【正文】 用銅制工具解開氫罐置換閥法蘭的螺栓,卸下置換閥在氫氣貯存罐來(lái)氫門的門后加裝堵板,用銅制工具拆下氫氣輸送閥用銅制工具拆下壓力表門,并將壓力表一同拆下工序4罐體內(nèi)部檢查?。ㄗ⒁庖S時(shí)進(jìn)行作業(yè)區(qū)氫氣含量的檢測(cè)）　H通知化學(xué)試驗(yàn)、金屬監(jiān)督人員，并配合以上人員對(duì)貯氫罐內(nèi)部進(jìn)行采樣、檢查，并做好記錄貯氫罐內(nèi)壁檢查，檢查內(nèi)壁有無(wú)腐蝕無(wú)銹蝕大 唐托 電檢 修 工 序頁(yè)10版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表工序5安全閥、壓力表檢修校驗(yàn)H安全門解體檢修彈簧等各部件完好，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，無(wú)漏泄現(xiàn)象。經(jīng)校驗(yàn)起回砣壓力在規(guī)定值內(nèi)，且安全門動(dòng)作靈活拆下貯氫罐上的所有壓力表，并送至規(guī)定部門進(jìn)行校檢，對(duì)不合格的進(jìn)行更換后裝復(fù)（新裝后的壓力表必須是經(jīng)過校檢的，否則不能使用）工序6對(duì)罐體焊接部位進(jìn)行打磨清理H根據(jù)焊接要求對(duì)罐體焊縫進(jìn)行打磨露出金屬光澤如有需要處理的焊縫應(yīng)根據(jù)缺陷位置通知有關(guān)部門搭設(shè)腳手架，通知焊接人員對(duì)缺陷進(jìn)行焊接處理，并對(duì)焊后的焊縫進(jìn)行打磨清理工序7罐體及焊縫金屬檢查H符合要求工序8清理回裝W貯氫罐內(nèi)底部異物清理無(wú)異物對(duì)所有記錄問題進(jìn)行校對(duì)和確認(rèn)無(wú)遺留缺陷清理人孔門密封面確認(rèn)罐體內(nèi)無(wú)任何雜物，密封墊片鋪放好，螺栓緊固均勻密封面嚴(yán)密不漏回裝經(jīng)過檢修檢驗(yàn)的排污閥. 安全閥入口門. 置換閥. 壓力表門. 氫氣輸送閥 回裝已校驗(yàn)好的各壓力表和安全閥H工序9進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)－氣壓試驗(yàn)H用二氧化碳?xì)怏w置換罐內(nèi)的空氣二氧化碳的純度≥97%無(wú)泄漏工序10封閉檢修工作票W附圖 1 600 MW 機(jī) 組 檢 修 規(guī) 程 №: 氫氣排水水封的檢修 編寫： 宋瑩 審核： 批準(zhǔn)： 2005年 7月 第1版 內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司大 唐托 電檢修規(guī)程目錄頁(yè)1版次1序 號(hào)名 稱頁(yè) 數(shù)備 注□ 1安全技術(shù)措施2□ 2作業(yè)條件3□ 3修前準(zhǔn)備4□ 工具準(zhǔn)備4□ 主要備品配件清單5□ 4簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程6□ 簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目7□ 簡(jiǎn)略工藝流程8□ 5檢修工序9□ 6常見故障及消除方法10□ 7圖表附頁(yè)11大 唐托 電安全技術(shù)措施頁(yè)2版次1安全交底：在制氫站工作必須做到以下各項(xiàng)：，禁止一切明火作業(yè)或有可能產(chǎn)生火花的工作，工作人員必須穿防靜電服和防靜電鞋。，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備，檢修系統(tǒng)必須先與制氫運(yùn)行系統(tǒng)完全隔絕，且在動(dòng)火前必須經(jīng)儀器檢測(cè)確定動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部最高含氫量小于3％，而且應(yīng)用兩臺(tái)儀表測(cè)量各死角的氫氣含量小于3％。，置換應(yīng)按專門的置換規(guī)程進(jìn)行，在置換過程中，須注意取樣與化驗(yàn)工作的正確性，防止誤判斷。 , 認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位后方可進(jìn)行工作。5. 檢修工作中必須使用安全工器具，嚴(yán)禁使用不合格工器具，制氫站嚴(yán)禁任何人吸煙及使用明火，配備足夠的消防器材，由值班人員移交，消防隊(duì)必須派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，所有進(jìn)入制氫站人員嚴(yán)禁攜帶火種并進(jìn)行登記。，應(yīng)使用銅制的工具，以防產(chǎn)生火花；必須使用鋼制工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油。 ，并用除鹽水沖洗到PH值為7. 大 唐托 電作 業(yè) 條 件頁(yè)3版次1工種汽機(jī)鍋爐電氣儀控焊工起重金相修造民工運(yùn)輸其它工時(shí)(mh) 1. 檢修開工前須辦理工作票；需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)橡皮； 3. 工具箱就位； 4. 檢修場(chǎng)地清潔寬敞； 5．現(xiàn)場(chǎng)檢修照明充足，照明符合防爆要求 腳手架要經(jīng)過檢驗(yàn) 所使用的電動(dòng)工具應(yīng)有合格證，并且是防爆型所使用的工具應(yīng)該是防爆型大 唐托 電修 前 準(zhǔn) 備頁(yè)4版次1一、工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具）:序 號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格（精度）單 位數(shù) 量備 注□ 1防爆手電筒/支2□ 2電池把4□ 3銅一字改錐200mm把2□ 4銅手錘把2□ 5銅活扳手12″把2□ 7銅活扳手15″把2□ 8銅活扳手10″把1□ 9銅開口扳手7－9把2□ 10銅開口扳手3/8″把2□ 11防爆管鉗350mm把2□ 12密封膠587瓶2□ 13 砂布0張30□ 14聚四氟乙烯板δ2㎏6□ 15毛刷2“把5□ 17高純氮?dú)猓テ?0□ 18丙酮瓶10□ 19游標(biāo)卡尺0300mm把1□ 20塞尺0200mm把2□ 21螺紋規(guī)60176。套1□ 22鋼板尺1000mm把1大 唐托 電修 前 準(zhǔn) 備頁(yè)5版次1二、主要備品配件清單:序 號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備 注□ 1冷卻水進(jìn)水口閥個(gè)1□ 2排污閥個(gè)1□ 3冷凝器排水出口閥個(gè)1□ 4礫石阻火器個(gè)1□ 5上蓋個(gè)1□ 6螺栓個(gè)大 唐托 電簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程頁(yè)6版次1一、簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目：序 號(hào)工藝名稱工時(shí)（小時(shí)）備 注□ 1準(zhǔn)備工作□ 2拆卸冷卻水進(jìn)水管和閥門及排污閥□ 3拆卸冷凝器排水出口閥□ 4拆卸礫石阻火器及上蓋螺栓□ 5氫氣排水水封各管路及器壁清洗□ 6按拆卸的反順序進(jìn)行殼體組裝□ 7封閉工作票□ 8□ 9□ 10□ 11□ 12□ 13□ 14□ 15□ 16□ 17□ 18大 唐托 電簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程頁(yè)8版次1二、簡(jiǎn)略工藝流程mn10564321大 唐托 電檢 修 工 序頁(yè)9版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表工序0設(shè)備規(guī)范及構(gòu)造概述氫氣排水水封是一個(gè)圓筒型立式容器 氫氣排水水封的作用是：利用恒定的水位來(lái)阻斷火焰向氫系統(tǒng)蔓延工序1拆卸冷卻水進(jìn)水管和閥門及排污閥W圖1拆下氫氣排水水封冷卻水的進(jìn)口管道和閥門，拆下排污閥的管道工序2拆卸冷凝器排水出口閥W將氫氣排水水封上的冷凝器排水出口閥拆下附圖1工序3拆卸礫石阻火器及上蓋螺栓W拆卸氫氣排水水封上礫石阻火器均勻松動(dòng)氫氣排水水封上的螺栓，將螺絲。螺母用汽油侵泡后，擦凈，涂上二硫化鉬或鉛粉，擺放整齊工序4氫氣排水水封各管路及器壁清洗H用空氣吹掃，檢查氣體入口管的清潔度暢通無(wú)雜物檢查清理器壁銹蝕物和結(jié)垢下的污物無(wú)銹蝕物、無(wú)污物大 唐托 電檢 修 工 序頁(yè)10版次1工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)附圖或附表工序5按拆卸的反順序進(jìn)行殼體組裝H組裝時(shí)要求在殼體上部90度方向吊線用尺測(cè)量殼體垂直度≤／1000為合格（H為設(shè)備高度）≤／1000為優(yōu)良（H為設(shè)備高度）組裝時(shí)以底盤的螺孔中心線為準(zhǔn)測(cè)量殼體的中心線偏差≤177。10mm為合格≤177。5mm為優(yōu)良組裝時(shí)以上蓋板平面為準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)高偏差≤177。10mm為合格≤177。15mm為優(yōu)良工序6封閉工作票附圖 1