【導(dǎo)讀】修水泵作軸瓦振動(dòng)、溫度測量并將測量數(shù)值記錄在案。率、效率等參數(shù)試驗(yàn)。陷的部位、原因列入檢修計(jì)劃中消除。２．１檢修后做到：工完、料盡、場地清，標(biāo)志齊全。試運(yùn)轉(zhuǎn)，無問題后移交運(yùn)行并將檢修記錄記入設(shè)備臺(tái)帳。２．２、對設(shè)備遺留的問題或試轉(zhuǎn)中暴露的暫不能消除的缺陷，檢修人員應(yīng)向運(yùn)行人員做詳細(xì)的書面交待并在運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)視。術(shù)數(shù)據(jù)和試運(yùn)行情況等。泵的轉(zhuǎn)子部分用螺栓與泵體連接，檢修。運(yùn)行中泵的軸向平衡力由滾動(dòng)軸承承受。料組成，以防進(jìn)空氣和大量漏水。填料函環(huán)進(jìn)行密封。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部。著配合面進(jìn)氣或漏水。件上，并將Ｏ型密封圈、紙墊、毛粘等分別置于相應(yīng)的零件上，２．５、拆卸順序與組裝順序反向進(jìn)行。支架止口的連接把泵夾在中間。排出，腳支承式。即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)油室的存油。（７）、拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前后蓋。為園周誤差小于０.１０mm；端面誤差小于０.０８mm。

　　

【正文】 格蘭； （４）、檢查清理葉輪密封圈導(dǎo)葉密封圈磨損情況，（密封圈、環(huán)間隙為０ .２ mm－０ .３ mm）葉輪兩端的平面度應(yīng)小于０ .０４ mm； （５）、檢查軸承磨損情況，軸承間隙為０ .１ mm－０ .１５ mm，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換之； （６ ）、檢查軸的彎曲度應(yīng)小于０ .０２ mm； （７）、檢查逆止門門座有無銹蝕損傷，銷子是否磨損，水壓試驗(yàn)５分鐘不漏為合格。 ２．３、ＤＡ型水泵的組裝： （１）、各部件清理檢查校正合格后即可進(jìn)行組裝，導(dǎo)葉用壓縮空氣吹干凈，所需墊子配齊防止誤裝、漏裝； 陽光綜合利用２２５ＭＷ機(jī)組 轉(zhuǎn)機(jī)泵類設(shè)備檢修規(guī)程 33 （２）、首先測量葉輪總串動(dòng)量（總串動(dòng)量為３ mm），使葉輪子放置在中間為合適若不符合要求的用墊子調(diào)整之，然后組裝軸承； （３）、吊上電機(jī)并找正，所需墊子應(yīng)完整、平正地腳要修平，兩對輪間隙為３ mm－５ mm，園周小于０ .０８ mm，端面小于０ .０６ mm，合格后緊固螺絲； （４ ）、組裝密封水管、冷卻水管和壓力表管； （５）、加盤根緊好格蘭螺絲，緊度要合適，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸應(yīng)輕度適宜，裝好防護(hù)罩辦理工作結(jié)束票試轉(zhuǎn)。 十、Ｙ型油泵的檢修 1Ｙ型油泵的概述： 本廠共設(shè)有６臺(tái)Ｙ型油泵，其中每臺(tái)汽輪機(jī)設(shè)有一臺(tái)啟動(dòng)油泵１００ＹＢ型和６５Ｙ６０Ｂ型油泵各一臺(tái)（交、直流）潤滑油泵。電動(dòng)油泵在開機(jī)和停機(jī)時(shí)供給調(diào)節(jié)、保安、系統(tǒng)和通過注油器供給各軸承潤滑油，當(dāng)機(jī)組在運(yùn)行中由于某種原因引起潤滑油壓力下降時(shí)交流油泵自動(dòng)投入工作供給軸承潤滑用油。 １．１、 型號(hào)說明： ６５－Ｙ６０－Ｂ型 ６５－油泵入口徑毫米數(shù)； Ｙ－單肖離 心式油泵； ６０－油泵的楊程米數(shù)。 １．２、 技術(shù)規(guī)范； 陽光綜合利用２２５ＭＷ機(jī)組 轉(zhuǎn)機(jī)泵類設(shè)備檢修規(guī)程 34 技術(shù)規(guī)范 型號(hào) ６０Ｙ６０Ｂ １００ＹＢ 流量 １２ m3/h－２４ m3/h ５３ m3/h－１１０m3/h 楊程 ４２ mH2O－３４ mH2O ９９ mH2O－８７ mH2O 轉(zhuǎn)速 ２９５０ r/min ２９５０ r/min 軸功率 ３０７３ kw－４ .８３ kw ３１ kw－４２ .６ kw 泵效率 ３８％－４６％ ４６％－６１％ 允許汽蝕余量 ２．２ m－３ .０ m ２．９ m－５ .１ m 葉輪直徑 １８４ mm ２７０ mm 泵重量 １３９ kg ２８３ kg 電機(jī)型號(hào) Ｙ１３２（交流） Ｙ２２５Ｍ－２ 電機(jī)型號(hào) Ｚ２－４１（直流） Ｙ２２５Ｍ－２ 電機(jī)功率 ５．５ kw ４５ kw 生產(chǎn)廠家 沈陽水泵廠 沈陽水泵廠 １、 Ｙ型油泵的結(jié)構(gòu)說明： Ｙ型油泵為單吸單級懸臂式離心油泵，其進(jìn)出口口管均垂直向上，其結(jié)構(gòu)主要由殼體部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分組成。 陽光綜合利用２２５ＭＷ機(jī)組 轉(zhuǎn)機(jī)泵類設(shè)備檢修規(guī)程 35 ２．１、殼體部分：由泵體、泵蓋組成，它承受全部的工作壓力和介質(zhì)的熱負(fù)荷； ２．２、轉(zhuǎn)子部分：由軸、軸套、葉輪、葉輪螺母等組成，其軸向推力靠平衡孔來平衡； ２．３、軸承部分：托架結(jié)合部分是轉(zhuǎn)子的支承部分可承受一定的軸向推 力，滾動(dòng)軸承由稀油來潤滑，托架冷卻水室可用水來冷卻； ２．４、傳動(dòng)部分：泵與電機(jī)采用彈性柱銷聯(lián)軸器并采用加長型，可在不動(dòng)電機(jī)而對泵進(jìn)行檢修； ２．５、密封部分：在泵體、泵蓋與葉輪上分別裝有可以更換的泵體密封環(huán)和葉輪密封環(huán)，在軸套與泵體之間采用填料，填料環(huán)和中開式填料壓蓋等軸向密封，根據(jù)工作條件可將封油通入填料環(huán)進(jìn)行密封、潤滑和冷卻，填料壓蓋處可通水冷卻。 ２、 檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目： ３．１、大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目： （１）、泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部件，并進(jìn)行清掃檢查； （２）、檢查泵內(nèi)所有零件狀況，測量其磨損、腐蝕和沖刷程度，必要 時(shí)進(jìn)行更換； （３）、檢查軸套壓蓋、填料環(huán)、密封環(huán)、軸套等零件的間隙并進(jìn)行測量、調(diào)整； （４）、檢查軸承間隙； （５）、檢查軸及轉(zhuǎn)子的幌度； （６）、檢查進(jìn)出口門及出口逆止門，密封水及冷卻水系統(tǒng)并陽光綜合利用２２５ＭＷ機(jī)組 轉(zhuǎn)機(jī)泵類設(shè)備檢修規(guī)程 36 更換盤根； （７）、對輪找正。 ３．２、小修項(xiàng)目： （１）、檢查軸承加、換潤滑油； （２）、加換盤根； （３）、消除水泵局部缺陷。 ３ .１、油泵檢修前的準(zhǔn)備工作： （ 1）、準(zhǔn)備好拆卸水泵用的工具、場地； （ 2）、準(zhǔn)備好安裝大零件用的鐵登、枕木、木塊及放置零件的專用箱； （ 3）、準(zhǔn)備好專用工具及其專用假套 甲、乙，測量儀器，安全用具、起吊設(shè)施等； （ 4）、準(zhǔn)備好水泵檢修所需材料、備品備件； （ 5）、準(zhǔn)備好檢修記錄，原始安裝記錄及有關(guān)制造圖紙； （ 6）、檢修前應(yīng)做到：電機(jī)切斷電源。并掛禁止操作牌，泵進(jìn)、出口門、再循環(huán)門、冷卻水系統(tǒng)確已隔離，其它安全措施均已完好。 ３、 油泵的檢修： ５．１、油泵的檢修工藝： （１）、拆除聯(lián)軸器保護(hù)罩拆去聯(lián)軸器短節(jié)螺栓，測量聯(lián)軸器幌度； 陽光綜合利用２２５ＭＷ機(jī)組 轉(zhuǎn)機(jī)泵類設(shè)備檢修規(guī)程 37 （２）、測量串軸情況； （３）、拆除冷卻水管檢查放盡軸承箱存油； （４）、拆除泵體泵蓋聯(lián)接螺絲，將軸及懸架吊至檢修場地； （５）、拆開 泵側(cè)聯(lián)軸器，檢查其配合尺寸；； （６）、拆開盤根壓蓋； （７）、拆除葉輪螺母，拉出葉輪檢查鍵、鍵槽及其配合尺寸； （８）、拆除懸架與泵蓋連接螺栓，將泵蓋與冷卻室蓋一起退出，測量泵蓋襯套與軸套的間隙； （９）、取下軸套檢查測量軸的間隙； （１０）、拆除兩端軸承壓蓋，檢查油封是否完好； （１１）、拉出泵軸，檢查軸的彎曲及軸承的間隙； （１２）、測量轉(zhuǎn)子各部的幌度； （１３）、檢查無誤后，組裝、找正、試轉(zhuǎn)。 ５．２、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （１）、聯(lián)軸器螺栓應(yīng)完整無損，橡膠圈無老化、損傷； （２）、聯(lián)軸器與軸配合良好應(yīng)有０ .００ mm－０ .0２ mm 緊力，聯(lián)軸器外側(cè)園幌度應(yīng)小于０ .１０ mm； （３）、軸向串動(dòng)為０ .１０－０ .２０ mm； （４）、冷卻水管應(yīng)暢通無雜物和水垢堵塞； （５）、葉輪與軸應(yīng)有 －０ .02mm 的間隙； （６）、葉輪密封環(huán)與泵體、泵蓋密封環(huán)應(yīng)有０ .３５ mm－０ .５０ mm； 陽光綜合利用２２５ＭＷ機(jī)組 轉(zhuǎn)機(jī)泵類設(shè)備檢修規(guī)程 38 （７）、泵軸彎曲小于０ .０３ mm，表面應(yīng)無磨損； （８）、葉輪及軸套處的幌度應(yīng)小于 ０ .08mm， （９）、聯(lián)軸器對輪找正，端面應(yīng)小于０ .０６ mm，園周應(yīng)小于mm。 ５．３、注意事項(xiàng)： （１）、拆聯(lián)軸器、葉輪、軸套等部件應(yīng)使用拉馬，而不 能用打擊方法，拉軸承時(shí)應(yīng)拉在軸承內(nèi)圈上； （２）、裝單向軸承時(shí)應(yīng)注意方向同時(shí)應(yīng)留１ mm－１ .５ mm 的膨脹間隙； （３）、拆裝聯(lián)軸器應(yīng)做記號(hào)； （４）、拆電機(jī)時(shí)應(yīng)將墊子放好并保存完整； （５）、拆開泵蓋時(shí)應(yīng)注意把泵內(nèi)存濁液放到油盤內(nèi)。 ４、 試轉(zhuǎn)油泵 ６．１、試轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備： （１）、檢查電機(jī)、泵的地腳螺絲； （２）、取下聯(lián)軸器的螺栓，檢查中心情況及電機(jī)轉(zhuǎn)向； （３）、檢查泵體油室油位是否合適； （４）、用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子看是否輕快靈活有無異音； （５）、接通冷卻水，檢查冷卻水是否正常； （６）、聯(lián)結(jié)聯(lián)軸器螺栓，裝好對輪防 護(hù)罩。 ６．２、水泵啟動(dòng)及運(yùn)行的有關(guān)注意事項(xiàng)： （１）、啟動(dòng)前應(yīng)確保泵內(nèi)滿水； 陽光綜合利用２２５ＭＷ機(jī)組 轉(zhuǎn)機(jī)泵類設(shè)備檢修規(guī)程 39 （２）、當(dāng)泵啟動(dòng)后，泵出口壓力不變化時(shí)并沒有立即停止水泵查明原因； （３）、檢查軸承溫升，不得超過８０℃； （４）、檢查填料壓蓋處填料函水泄漏量并沒有為２０滴／分－３０滴／分； （５）、檢查軸承處的振動(dòng)垂直直方向不大于０ .０５ mm，水平方向不大于０ .１０ mm； （６）、在每隔１０００小時(shí)后應(yīng)更換潤滑油一次。 ７、Ｙ型油泵的主要零件及其材質(zhì) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 泵體 １ ＨＴ２５－４７ 葉輪 １ ＨＴ２０－４０ 軸 １ ４ ５＃ 泵體密封環(huán) １ ＨＴ２５－４７ 葉輪密封環(huán) １ ４５ 表面熱處理 軸套 １ ４５＃ 園柱滾子軸承 １ ４２６０７ 園柱滾子軸承 １ ４２３１０ 球軸承 ２ ３６３０７ 陽光綜合利用２２５ＭＷ機(jī)組 轉(zhuǎn)機(jī)泵類設(shè)備檢修規(guī)程 40 球軸承 ２ ３６３１０ 填料 ７ １０１０ 填料 ７ １２１２ 陽光綜合利用２２５ＭＷ機(jī)組 轉(zhuǎn)機(jī)泵類設(shè)備檢修規(guī)程 41 單位 消防泵 生活（水）泵 型號(hào) CZ100250B （ 202003） IS10065200 （ 202003） 形式 泵形式 臥式 臥式 流量 m3／ h 150250 65125 楊程 MPa 0． 70． 8 ０． 3３－０ .42 轉(zhuǎn)速 r/min 2900 2９０ 0 軸功率 KW 75 22