煙風(fēng)系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程-資料下載頁
2025-05-31 18:30本頁面
【正文】 /B/C/D9手鉗8″把1A/B/C/D10導(dǎo)鏈2T個(gè)2A/B/C/D11平面刮刀把1A/B/C/D12四點(diǎn)同步頂舉機(jī)套1A/B13楔形塞尺把1A/B/C/D5. 空預(yù)器檢修項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別（A。B。C。D）1清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰ABCD2檢查、更換部分腐蝕和磨損傳熱元件AB\\3檢查修理和調(diào)整回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的各部分密封裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、中心支承軸承、傳熱元件等，檢查轉(zhuǎn)子及扇形板，并測量轉(zhuǎn)子晃度AB\\4檢查、修理進(jìn)出口擋板、膨脹節(jié)ABCD5檢查修理冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)ABCD6檢查修理吹灰裝置及消防系統(tǒng)ABCD7檢查修理暖風(fēng)器ABC\8漏風(fēng)試驗(yàn)ABC\檢修項(xiàng)目檢修工藝及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用壓縮空氣清掃殼體表面，轉(zhuǎn)子表面及扇形板處積灰表面無浮灰，準(zhǔn)備好所需專用工具腳手架符合《安規(guī)》要求：1).轉(zhuǎn)子水平度測量；2).徑向密封間隙測量（冷熱端）；3) 軸向密封間隙測量；4) 旁路密封間隙測量；5) 圍帶橢圓度測量；6) 小齒輪根到圍帶銷軸距離的測量：內(nèi)3mm，外3mm：內(nèi)0，： mm，：熱端5 mm， 檢查、堵塞、磨損情況、導(dǎo)向軸承的磨損情況（需拆開），無油垢及雜物間隙：、腐蝕、堵塞情況、堵塞情況油過濾器清洗更換，且暢通無堵塞、軸承的磨損情況（需解體），無油垢及雜物間隙：，傳感校棒觸頭及傳感瓣的磨損情況，檢查螺旋千斤頂及半齒輪的磨損情況 各部間隙調(diào)整，對(duì)密封片逐片進(jìn)行調(diào)整，使密封片頂部到標(biāo)尺基準(zhǔn)的距離與給出C、I、J、K、D值一致 （松緊螺套），偏差≯，上部間隙G=，下部H=，M=,N= =B數(shù)值要求、B數(shù)值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使兩側(cè)與密封間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 旁路密封片調(diào)整檢查調(diào)整旁路密封片，變形嚴(yán)重者進(jìn)行更換 減速箱檢修聯(lián)軸器銷子，各定位銷保管好、主電動(dòng)機(jī)，記錄墊子數(shù)據(jù)內(nèi)部各部件清洗干凈，無任何油污，輸出軸等，清洗后測量原始數(shù)據(jù)，作好記錄、軸承、脫皮、保持架損壞、有明顯磨損應(yīng)更換，檢查須細(xì)致、細(xì)紗布、油石清理機(jī)架兩側(cè)結(jié)合面，機(jī)架端蓋結(jié)合面、各軸承壓蓋結(jié)合面、箱體與機(jī)架結(jié)合面、箱體上、下端蓋結(jié)合面各結(jié)合面無裂紋、麻孔及劃痕，否則用油石修磨，箱體有無裂紋、齒輪有無毛刺裝入的丁形油封要完整，彈簧完好齒輪應(yīng)光滑無損，牙齒磨損超1/4應(yīng)更換，并調(diào)整軸承，軸向間隙，涂紅丹粉檢查錐齒輪與扇形齒輪的嚙合情況，并調(diào)整圓弧錐齒輪接觸斑點(diǎn)，沿齒長和齒高不得少于50%且應(yīng)靠近小端，并檢查齒輪嚙合情況圓柱齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒長不少于20%，沿齒高不少于40%，用定位鎖定位，并配制墊子，作好記錄，測量輸出軸軸向間隙、下軸承加注潤滑脂，脂牌號(hào)7014酰鈉基潤滑脂軸承加潤滑脂量為空腔的1/2螺栓涂MOS2粉，以便于下次拆卸，用定位鎖定位用定位鎖定位，機(jī)架與箱體結(jié)合面，涂密封膠，聯(lián)軸器找正變速箱加50齒輪油（機(jī)械油）125升。 試車試車2小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無摩擦、無異音 上軸承檢修 拆前記錄軸承座上端與外殼上端距離108177。2 拆軸承周圍及密封筒周圍保溫1/10003 在轉(zhuǎn)子周圍加裝固定板以固定轉(zhuǎn)子4 打樣沖，方法如下：，才可拆卸螺栓，搬動(dòng)壓蓋，吊下下軸套注意不得將壓蓋上的螺母丟棄，方法如下：，拆掉防松塊，并將軸承鎖緊螺母松開一圈，接上高壓液壓軟管用3050Mpa油壓使軸承從上軸承套上松開，滾子，滾道有無麻點(diǎn)，剝皮現(xiàn)象不符合標(biāo)準(zhǔn)予以更換，準(zhǔn)備裝復(fù)，更換毛氈密封圈、雙列向心球面滾子軸承、軸承座及鎖緊螺母及軸承檔圈先裝復(fù)一個(gè)分組件，不準(zhǔn)敲打≤，數(shù)據(jù)不變才行：密封筒與軸承外殼接合面涂密封膠，上軸套與軸承配合面用輕質(zhì)油潤滑，軸承座水平度偏差1/1000，套入軸承外殼軸承與上軸套的錐面配合處不能有油脂存在，用輕油質(zhì)油潤滑，a=1/1000H=177。Hˊ=12mm，所有螺栓均涂鉛粉，用水平儀測量轉(zhuǎn)子的垂直度，必要時(shí)調(diào)整軸承外殼油塞清潔，無任何雜物。加N680合成極壓工業(yè)齒輪油（硫磷型）加油量約30L 下軸承檢修罩殼位置作標(biāo)記，記錄。，作好記錄，測量軸承座法蘭與殼體法蘭相對(duì)位置，并作記錄頂升高度510mm176。方向上設(shè)兩只千分表監(jiān)視起升高度及水平情況上升速度平穩(wěn)，四臺(tái)千斤頂起升均勻受力、沖眼作標(biāo)記，換上M39800螺桿，并上緊螺帽，然后拆除其他螺栓各螺栓所用墊片分組單獨(dú)存放，并按軸承座上螺孔進(jìn)行編號(hào)，作好記錄800螺桿平衡地將軸承座放到一定位置，然后用2只15T（4只3T）手拉葫蘆將軸承座放到平臺(tái)上，檢查、清理軸承座法蘭面：，將軸承下圈吊出軸承座；，要用尼龍繩進(jìn)行翻轉(zhuǎn)與吊起工作，法蘭結(jié)合面清理干凈，無毛刺、溝痕、銹蝕、油污等；，滾管無重皮、過熱及劃痕 軸承座下端蓋加δ=，并涂密封膠。；，然后用4根螺桿將軸承座就位，注意各螺栓用墊子數(shù)量，調(diào)整軸承座水平度，所有螺母的緊力應(yīng)均勻，此時(shí)調(diào)整墊片應(yīng)并緊，軸承座與梁連接螺栓時(shí)，放緊螺母一定沿直徑方向?qū)ΨQ，成對(duì)進(jìn)行，要在圓弧上等距離跳著旋合，切忌依次旋合，以保持正確或作些必要的修正，并調(diào)整罩與下軸的周向間隙預(yù)熱器清灰后，詳細(xì)檢查傳熱元件的堵塞情況，以及腐蝕情況，特別應(yīng)注意冷端傳熱元件，并作好記錄記錄要清楚、準(zhǔn)確，進(jìn)行更換吊出與裝入傳熱元件時(shí)，要對(duì)稱進(jìn)行以免轉(zhuǎn)子偏斜，可在煙氣側(cè)上部煙道上割開一孔門，用卷揚(yáng)機(jī)吊出波形板箱，更換腐蝕嚴(yán)重的波形板后裝復(fù) 水沖洗及滅火裝置的檢修全面檢查水沖洗和滅火系統(tǒng)的噴嘴、閥門等，檢查過濾器的堵塞情況噴嘴有堵塞時(shí)，首先將噴嘴拆下，用水沖洗。經(jīng)過一段時(shí)間，如還不暢通，需將噴管端部用氣割割開，送水沖洗，然后恢復(fù)噴嘴暢通、無堵塞、恢復(fù)，必要時(shí)更換過濾器濾網(wǎng)必須清潔，無損壞，用撬棍將封蓋抬起，與過濾器筒體脫開后，二人抬下或用手拉葫蘆吊下，輕輕取出濾網(wǎng)，檢查有無損壞或堵塞，有堵塞可用水管反向沖洗至干凈，如有較大損壞必須更換濾網(wǎng)，過濾器中的垃圾顆粒用油泥蘸出放入濾網(wǎng)，石棉墊片，放上封蓋，緊固所有螺栓7．檢修后的驗(yàn)收 檢修人員要按照規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和程序提前聯(lián)系有關(guān)驗(yàn)收人員進(jìn)行驗(yàn)收。 驗(yàn)收人員要嚴(yán)格按照本檢修工藝規(guī)程的工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
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