【正文】 料或碎屑等。 (6)因請購和采購不當(dāng)而造成呆廢物資。 (7)用料預(yù)算大于實際使用。 (8)代客加工余料。 (四 )呆廢物資的處理 (1)轉(zhuǎn)用：專用于其他產(chǎn)品的生產(chǎn)。 (2)修正再用：在規(guī)格等方面稍加修正加以利用。 (3)拆零利用：將有用的零件回收利用。 (4)調(diào)換：與加工商或供應(yīng)商協(xié)調(diào)，加爭等價調(diào)換其他物資。 (5)轉(zhuǎn)贈：轉(zhuǎn)送其他單位使用。 (6)降價出售：將呆廢物資降價出售，回收部分資金。 (7)報廢：呆廢物資無法進(jìn)行上述之處理時，只能進(jìn)行銷毀，以免占用倉庫空間。 (五 )呆廢物資的防止 (1)加強(qiáng)市場調(diào)查，制定恰當(dāng)?shù)匿N售計劃，避免因滯銷而使物料積壓。 (2)加強(qiáng)物資的請購、采購作業(yè)，避免誤請誤購物資的發(fā)生，減少呆廢料。 (3)加強(qiáng)驗收功能，避免不合格物資混入。 (4)變更產(chǎn)品設(shè)計時，應(yīng)盡量將原有物料用完，除非不得已，否則不要中途改用新物料。 (5)實施物料品種、規(guī)格簡單化，功能多元化，以減少呆廢物資的發(fā)生。 (6)依物資的種類，采用不同的存量控制法，防止物資變質(zhì)。 (7)加強(qiáng)各子、母公司以及各部門之間的溝通，減少呆廢物資的發(fā)生。 (8)加強(qiáng)設(shè)計部門的成本觀念，力求設(shè)計完整，先經(jīng)試驗后再批量生產(chǎn)，減少呆廢物資的發(fā)生。 (9)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場和物資搬運管理，減少呆廢物資的發(fā)生。 (10)加強(qiáng)物資儲運管理，防止物資損壞變質(zhì)。 案 例 一、總則 二、物資驗收入庫 三、物資儲存保管 四、物資發(fā)放 五、統(tǒng)計核算 六、其他有關(guān)事項規(guī)定 一、總則 (2)倉庫設(shè)置要根據(jù)公司生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌計劃，合理布局 。內(nèi)部要加強(qiáng)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分工管理的保證體系；業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)和 ABC控制法，不斷提高倉庫管理水平。 二、物資驗收入庫 (1)物資入庫，保管員應(yīng)親臨現(xiàn)場與送貨人辦理交接手續(xù)，驗證有關(guān)部門的卸貨通知單、質(zhì)檢單，核對清點實物與送貨單的名稱、數(shù)量 (或件數(shù) )是否一致，按實收情況簽署回單。 (2)物資入庫，應(yīng)先取樣檢驗，未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)投產(chǎn)使用。 (3)物資入庫交接后，保管員應(yīng)隨即填寫“到貨登記簿”，各欄均應(yīng)詳細(xì)填寫，不能遺漏。 (4)材料檢驗合格，保管員憑收料單開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量進(jìn)行點數(shù)計量驗收就位。 (5)不合格品應(yīng)掛牌隔離堆放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用；如因標(biāo)志不明或工作馬虎混入生產(chǎn)，保管員應(yīng)負(fù)失職之責(zé)任。 (6)一切到貨的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號、包裝運輸、價格等問題，保管員均應(yīng)及時反饋，通知處長或經(jīng)辦人處理。 三、物資儲存保管 (1)物資的儲存保管原則上應(yīng)按物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工。 (2)物資的堆放原則是 :在堆垛合理安全可靠的前提下，根據(jù)特性，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。 (3)倉庫人員對經(jīng)營的物資，包括庫存、代保管待驗收材料、設(shè)備、容器和使用工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。 (4)保管物資，要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存環(huán)境和保管常識采取墊、垛、蓋、通風(fēng)、防潮、防雨、防爆、隔離等措施，并定期輪翻保養(yǎng)所管物資，務(wù)使財產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。 (5)保管物資一律不準(zhǔn)出借。 (6)所有倉庫職工 (包括非正式工 )都要嚴(yán)格遵守保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員私自進(jìn)庫，倉庫職工要懂得使用本倉庫所有消防器材的方法和必要的防火知識。 四、物資發(fā)放 (1)要按照“推陳儲新，先進(jìn)先出，節(jié)約用料”的原則發(fā)料。 (2)車間及處室部門領(lǐng)料，保管員應(yīng)審查領(lǐng)料單是否蓋有單位公章、部門負(fù)責(zé)人及領(lǐng)料人簽字 (包括變更型號及數(shù)量也要領(lǐng)料人重新簽字 )。 (3)對于客戶的提貨單，保管員應(yīng)審查單價，貨款總金額蓋有財務(wù)處收款專用章方能發(fā)貨 。發(fā)現(xiàn)價格不符或貨款少收等，應(yīng)立即通知開票人更正后發(fā)貨。 (4)主要產(chǎn)品原料應(yīng)限額領(lǐng)料，車間因超產(chǎn)或因廢品增多造成的超耗，應(yīng)及時向生產(chǎn)處審批材料增補(bǔ)計劃，無增補(bǔ)手續(xù)保管員不予多發(fā)。 (5)鋼材及板材的下料任務(wù)，應(yīng)按生產(chǎn)處下達(dá)的計劃執(zhí)行。 (6)專材專用，不準(zhǔn)挪用。 (7)一切發(fā)料、配料、送料均應(yīng)注意輕拿輕放。 (8)所有發(fā)料后的單據(jù)，保管員應(yīng)隨即記卡，核對庫存，填上余額及同步賬號，一并分類匯總交倉庫材料統(tǒng)計員。 五、統(tǒng)計核算 (1)倉庫統(tǒng)計賬，是物資倉儲管理的統(tǒng)計法定賬目。 (2)統(tǒng)計接收保管員交來的各種料單后，首先要作記賬前的審核。 (3)記賬要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，托收結(jié)報提供及時。 (4)協(xié)助保管員軋賬、盤點和辦理特殊性損耗、盤盈、盤虧、報廢等的報批、結(jié)賬手續(xù)。 六、其他有關(guān)事項規(guī)定 (1)每月中旬由企管處抽查“三相符”一次，抽查工作質(zhì)量一次，并做好記錄。 (2)一切計量器具應(yīng)保持準(zhǔn)確，明確專人兼管，如有失誤應(yīng)立即停止使用，并申請檢修校正。 (3)創(chuàng)建文明倉庫，經(jīng)常保持庫容整潔 。堆放物資整齊有序 (包括暫收待驗物及待售包裝物 )。 (4)材料統(tǒng)計賬冊憑證逐年裝訂歸檔，長期保存，未經(jīng)處長批準(zhǔn)不得銷毀，保管員的賬、卡憑證保存三年以上過期要經(jīng)處長批準(zhǔn)方可銷毀。 (5)保管員調(diào)動工作，一定要辦理交接手續(xù)，在公司派員監(jiān)督下進(jìn)行清倉查庫物資盤點，匯總造冊后雙方簽字蓋章。 第一節(jié) 物資定義與分類 (略 ) 第二節(jié) 物資管理體系及職責(zé) (略 ) 第三節(jié) 物資管理原則及主要手續(xù) (略 ) 第四節(jié) 物資采購管理 (略 ) 第五節(jié) 物資倉儲管理 (1)物資到貨后，合同經(jīng)辦部門依據(jù)定貨合同、購貨發(fā)票、送貨單/收貨單填制完整的“物資入庫單”，剩余物資由相應(yīng)管理部門填制“物資入庫單”，庫管員據(jù)此對入庫物資進(jìn)行初驗，包括外包裝、合格證、技術(shù)資料、數(shù)量，同時通知質(zhì)量檢測人員對其進(jìn)行技術(shù)性能指標(biāo)檢測，填寫質(zhì)量檢測報告。 (2)進(jìn)入庫存的物資要及時建立《庫存物資臺賬》，要求臺賬內(nèi)容完整、更新及時、與庫存實物相符。 (3)物資發(fā)料 (出庫 )過程：不同用途的物料出庫，必須有不同的審批流程，經(jīng)過涉及的相應(yīng)部門審核。 (4)在倉儲管理過程中，除了正常的入庫、出庫、物資調(diào)撥操作外，還有一些其他的庫存特殊業(yè)務(wù)處理過程，如物資報廢、盤盈盤虧處理等。 第六節(jié) 物資調(diào)撥管理 (略 ) 第七節(jié) 物資管理手段 (略 ) ？說明倉庫管理的一般原則和一般要求。 5S管理的具體內(nèi)容、目的及其主要效能。 ？有哪幾種接運方式？說明各自的注意事項。 。 ，倉庫出現(xiàn)賬實不符的原因有哪些？商品盤點的作用何在？ 第七節(jié) 物資管理手段 (略 ) 。 ？呆廢物資形成的原因有哪些？可以采取哪些方法對呆廢物資進(jìn)行處理？防止呆廢物資產(chǎn)生的方法有哪些？ 表 31 圖 33 入庫管理流程 圖 34 出庫流程 圖 35 退貨流程