高速公路鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)化施工管理實(shí)施細(xì)則-資料下載頁
2025-01-08 12:12本頁面
【正文】 ，合格后方可焊接； 2 焊逢成形不 良 焊接參數(shù)選擇不當(dāng)； 焊工操作不當(dāng)； 選擇合適的焊接參數(shù)； 焊工精心操作； 3 焊瘤 凝固前鐵水自重作用下下墜； 焊接電流過大、焊條角度不對(duì)、操作不當(dāng)； 可用焊條左右擺動(dòng)或挑弧動(dòng)作加以控制； 4 咬邊 焊接電流過大； 選用合適的電流，避免電流過大； 5 電弧燒傷鋼 筋表面 操作不慎，帶電焊及焊把與鋼筋接觸形成電?。? 避免帶電金屬與鋼筋相碰引 起電??； 不得在非焊接部位隨意引燃電弧； 6 脆斷 咬邊缺陷造成接頭局部應(yīng)力集中； 電弧燒傷或焊縫不飽滿； 不得隨意引弧； 地線應(yīng)與鋼筋接觸良好； 滅弧時(shí)弧坑要填滿； 采取幾個(gè)接頭輪流施焊； 7 裂紋 焊條質(zhì)量不合適； 焊接參數(shù)和次序不合理； 選擇質(zhì)量符合要求的焊條； 選擇合理的焊接參數(shù)和焊接次序； 8 夾渣 焊接區(qū)臟物未清理干凈； 焊接電流選擇不當(dāng)； 焊條焊接性能差； 清除焊接區(qū)內(nèi)的臟 物； 正確選擇焊接電流； 采用焊接性能良好的焊條； 9 氣孔 焊接區(qū)雜物未清理干凈； 焊接過快，空氣濕度過高； 清除焊接區(qū)內(nèi)的臟物，雨、雪天不能焊接； 適當(dāng)降低焊接速度； 10 焊接后兩端鋼筋不在一條直線上 鋼筋彎曲角度不符合規(guī)范要求，或者先焊后彎。 根據(jù)規(guī)范要求及時(shí)調(diào)整鋼筋彎曲角度，嚴(yán)禁先焊后彎。 （ 3）、鋼筋加工與安裝常見質(zhì)量通病與措施 序號(hào) 質(zhì)量通病名 稱 產(chǎn)生原因分析 應(yīng)采取的預(yù)防措施 1 成型鋼筋變形 成型后往地面摔得過重，或因地面不平，或與 他物碰撞； 堆放過高； 搬運(yùn)頻繁 ； 搬 運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整； 盡量按施工需要運(yùn) 到 現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后 堆放，以避免不必要的翻垛 ； 控制堆放高度； 2 鋼筋骨架成型后尺寸不準(zhǔn)確 各 編號(hào) 鋼筋加工外形 不準(zhǔn)確、尺寸不合格； 未按圖紙進(jìn)行放大樣即進(jìn)行加工； 施工時(shí)須仔細(xì)核對(duì)圖紙，確保各編號(hào)鋼筋尺寸準(zhǔn)確； 骨架加工時(shí)加按圖紙進(jìn)行放樣并在模具上加工； 3 鋼筋 網(wǎng)片 變形 搬運(yùn)過程中用力過猛 ； 堆放地面 表面 不平 ； 綁扣鋼筋交點(diǎn)太少 ； 堆放地面 表面 要平整 ， 搬運(yùn)過程要輕抬輕放 ； 增加綁扣的鋼筋交點(diǎn) ； 4 骨架吊裝變形 骨架 本身剛度不夠 ； 起吊后 晃動(dòng)過大 或 與他物碰撞 ； 骨架鋼筋交點(diǎn)綁扎欠 牢； 起吊操作力求平穩(wěn) ； 鋼筋骨架起吊點(diǎn)要預(yù)先根據(jù)骨架外形確定好 ， 剛度較差的骨架可綁木桿加固，或利用 “扁擔(dān) ”起吊 ； 骨架各鋼筋交點(diǎn)都要綁扎牢固，必要時(shí)用電焊 點(diǎn)焊進(jìn)行加固； 5 同 一 截面接頭 數(shù)量過多 鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度 ； 忽略了配置在構(gòu) 件中 同一截面中的接頭 數(shù)量規(guī)定； 配料時(shí)按下料單鋼筋 進(jìn)行 編號(hào) ，注 明 進(jìn)行搭配 的編號(hào)； 熟悉規(guī)范中有關(guān)接頭數(shù)量的規(guī)定； 6 預(yù)埋鋼筋缺失，位置錯(cuò)誤 不重視預(yù)埋鋼筋的布設(shè) 確保預(yù)埋鋼筋定位準(zhǔn)確 ，綁扎牢固。 九、相關(guān)臺(tái)帳及資料 為保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，施工過程中應(yīng)及時(shí)建立臺(tái)帳并進(jìn)行分項(xiàng)工程資料整理，施工單位不定期進(jìn)行自查自糾，監(jiān)理單位定期進(jìn)行檢查，相關(guān)臺(tái)帳及資料如下： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳 鋼筋試驗(yàn)臺(tái)帳 隱蔽工程覆蓋前的影像資料 鋼筋（網(wǎng)）加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表
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