系統(tǒng)。數(shù)字程序控制技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用如：數(shù)字程序控制機床(NC)，柔性加工單元(FMC) 計算機技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用,如:計算機輔助設(shè)計(CAD)，計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP).計算機輔助工程(CAE).計算機輔助制造(CAM).物料需求計劃(MRP).制造資源計劃(MRPⅡ)等。,2024/11/21,77,第五章 質(zhì)量管理,第一節(jié) 基本術(shù)語 1 實體 即可單獨描述和研究的事物 2 產(chǎn)品 即活動或過程的結(jié)果 3 質(zhì)量 設(shè)計質(zhì)量、工序質(zhì)量、檢驗質(zhì)量 4 質(zhì)量環(huán) 5 質(zhì)量管理 6 質(zhì)量控制 7 質(zhì)量保證 8 質(zhì)量體系 9 質(zhì)量改進(jìn) 10 全面質(zhì)量管理 即一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會收益而達(dá)到長期成功的管理途徑。 11 術(shù)語之間的相互關(guān)系,2024/11/21,78,第二節(jié) 世界經(jīng)濟一體化與ISO9000族標(biāo)準(zhǔn),一 世界經(jīng)濟一體化與市場準(zhǔn)入 1 市場準(zhǔn)入與ISO9000族標(biāo)準(zhǔn) 2 非關(guān)稅壁壘與ISO9000族標(biāo)準(zhǔn) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)已成為突破非關(guān)稅技術(shù)壁壘的有力武器 二 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的背景 ISO8402—86：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證—術(shù)語 ISO9000—87：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)—選擇和使用 指南 ISO9001—87：設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 ISO9002—87：生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 ISO9003—87：最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式 ISO9004—87：質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—指南,2024/11/21,79,第三節(jié) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu),一 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成（第192—195頁） 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 核心標(biāo)準(zhǔn) 支持性標(biāo)準(zhǔn) 二 ISO9000族的核心標(biāo)準(zhǔn) （第195—202頁） （一）質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) （二）質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) 1質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成 2質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 （三）質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)的比較,2024/11/21,80,三 建立質(zhì)量體系的兩種推動方式 （第202—205頁） （一）建立質(zhì)量體系的指導(dǎo)思想 （二) 建立質(zhì)量體系的兩種推動方式 1 管理者推動方式 2 受益者推動方式,2024/11/21,81,第四節(jié) ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的管理思想,一 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)著重為滿足顧客需要提供指 南和要求 二 構(gòu)筑體系的基礎(chǔ)是過程，運作體系必須控制過程 三 質(zhì)量體系是由職責(zé)、權(quán)限所構(gòu)成的契約型結(jié)構(gòu) 四 質(zhì)量管理的核心是建立文件化的質(zhì)量體系 （教材第205頁—210頁）,2024/11/21,82,第五節(jié) 質(zhì)量體系的建立與完善,一 質(zhì)量體系的策劃與設(shè)計 （一）質(zhì)量體系策劃的意義 （二）質(zhì)量體系策劃與設(shè)計的步驟 二質(zhì)量體系文件的編制 三質(zhì)量體系的試運行及改進(jìn) （一）質(zhì)量體系的試運行及改進(jìn)的四個環(huán)節(jié) （二）內(nèi)部質(zhì)量體系審核 （三）管理評審,2024/11/21,83,第六節(jié) 質(zhì)量體系文件,一 質(zhì)量體系文件的作用和結(jié)構(gòu)（第220頁——222頁） 二 質(zhì)量手冊（第222—227頁） 三 程序文件（第227—230頁） 四 質(zhì)量計劃 （第230—231頁） 五 質(zhì)量紀(jì)錄 （第231—233頁）,2024/11/21,84,第七節(jié) 質(zhì)量審核與認(rèn)證,一 基本術(shù)語（第233頁） （一）質(zhì)量審核 （二）質(zhì)量體系審核 （三）委托方、受審核方及審核方 （四）質(zhì)量認(rèn)證 二 質(zhì)量體系審核與認(rèn)證程序 （第237頁—239頁）,2024/11/21,85,第八節(jié) 質(zhì)量體系審核準(zhǔn)備與策劃,一 組成審核組 二 文件審查 三 初訪和預(yù)審核 四 制定審核計劃 五 編制審核文件,2024/11/21,86,第九節(jié) 現(xiàn)場審核,一 首次會議（第246頁） 二 審核方式和調(diào)查方法 三 不合格項和不合格報告 四 質(zhì)量體系有效性評價 五 末次會議 六 審核報告,2024/11/21,87,第十節(jié) 糾正措施跟蹤與證后監(jiān)督,一 糾正措施跟蹤 二 認(rèn)證后的監(jiān)督 1 認(rèn)證后監(jiān)督審核的要求 2 監(jiān)督審核結(jié)果的處理方式 3 復(fù)審 4 復(fù)評（再次審核）,2024/11/21,88,第十一節(jié) 質(zhì)量管理的基本方法,一 PDCA循環(huán)(第259頁—262頁） 計劃 (Plan) 實施(Do) 檢查(Check) 處置(Action) 二 質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計工具 （一）排列圖 即巴雷特圖（帕累托圖）（Pareto Diagram) 或ABC分析圖 A類問題為主要問題 B類問題為次要問題 C類問題為一般問題,2024/11/21,89,（二）因果圖（第264—266頁） 因果分析圖（Cause and Effect Diagram)是一種澄清問題原因的有效方法，由于其形狀酷似一副魚骨，故俗稱為“魚刺圖”。 它是由日本質(zhì)量管理專家石川馨最早使用的，所以也叫石川圖。 （三）對策表（第266—268頁） （四）直方圖（第268—272頁） 表示數(shù)據(jù)離散程度的一種圖 （五）控制圖（第272—279頁） 注意“3σ”原則 三 過程能力和過程能力指數(shù) （第279—282頁） 也叫工序能力和工序能力指數(shù),2024/11/21,90,現(xiàn)代企業(yè)管理復(fù)習(xí)思考題 一 名詞解釋： 全面質(zhì)量管理 生產(chǎn)提前期 生產(chǎn)周期 工序同期化 設(shè)備經(jīng)濟壽命 二 問答題 1 為什么要建立現(xiàn)代企業(yè)制度？現(xiàn)代企業(yè)制度有哪些基本 特征？ 2 技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)發(fā)明有何區(qū)別與聯(lián)系？依據(jù)技術(shù)創(chuàng)新的 創(chuàng)造性可把技術(shù)創(chuàng)新分為那幾種方式？ 3 如何利用產(chǎn)品生命周期理論制定市場營銷策略？ 4 簡述ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的管理思想。 三計算題 產(chǎn)品A年產(chǎn)量8000件，每件成本5元，調(diào)整一次的費用 為6元，按單位成本計算的一年保管和資金占用費率為12%， 求經(jīng)濟