【正文】 、變形1． 運行中超負荷，局部熱負荷過高。2． 管內壁結垢，造成水循環(huán)不良，局部過熱。1． 脹粗超標及產生鼓包的管子更換新管。2． 彎曲變形的管子采用爐內校直或爐外校直法。短期過熱爆管1． 管子因垢下腐蝕小鼓包而由鼓包處爆管。2． 管子被堵塞或水循環(huán)不良時，局部地區(qū)過熱超溫到很高溫度。更換新管。：表19缺陷現象原因分析處理方法局部磨損1． 管排間堵灰結焦而使煙氣通道堵塞，未堵部分煙氣流速增大。2． 漏風增加。3． 負荷增加。1．在易磨部位加裝防磨裝置。2．根治漏風。管子內壁腐蝕、結垢水質不良或水中含有溶解氧。掌握管子內部腐蝕結垢情況，更換腐蝕嚴重的管子。、再熱器：表20缺陷現象原因分析處理方法管子磨損灰粒隨煙氣流過受熱面時對管子的撞擊和切削作用。加裝防磨護板。管子蠕脹管壁金屬長期工作在高溫蠕變區(qū)域。%，%的管子應更換新管。管卡管排 變 形在運行中由于管卡燒壞，管排發(fā)生變形，易發(fā)生過熱、爆管磨損加劇等缺陷。1． 認真檢查梳形板、支吊架，檢查時用小錘敲打，聲音沙啞或變樣則損壞。將損壞的零件更換。2． 彎曲變形的管排采用爐內校直或爐外校直法。過熱爆管管子在超溫幅度不太大的情況下金屬在應力作用下發(fā)生蠕變直到破裂。更換新管。：表21缺陷現象原因分析處理方法一次風噴嘴磨損噴嘴長期受煤粉沖刷。將磨損嚴重的噴嘴更換。一次風噴嘴堵死采用起停火調整負荷時，噴嘴形成高溫區(qū)域而結焦。將堵塞處的焦渣清除。風管磨損煤粉沖刷嚴重。磨損面積小進行補焊或挖補，磨損面積大應更換。噴嘴燒壞局部熱負荷過高。將燒壞的噴嘴更換。調整擋板卡 澀1． 軸套內有臟物，擋板轉軸在軸套內部不能轉動。2． 轉軸在軸套內熱態(tài)膨脹后間隙過小而卡死。將軸套內的臟物、鐵銹清理干凈并用汽油清洗，使之轉動靈活。：表22缺陷現象原因分析處理方法油槍堵塞油管路內有雜質。拆卸清洗。燃燒霧化不 好槍頭未探到位。將槍頭探入穩(wěn)燃罩35mm。油槍金屬軟管彎曲穩(wěn)燃罩連接軟管彎曲損壞。更換。：表23缺陷現象原因分析處理方法運行產生過大噪音內套筒腐蝕損壞。更換內套筒。：表24缺陷現象原因分析處理方法電機轉動，但吹灰器不動或空轉1． 電機與蝸桿的連接銷被剪斷。2． 小齒輪軸與蝸輪軸間銷子被剪斷。3． 大齒輪與螺紋管間的驅動銷失落、嚴重磨損或剪斷。1． 更換連接銷。2． 更換新銷子。3． 檢查更換。電機反轉但吹灰器不 退 回1． 前棘輪爪卡住，凸輪導向槽不能導入導向桿。2． 大齒輪與螺紋管間的驅動銷被剪斷。1． 調整棘輪爪。2． 更換驅動銷。閥門關閉不 嚴1． 閥桿填料過緊。2． 閥門密封面損壞。3． 閥門彈簧損壞。1． 調整填料。2． 更換密封面。3． 更換彈簧。9 二十五項反措，嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設安全工作規(guī)程》：“安全第一。預防為主”的電力生產八字方針，防患于未然。，必須進行三級安全教育，常抓不懈。《電業(yè)安全工作規(guī)程》的學習。嚴格執(zhí)行“二票三制”，嚴禁無票操作。 落實好每年一次的安全規(guī)程考試。、秋檢前安全規(guī)程教育，嚴格執(zhí)行考試制度和補考制度。，確定安全生產責任制。，防止觸電、高處墜落、機械傷害、灼傷等事故。、可靠性高的安全工具和防護用品。，教育在先。進一步開展多種形式的宣傳教育活動，增強全員的安全意識，提高自我保護能力，在試生產中相互監(jiān)督，相互提醒，做到“三不傷害”。：（如切割機、電焊機等）必須斷電后，驗明無電壓后，方可移動。，腳下墊干燥木板或絕緣膠皮，穿絕緣鞋、戴防護手套，在容器內電焊時，容器外必須設專人監(jiān)護，并有緊急斷電措施。，電弧灼傷等事故措施：、火焰的設備，必須穿棉布工作服，戴棉布手套（線手套）和口罩，禁止穿化纖服裝接觸此設備。 。、法蘭、欄桿等處長期停留。，發(fā)現漏泄及時聯系處理。，人孔門應采用最安全的密封方式，出現損壞應及時處理，不能處理時應可靠地進行隔離，防止汽水沖出傷人。：，都應注意高空墜落及起重傷害的事故發(fā)生。，高空作業(yè)人員必須經過三級安全教育和體檢合格?！栋惨?guī)》要求，正確使用安全帽、安全帶、安全網。高空作業(yè) 人員必須戴安全帽系安全帶。凡發(fā)現工作人員有飲酒、精神不振者，禁止登高作業(yè) 。，并定期（每６個月）進行靜荷重試驗：試驗荷重２２０５Ｎ（２２５ＫＧ），試驗時間為５分鐘，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄，不合格的安全帶應及時更換。，方可進行。、下層同時進行工作時，中間必須搭設嚴密牢固的防護板、罩棚或其他隔離設施。，為防止誤登，應在這種結構必要點掛警告牌，進行起重、吊裝作業(yè)時應嚴格執(zhí)行《安規(guī)》規(guī)定。在作業(yè)時應有明確分工、各負其責， 有主要人負責全面安全工作，嚴禁非本工種人員進行作業(yè)。，并把安全帶固定在牢固的構架上。、零件應定置存放，避免掉下傷人。，吊鉤要掛在物品的重心上，鋼絲繩應保持垂直。起吊前應對吊物起重系統(tǒng)進行全面認真的檢查，嚴禁違章攀爬。禁止站在不穩(wěn)定的構件上作業(yè)或走動，禁止在孔洞邊緣休息。，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，停止斷電后，方可檢修，并設專人監(jiān)護。、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動部分，以及把手伸入柵欄內，擦拭運行中的機器的固定部分時不許把抹布纏在手上或手指上使用。，應穿工作服，袖口必須扣好，不應有可能被轉動機器絞住的部分，禁止戴圍巾和穿長衣服、裙子，女工辮子最好剪掉，否則必須盤在工作帽內。有機械傷害的作業(yè)應佩帶勞保用品。安全警標牌齊全。、照明充足、樓梯、走臺符合設計要求。、踏腳板齊全、可靠、井溝孔洞有牢固的蓋板。 手持電動工具安全檢查項目：。、靈活、無缺陷。、四芯護套軟線。，避免刮碰觸電。，不準提著電氣工具的導線或轉動部分。在梯子上使用電氣工具，應作好防止感電墜落的安全措施。，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，須立即切斷電源。，定期檢查執(zhí)行情況。，并經常檢查，保證處于良好備用狀態(tài)。，并進行防火演習。、乙炔帶不得有破損漏氣的地方，電焊線不得有破損、漏電的地方，以防引起火災。，大、小修后對易燃品、破布、棉紗擦拭材料應及時清除，以防引起火災。、易燃易爆物品（如：電暖氣、電熱板、烘箱、酒精、油類等）的管理、存放、使用必須設專人負責，電加熱設備用后必須將電源拉開。，不準亂動，更不準移做它用，并按要求定期進行試驗和更換。，戶外嚴禁進行明火作業(yè)。，如主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等設備附近的油系統(tǒng)要作好保溫并包上鐵皮，法蘭處要加裝防護罩。，必須將系統(tǒng)內的余粉抽凈并做好防火措施。，如發(fā)現積粉應及時清理。，應使用正確的處理方法，禁止用壓力水來滅火，以防火情擴大，爆炸傷人。、法蘭盤、活接頭的結合面必須認真刮研，達到無滲漏。、閥門及軸承、應當保證嚴密不漏油，如有漏油應當及時清除，嚴禁漏油滲漏到下部蒸汽管道保溫上，蒸汽管道保溫層外部應包上鐵皮，若發(fā)現保溫材料內有滲油時，應及時將保溫材料更換。（包括事故排油門）要認真巡視檢查，發(fā)現問題應及時匯報并聯系檢修人員處理。，要有可靠的防管道振動措施。，需要進行電火焊的管段，必須拆下后沖洗干凈再進行工作。、金屬軟管及法蘭等處是否存在漏油，如漏油應及時處理。、彎頭、閥門及焊口應定期進行檢驗。 防止重大環(huán)境污染事故的措施，至少每年兩次。，提高環(huán)保意識。，造成環(huán)境污染 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故的措施，制定相應的安全技術措施，明確分工，落實責任《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)督規(guī)程》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL6121996）、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL6471998）、《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》（DL43891）《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》（GB12145—1999）、《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》DL/T561—1995）、《防止電廠鍋爐結垢腐蝕的意見》[電生字81號、基火子75號]以及其他規(guī)定。并每年進行一次相關知識的考試，不合格者下崗培訓或調離其工作崗位。~5年鍋爐承壓部件檢驗和更換計劃，并由生產策劃部牽頭抓好落實。、分析鍋爐承壓部件爆漏的原因，找出規(guī)律，及時采取相應的措施加以解決?！八墓堋狈滥シ辣瑢I(yè)組，積累掌握鍋爐“四管”的磨損規(guī)律和煤質變化的影響，及時采取切實可行的防磨措施。，認真檢查易磨損部位的磨損情況，按規(guī)定進行防磨處理和更換，檢查認真組織分析各種爆漏事故的技術原因,吸取同類型鍋爐爆漏事故教訓,采取針對性措施,防止同類型事故的重復發(fā)生,處理由于膨脹和機械因素可能引起的承壓部件爆漏的缺陷。,吸取同類型鍋爐爆漏事故教訓,采取針對性措施,防止同類型事故的重復發(fā)生，防止錯用鋼材及焊接材料，異種鋼管道焊接前應制定安全可靠的焊接熱處理措施。,全面檢查受熱面、承壓部件及其焊口情況發(fā)現問題及時處理，把缺陷消除在點火前。、給水管、下降管、減溫水管、事故放水管等爐外管道、彎頭、聯箱堵頭按規(guī)定定期檢驗，發(fā)現缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質問題）及時更換。、聯箱要定期檢驗，對主蒸汽管道、再熱蒸汽管道，堅持對彎頭、閥門、三通以及管路焊縫和支吊架的定期檢查，發(fā)現異常及時處理，對管壁厚度不同的要安排盡快更換。要及時處理，在計劃檢修時作好全面的金屬普查及更換管道的準備工作。、接觸緊密可靠，無銹蝕與損壞。，動作定值準確。 防止鍋爐爐膛爆炸事故的技術措施，制定相應地安全保證措施，明確分工，落實責任?！稜t膛安全保護規(guī)程》及有關文件和要求，并每年進行一次相關的考試，不合格者下崗培訓或調離其工作崗位。，保證其在良好狀態(tài)下?！稜t膛安全保護規(guī)程》及有關文件。,防止漏風對燃燒產生影響。，確保冷灰斗、擋板門嚴密，無漏風現象。、磨煤機檢修維護，遇突發(fā)故障及時處理，確保穩(wěn)定可靠。，確保油系統(tǒng)閥門、油槍正常好用，保證可隨時投用。,保證系統(tǒng)閥門完好可隨時投用,以保證蒸汽品質。,不得有卡澀現象。，保證吹灰器正常投入，保證吹灰蒸汽閥門完好無漏泄。，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。 防止鍋爐結焦的技術措施，并與OIS指示一致，同層間開度一致。風門動作靈活。，噴口的角度與設計值相同并消除噴口變形、裂口等缺陷。避免火焰偏斜沖刷水冷壁。，并及時消缺。、堿洗和水沖洗系統(tǒng)要保證好用，水量要滿足要求。，并采取相應對策。，并進行油槍試驗，保證霧化蒸汽壓力和溫度、燃油壓力和溫度。，經消防確認火已撲滅并且排煙溫度已降至正常,空預器可燃物清洗干凈后方可重新點爐。、小修對油槍必須進行清洗。，視情況決定是否全部抽出傳熱元件盒進行清灰，并分析堵灰原因。，在保存和運輸等各環(huán)節(jié)要避免空預器傳熱元件生銹?？赏ㄟ^打壓進行檢查。，并檢查消防覆蓋情況。，要進退靈活，其他形式吹灰器也要達到廠家要求。，要在空預器熱端鋪設鐵皮，以防雜物落入傳熱元件內?？疹A器檢修后，內部雜物要清理干凈，并在通風后再次清理。，各層四角風門位置一致。，盡可能在關閉時嚴密。，恢復時確保各元件回裝齊全，各結合面嚴密不漏。，保證整個煙道的煙速。 防止鍋爐壓力容器爆破技術措施，制定相應的安全技術措施,明確分工，落實責任?！跺仩t壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》等有關文件的規(guī)定和要求，每年進行一次相關知識的考試，不合格者下崗培訓或調離工作崗位。，每六年進行一次全面檢查、檢驗，如發(fā)現問題，及時安排處理。，以確認其準確可靠性。不合格的壓力表應進行更換。]，定期對安全閥進行校驗、整定。大修機組的安全閥應結合大修進行，核定總排汽能力，應能滿足可能出現的最大進汽量的需要，確保其可靠、好用。，檢查中注意檢查其疏水管段的沖刷、腐蝕情況，防止爆破和汽水噴出傷人。，總工程師批準后執(zhí)行。，汽包和下鍋筒焊縫應按規(guī)定比例進行無損探傷，抽查比例應包括全部T字頭和經超聲波探傷發(fā)現的質量可疑部位。（如汽包、聯箱、定期排污擴容器、疏水箱、疏水擴容器等）按規(guī)定進行定期檢查和定期水壓試驗，檢查中注意檢查其疏水管段的沖刷、腐蝕情況，防止爆破和汽水噴出傷人。檢修中，如必須在壓力容器的筒壁上開孔時，要事先進行強度校核并制定技術工藝措施，履行報批手續(xù)，經鍋爐監(jiān)察工程師審定，總工程師批準后，嚴格按工藝措施開孔和恢復焊接。、高、低壓管道和設備之間所加的隔斷板應定期進行金屬檢驗，發(fā)現異常及時更換。，必須經培訓考試合格，有完善的焊接工藝和質量平定標準，并嚴格執(zhí)行。 防止鍋爐汽包減、滿水事故技術措施，明確分工，落實責任。《鍋爐減、滿水事故措施》及有關文件和要求，并每年進行一次相關的考試，不合格者下崗學習，經考試合格后方可上崗。，以保證在任何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。，一般應有40%的裕量。管口應盡量避開汽包內水汽工況不穩(wěn)定區(qū)（如安全閥排汽口、汽包進水口、下降管口、汽水分離器水槽處等），若不能避開時，應在汽包內取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。、水位平衡容器或變送器與汽包聯接的取樣管，一般應至少有1:l00約斜度，汽側取樣管應向汽包方向傾斜，水側取樣管應向水位計、水位平衡容器或變送器方向傾斜。，應采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包水位測量系統(tǒng)的正常運行及正確性。，并進行核對、標定。，如需停止需有工作票，并做好安全措施。，保證在事故情況下隨時可用。，應確保就地一次水位計正常工作。、二次水位計對照，當鍋爐發(fā)生汽包水位異常及減滿水事故時，應嚴格按規(guī)程有關規(guī)定處理。處理過程