各種閥門的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-07-14 18:47本頁(yè)面
【正文】 式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質(zhì)量。 閥門研磨時(shí)一項(xiàng)很細(xì)致的工作，需要在實(shí)踐中不斷的體會(huì)、摸索、提高，有時(shí)研磨得很好，可是裝上以后還是漏汽漏水，這是因?yàn)樵谘心ミ^(guò)程中有磨偏的想象，手拿研磨桿不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。四、閥門填料的拆裝 閥門一般均采用填料密封的形式，填料在使用一定時(shí)期后，其彈性和潤(rùn)滑作用就會(huì)喪失，如不及時(shí)更換就會(huì)造成液體外漏和空氣進(jìn)入。因此，每次檢修密封裝置時(shí)都需要更換填料。有時(shí)由于填料質(zhì)量不好或安裝不良而發(fā)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，也需要更換。（一）填料密封裝置的拆卸 填料壓蓋、填料擋套、填料環(huán)磨損過(guò)大時(shí)也應(yīng)更換新零件。 緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力； 用取盤根工具或鐵絲鉤取出所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函； 檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損； 檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤根的壽命； 檢查填料函是否有過(guò)大的間隙，以及軸/桿的偏心程度； 更換有較大缺陷的零部件；（二）填料的裝配 填料的裝配質(zhì)量對(duì)于填料的密封效果有很大的關(guān)系，在填料裝配中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： 切填料時(shí)，切口應(yīng)整齊，無(wú)松散的石棉頭，接口應(yīng)成30176。~45176。角。 每個(gè)填料圈應(yīng)涂上潤(rùn)滑劑并單獨(dú)壓入填料函內(nèi)。壓裝時(shí)，填料圈的切口必須互相錯(cuò)開(kāi)，一般情況下相鄰填料圈的接口應(yīng)交錯(cuò)120176。 水封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)液封管，考慮到裝上填料壓蓋后，填料要繼續(xù)壓縮，可讓它往外靠3~5mm。這樣，裝上填料壓蓋后，水封環(huán)就可以基本對(duì)準(zhǔn)液封管。 裝完填料以后，必須均勻地?cái)Q緊填料壓蓋兩側(cè)的螺栓，不得使壓蓋偏斜，且不能一次壓得太緊，以免使填料完全喪失彈性，以后無(wú)法調(diào)整，而且還會(huì)增加軸套（或軸、閥桿）和填料的磨損和多消耗動(dòng)力。 填料壓蓋壓入填料函的深度，一般為一圈填料的高度，但不能小于5mm。填料壓蓋的蓋板與填料函之間應(yīng)有一定的距離，以便可以將填料繼續(xù)壓緊。（三）填料安裝和修理應(yīng)注意的事項(xiàng)在安裝和修理填料時(shí)，首先應(yīng)拆開(kāi)填料壓蓋，取出舊填料，清洗各零件，然后再裝入新填料，并檢查各部件的間隙。填料擋圈和軸套（沒(méi)有軸套時(shí)指軸或閥桿）之間的間隙過(guò)大時(shí)，填料函內(nèi)的填料有可能被擠出。填料壓蓋的外圓表面和填料函的內(nèi)圓表面之間的間隙過(guò)大時(shí)，壓蓋容易壓偏。填料壓蓋的內(nèi)圓表面和軸套（或軸、閥桿）的外圓表面必須保持同心，其間隙過(guò)小時(shí)，容易和軸套（或軸、閥桿）發(fā)生摩擦。以上所有的間隙均應(yīng)該嚴(yán)格地符合其要求的標(biāo)準(zhǔn)，如果不符合，必須進(jìn)行修整或更換。五、密封墊片的安裝根據(jù)公稱壓力及介質(zhì)性質(zhì)和最高溫度確定所采用的墊片類別。密封墊片可分為：非金屬墊片（柔性石墨類、聚四氟乙烯類、橡膠類、無(wú)石棉纖維類），金屬墊片（不銹鋼齒型墊、軟金屬墊、透鏡墊等），復(fù)合墊片（不銹鋼石磨纏繞墊片、不銹鋼沖刺石磨板等）。（一）安裝前的檢查工作 墊片的檢查 a 、墊片的材質(zhì)、形式、尺寸是否符合要求；b、墊片表面不允許由機(jī)械損傷、徑向刻痕、嚴(yán)重銹蝕、內(nèi)外邊緣破損等缺陷；c、選用的墊片應(yīng)與法蘭的密封面形式相適應(yīng)。螺栓、螺母的檢查a 、螺栓及螺母的材質(zhì)、形式、尺寸是否符合要求；b、螺母在螺栓上轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，但不應(yīng)晃動(dòng)；c、螺栓及螺母不允許有斑疤、毛刺；d、螺紋不允許有斷缺現(xiàn)象；e、螺栓不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象。法蘭的檢查檢查法蘭的形式是否符合要求，密封面是否光滑，有無(wú)機(jī)械損傷、刨車車痕、徑向刻痕、嚴(yán)重銹蝕、焊疤、油焦殘跡等缺陷等缺陷，如不能修整時(shí)應(yīng)研究具體的處理方法。 法蘭墊片安裝前必須對(duì)管線及法蘭安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得存在如下缺陷： a 、偏口：管線不垂直、不同心、法蘭不平行。兩法蘭間允許的偏斜值如下：使用非金屬墊片時(shí)應(yīng)小于2mm；使用半金屬墊片、橢圓墊及與設(shè)備連接的法蘭，應(yīng)小于1mm。 b、錯(cuò)口：管線和法蘭垂直，但不同心。在螺栓孔直徑及螺栓直徑符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，以不用其他工具將螺栓自由地穿入螺栓孔，即認(rèn)為合格。 c、張口：法蘭間隙過(guò)大。兩法蘭間允許的張口值（除去管線預(yù)拉伸值及墊片或盲板的厚度）如下：官法蘭的張口應(yīng)小于3mm；與設(shè)備連接的法蘭張口應(yīng)小于2mm。 d、錯(cuò)孔：管線法蘭同心，但兩個(gè)法蘭相對(duì)應(yīng)螺栓孔之間的弦距（或螺栓孔中心圓直徑等）偏差不得大于1mm。 安裝 a、墊片應(yīng)保管好，不允許隨地放置。 b、兩法蘭必須在同一中心線上并且平行。不允許用螺栓或尖頭撬杠插在螺栓孔內(nèi)校正法蘭，以免螺栓承受較大的應(yīng)力。 c、安裝前應(yīng)仔細(xì)清理法蘭密封面及水線（密封線）。纏繞式墊片最好用于沒(méi)用密紋狀密封線的法蘭，但也可用于有水線（密封線）的法蘭。 d、兩個(gè)法蘭間只能加一個(gè)墊片，不允許用多加墊片的辦法來(lái)消除兩個(gè)法蘭間隙過(guò)大的缺陷。 e、墊片必須安裝正，不準(zhǔn)偏斜，以保證受壓均勻，也避免墊片伸入管內(nèi)受介質(zhì)沖蝕及引起渦流。 f、螺栓緊固需對(duì)稱均勻緊固。
電大資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1