閥門檢修工藝規(guī)程-資料下載頁
2025-08-05 18:00本頁面
【正文】 磨機需固定牢固無晃動現(xiàn)象，研磨時先選用慢速研磨，拋光時選用快速，研磨過程中隨時檢查研磨盤是否與閥體內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象，防止磨偏。研磨后密封面平整光滑，無腐蝕麻點及傷痕，兩封面結(jié)合良好，做密封結(jié)合試驗，接確均在75%以上，兩封面結(jié)合為閥芯密封面密度的1/22/3。閥門組裝 把螺紋套筒裝入閥蓋支架上軸承座內(nèi)。 將閥芯裝在閥桿上，使其能自由移動，但鎖緊螺母不可松動。 將閥桿穿入填料盒內(nèi)再套上填料壓蓋，施入螺紋套中，至開足位置。 將閥體吹掃干凈，閥芯和閥座擦拭干凈。 將涂料的墊片將入閥體與閥蓋的法蘭之間，將閥蓋正確地扣在閥體上對好標記，對稱旋緊螺栓，并使法蘭四周間隙一致。 填加盤根，緊固壓蘭，用力均勻，以免壓蘭損壞。 填料接口角度為45176。角，每相鄰兩圈填料接口處應(yīng)錯開90176。120176。，填料放入填料室長短應(yīng)適宜，不應(yīng)有間隙或疊加現(xiàn)象。 盤根應(yīng)開45176。對階層間錯開90176?！?20176。分幾次壓緊。 填料壓蓋壓入填料室應(yīng)為其高度尺寸的1/3，且最小不小于3mm。 墊片只能墊一片。 閥門一定要旋至標記的位置。9. 檢修記錄盤根尺寸墊片尺寸閥桿與填料壓蓋間隙填料壓蓋與填料室間隙閥桿缺陷閥芯缺陷閥座缺陷閥桿缺陷軸承缺陷銅套缺陷其他缺陷10. 試運記錄閥門試運標準 ，持續(xù)5分鐘，壓力無下降、無漏泄。 閥門無卡澀，開關(guān)靈活 閥門開關(guān)位準確且到位試運結(jié)果：附件1序號故障原因處理方法1填料處泄漏，已老化；；。，逐圈安放，接頭成30度40角；，不許加套管或使用其他方法加長力臂；。2密封面泄漏；；；；；；，關(guān)嚴到位；，讓高速流體把污垢沖走；；，調(diào)整墊片進行補償；3法蘭接處漏；；；；；，必要時聯(lián)系廠家，進行材料選擇；4手柄/手輪的損壞處泄漏；；、手輪與閥桿連接受損；、長杠桿、撞擊工具；；；5蝸桿蝸輪傳動咬卡，影響潤滑；；、保持清潔、定期加油；，阻力過大時，不能繼續(xù)操作，就應(yīng)該立即停止，徹底檢查；9
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