【導(dǎo)讀】圖紙及說(shuō)明書(shū)等內(nèi)容進(jìn)行了修編。準(zhǔn)確，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性，主要修編人員反復(fù)對(duì)照實(shí)際設(shè)備系統(tǒng)，查閱有關(guān)文獻(xiàn)和技術(shù)資料，付出了大量艱辛的勞動(dòng)，在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及參編人員的共同努力下完成了此項(xiàng)工作。由于2³600MW機(jī)組鍋爐設(shè)備檢修工藝規(guī)程的編制為第一版，加之時(shí)間倉(cāng)促，編者水平有限，不妥之。處敬請(qǐng)各級(jí)人員批評(píng)指正，以便在執(zhí)行過(guò)程中不斷補(bǔ)充和完善。本規(guī)程自頒發(fā)之日起執(zhí)行。再熱器蒸汽出口溫度為569℃。過(guò)熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為5級(jí):頂棚過(guò)熱器、包墻管、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器。二級(jí)噴水減溫，以減小汽溫偏差。頂棚過(guò)熱器由Ф的管子加焊扁鋼構(gòu)成管節(jié)距為115mm的膜式壁，共193根。后煙道包墻所有膜式管屏的扁鐵厚度均為6mm。低溫過(guò)熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平，節(jié)距，縱向節(jié)距為75mm，并穿過(guò)后煙道頂棚管連接至Ф508X90的低溫過(guò)熱器出口集箱。

　　

【正文】 4 省煤器 省煤器設(shè)備簡(jiǎn)介 大 唐三門(mén)峽電廠(chǎng) 2179。 600MW 鍋爐是哈爾濱鍋爐廠(chǎng)有限責(zé)任公司根據(jù)英國(guó) MITSUI BABCOCK 公司技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的，本期工程裝設(shè)二臺(tái) 600MW 燃煤發(fā)電機(jī)組，鍋爐為超臨界壓力、循環(huán)泵式啟動(dòng)系統(tǒng)、鍋爐以最大連續(xù)負(fù)荷 (BMCR)工況為設(shè)計(jì)參數(shù)，最大連續(xù)蒸發(fā)量 1900t/h，給水溫度 ℃。 在尾部的前、后煙道內(nèi)低溫再熱器和低溫過(guò)熱器下部均布置有省煤器組。省煤器采用 H 型雙肋片管。肋片間節(jié)距為25mm 基管規(guī)格為 Ф ,材質(zhì)為 SA210C，肋片尺寸為 3X90X195mm，材質(zhì)為酸洗炭鋼板。 4 號(hào)鍋爐 省煤器 結(jié)構(gòu)特征 低溫過(guò)熱器出口煙道省煤器采用順列布置，縱向節(jié)距為 100mm,縱向排數(shù)為 16 排，管組高度為1500mm,橫向節(jié)距為 104mm，橫向排數(shù)為 212 排，管組寬度為 21944 mm，管組有效深度為 7630 mm。 低溫再熱器出口煙道省煤器同樣采用順列布置的結(jié)構(gòu)形式，縱向節(jié)距為 100mm,縱向排數(shù)為 12 排，管組高度為 1100mm,橫向節(jié)距為 104mm，橫向排數(shù)為 212 排，管組寬度為 21944 mm，管組有效深度為 4095 mm。 每組省煤器管組均有兩只 Ф 273X50mm,材質(zhì)為 SA106C 的出 口集箱，每只集箱引出 95 根懸吊管，再熱器側(cè)吊掛管為 Ф 51X10， 下部材料為 15CrMoG,上部材料為 SA213T12, 過(guò)熱器側(cè)吊掛管為 Ф 57X13， 下部材料為 15CrMoG,上部材料為 SA213T12。 懸吊管出口集箱均設(shè)有放氣管，然后合并成一根 Ф 的放氣管與分離器入口的一根引入管相連接，總管上設(shè)置一只電動(dòng)截止門(mén)。當(dāng)任何燃燒器點(diǎn)火時(shí)，此閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)爐膛內(nèi)無(wú)火焰時(shí)此閥立即打開(kāi)，該管路除用于鍋爐上水時(shí)排空氣外，另一目的是在鍋爐點(diǎn)火之前將省煤器中產(chǎn)生的蒸汽排出，避免蒸汽進(jìn)入水冷壁管中影響水動(dòng)力的安全。 2 省煤器設(shè)備規(guī)范 4 號(hào)爐水省煤器規(guī)范見(jiàn)表 20 表 20 4 號(hào)爐省煤器規(guī)范 設(shè)備名稱(chēng) 水 冷 壁 設(shè)備規(guī)格型號(hào) HG1900/ 制造廠(chǎng)家 哈爾濱鍋爐廠(chǎng)有限責(zé)任公司 一 設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù) (ECR) 設(shè)備主要參數(shù) 額定蒸發(fā)量 1808t/h 最大連續(xù)蒸發(fā)量 1900t/h 省煤器進(jìn)口給水溫度： BMCR 176。 C ECR 176。 C 省煤器進(jìn)口給水壓力： BMCR CRR Q/CDTSMXPC XXX XXXX2020 25 設(shè)備主要參數(shù) 爐膛截面 尾部前煙道深度為 , 尾部后煙道深度為 , 低溫過(guò)熱器出口煙道省煤器采用順列布置： 縱向節(jié)距為 100mm,縱向排數(shù)為 16排 管組高度為 1500mm,橫向節(jié)距為 104mm 橫向排數(shù)為 212 排，管組寬度為 21944 mm 管組有效深度為 7630 mm。 低溫再熱器出口煙道省煤器采用順列布置的結(jié)構(gòu)形式 縱向節(jié)距為 100mm,縱向排數(shù)為 12排 管組高度為 1100mm,橫向節(jié)距為 104mm 橫向排數(shù)為 212 排，管組寬度為 21944 mm 管組有效深度為 4095 mm。 二設(shè)備規(guī)范 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 mm 材質(zhì) 數(shù)量 備注 l 省煤器管 Φ . SA210C 212 低溫過(guò)熱器出口煙道省煤器 2 Φ . SA210C 212 低溫再熱器出口煙道省煤器 3 省煤器入口集箱 Φ 324x55 15NiCuMoNb5 2 4 省煤器出口集箱 Φ 273x50 SA210C 4 每組省煤器 2只 5 再熱器側(cè)吊掛管 Φ 51x10 15GrMog SA213T12 上部材料 下部材料 6 過(guò)熱器側(cè)吊掛 管 Φ 57x13 15GrMog SA213T12 上部材料 下部材料 7 省煤器過(guò)渡集箱 Φ 508x70 SA210C 2 8 省煤器出口連接管 Φ 406x60 SA210C 2 9 省煤器出口下降管 Φ 559x80 SA210C 1 省煤器專(zhuān)用工器具 省煤器專(zhuān)用工器具見(jiàn)表 322。 表 322 省煤器專(zhuān)用工器具 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 電動(dòng)坡口機(jī) QUA/200800； QUB/300800 坡口機(jī)刀片 30186。角刀片 Q/DTSJX022020 26 便攜掌上型切割機(jī) BOSCH GWS14150C 磨光機(jī) 9523NB DlOOmm 電動(dòng)磨具 906日本牧田 行燈變壓器 24V 對(duì)口鉗 DKA（ 2576） 省煤器備件及材料 4 鍋爐省煤器重要備件見(jiàn)表 323。 表 323 2 鍋爐省煤器重要備件 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 mm 材質(zhì) 圖號(hào) l 省煤器管 Φ . SA2lOC 2 省煤器 過(guò)熱器側(cè)吊掛管 Φ 51x10 SA2lOC 3 省煤器 再熱器側(cè)吊掛管 Φ 57x13 SA2lOC 4 省煤器防磨瓦 1Gr18Ni9Ti 4 鍋爐 省煤器 重要備件見(jiàn)表 324。 表 324 4 鍋爐省煤器重要材料 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 mm 材質(zhì) l 鋼管 Ф 179。 6 SA2lOC 2 鋼管 Ф 51x179。 l0 20 3 鋼管 Φ 57x13 20 圓鋼 Ф l0 4 鍋爐省煤器易損件見(jiàn)表 325。 表 325 4 鍋爐省煤器易損件 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 mm 材質(zhì) 圖號(hào) 1 防磨護(hù)鐵 1Cr18Ni9Ti 省煤器檢修工藝 標(biāo)準(zhǔn) 省煤器檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 326。 表 330 省煤器檢修工藝標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)名稱(chēng) 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 準(zhǔn)備工作 省煤器人孔門(mén)打開(kāi) 安裝照明， 36V以下 (行燈變壓器不得帶入爐內(nèi) ) 溫度降至 60℃ 以下方可進(jìn)入工作 檢查管子積灰情況 2 省煤器集灰清掃 省煤器外溫度降至 40℃ 以下方可進(jìn)行積灰清掃 開(kāi)啟吸風(fēng)機(jī)，自上而下清掃省煤器 用 ～ 壓縮空氣逐排吹掃管壁積灰 省煤器壁管排清掃干凈、無(wú)積灰(如工期短，可不清灰，但要做好防護(hù)措施 ) 3 省煤器檢查 用手摸和卡尺檢查省煤器管的脹 粗及磨損腐蝕情 磨損不超過(guò)壁厚的 20%，局部磨損Q/CDTSMXPC XXX XXXX2020 27 作業(yè)名稱(chēng) 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 況，必要時(shí)用測(cè)厚儀測(cè)管子壁厚 檢查省煤器的支吊架和管夾。 檢查防磨裝置，對(duì)已經(jīng)磨損或脫落的護(hù)板要更新，對(duì)歪斜扭曲的防磨板要校正 檢查管排 檢查彎頭 減薄不超過(guò) 1/3壁厚，脹粗不超過(guò)管子直徑的 % 管排整齊，管夾牢固無(wú)脫落 防磨板無(wú)脫落、磨損和歪斜扭曲情況 管排整齊，盡量不形成煙氣走廊，個(gè)別管子彎曲不超過(guò) 2Omm 彎頭護(hù)鐵齊全，不與爐墻擠壓，擋灰板無(wú)脫落 4 省煤器割管檢查 按化學(xué)要求及檢查后的情況，確定割管位置 割管時(shí)最好用鋸割，若用火割應(yīng)盡量減少熱影響區(qū) 割下的管子要做好記錄標(biāo)明排數(shù)及部位 將割下的管子送化學(xué)和金屬檢驗(yàn)以確定是否擴(kuò)大割管范圍 打磨坡口，配管、焊接新管 金屬檢驗(yàn) 切 割 點(diǎn) 距 彎 頭或 聯(lián) 箱 不少 于1OOmm，兩焊口間距不少于 2OOmm 記錄準(zhǔn)確、清楚 坡口邊有 5mm～ lOmm應(yīng)打出金屬光澤，坡口 30186?！?35186。，焊口間隙 2mm～，錯(cuò)口小于 lmm，焊口無(wú)缺陷 5 修補(bǔ)密封片防磨護(hù)板 修復(fù)調(diào)整被飛灰磨損、吹灰器吹壞或脫落的防磨板，無(wú)法修復(fù)的，更換個(gè)別局部磨損嚴(yán)重的管段，并增加防磨板 防磨板與管子要貼緊，其間隙最大不超過(guò) lmm 防磨板應(yīng)對(duì)氣流 方向 防磨板之間應(yīng)留有膨脹間隙，不能與管子外壁焊接 6 恢復(fù) 清理管屏間的雜物 恢復(fù)、更換磨損部位 (片屏管卡、管夾、活動(dòng)卡塊 ) 防磨護(hù)板完好無(wú)損壞 片屏管卡、管夾、活動(dòng)卡塊完好無(wú)脫落 7 聯(lián)箱及聯(lián)絡(luò)管檢修 在每次大修中，應(yīng)對(duì)省煤器聯(lián)箱進(jìn)行一次全面檢查，主要檢查外表面情況，變形情況及懸吊支撐情況等 省煤器聯(lián)箱一般不打開(kāi)手孔進(jìn)行內(nèi)部檢查，特殊情況下按照化學(xué)的要求進(jìn)行內(nèi)部檢查清垢 根據(jù)金屬檢驗(yàn)的要求，進(jìn)行聯(lián)箱上管座角焊縫、給水管彎頭的焊道打磨檢查，將檢查出的缺陷消除 檢查聯(lián)箱外表面的腐蝕情況 檢查爐內(nèi)部分 聯(lián)箱的保溫，如果有松動(dòng)或保溫掉現(xiàn)象，將保溫恢復(fù) 聯(lián)箱的彎曲度不大于 3/1000 聯(lián)箱水平誤差小于 3mm 聯(lián)箱金相組織在合格范圍內(nèi)，脹粗不大于 25%D 聯(lián)箱表面不得有嚴(yán)重銹蝕，腐蝕深度不大于壁厚的 25%，管孔手孔等強(qiáng)度減弱區(qū)域最大腐蝕深度不超過(guò)原壁厚的 20%，局部腐蝕深度不大于 5mm，面積不大于 lOcm3 8 吊架檢查、處理 檢查省煤器系統(tǒng)各支吊架彈簧有無(wú)裂紋、斷裂或壓死等情況，拉桿有無(wú)變形，吊架有無(wú)松動(dòng)、有無(wú)妨礙聯(lián)箱膨脹，放松弛裝置是否完好，各吊桿受力均勻，無(wú)銹蝕，聯(lián)箱和吊耳焊縫無(wú)裂紋 聯(lián)箱吊架彈簧不得 有斷裂壓死情況 各吊桿要受力均勻。吊桿螺紋不得有嚴(yán)重腐蝕 Q/DTSJX022020 28 燃燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介 大唐三門(mén)峽電廠(chǎng) 2179。 600MW鍋爐是哈爾濱鍋爐廠(chǎng)有限責(zé)任公司根據(jù)英國(guó) MITSUI BABCOCK公司技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的，本期工程裝設(shè)二臺(tái) 600MW燃煤發(fā)電機(jī)組，鍋爐為超臨界壓力、循環(huán)泵式啟動(dòng)系統(tǒng)、前后墻對(duì)沖低 NOX軸向旋流燃燒器、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架的變壓本生直流爐。 LNASB型燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖 鍋爐燃用義馬和爐膛和三門(mén)峽當(dāng)?shù)孛夯烀骸㈤L(zhǎng)村煤及銅川煤。 30只 低 Nox軸向旋流燃燒器（ LNASB）、 10只助燃風(fēng)采用前后墻布置，對(duì)沖燃燒。 6臺(tái) ZGM113中速磨煤機(jī)配正壓直吹制粉系統(tǒng)。 油槍前后墻布置，分上、中、下三層，每層 10只（前后墻各 5只），共 30只，前后對(duì)稱(chēng)作為暖爐、升壓、引燃和穩(wěn)燃相鄰煤粉噴嘴機(jī)助燃用。在進(jìn)油管道上裝有兩個(gè)蓄能器，以保證 投退油燃燒器時(shí)燃油系統(tǒng)穩(wěn)定。 鍋爐燃燒設(shè)備規(guī)范 燃油系統(tǒng)規(guī)范見(jiàn)表 331。 表 331 燃油系統(tǒng)規(guī)范 設(shè)備名稱(chēng) 燃油系統(tǒng) 設(shè)備型號(hào) ZNQZ300 制造廠(chǎng)家 中能自動(dòng)化設(shè)備有限公司 主要技術(shù) 參數(shù) 油燃燒器型號(hào)： ZNQZ300， 油槍?zhuān)? ZNQZ 130000 組合推進(jìn)器型號(hào)： ZNQT300 行程： 300 動(dòng)作速度： 100mm/s 輸出推力： 2560N 氣源壓力 － Mpa 編號(hào)： 0508117 點(diǎn)火槍汽缸（ MDEL） 40X300 NAXPRESS Mpa 油槍汽缸： 63300 Q/CDTSMXPC XXX XXXX2020 29 設(shè)備名稱(chēng) 燃油系統(tǒng) 前后墻油槍分三層，每層 10只，共 30支。 燃料用油： 輕柴油。 粘度： ≤ 179。 106 ㎡ /S（ 3186。E） （ 20℃ ） 油槍工作壓力： （ 30KG/CM2） 油槍出力： 1300kg/h 點(diǎn)火槍有效長(zhǎng)度： L=5050 mm 油槍有效長(zhǎng)度 L=4850 mm 注：油槍分左右型 圖號(hào)： ZNQZSMXOO 吹掃蒸汽系統(tǒng)入口壓力為 Mpa 溫度大于 250186。 議表空氣量 4NM3/HR,壓力為 － Mpa 閘閥 DN100,PN64： Z41H64 數(shù)量： 2 閘閥 DN80,PN64： Z41H64 數(shù)量： 2