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大型油庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2024-09-16 09:28本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】機(jī)具設(shè)備平衡計(jì)劃,施工勞動(dòng)力平衡計(jì)劃。司直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。采用動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的管理方法。組織施工,實(shí)施ISO9002質(zhì)量保證模式,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。成本的有效控制。所設(shè)六個(gè)職能部門的職責(zé)范圍如下:。后勤、保健、打印復(fù)印、小車班等業(yè)務(wù)。評(píng)定,監(jiān)督探傷和理化試驗(yàn)工作;負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程、計(jì)量等管理業(yè)務(wù)。各職能部門崗位人員的設(shè)置應(yīng)適應(yīng)目標(biāo)管理的需要,管理人員相對(duì)穩(wěn)定。項(xiàng)目作業(yè)層以施工隊(duì)為基本單位,按專業(yè)和系統(tǒng)實(shí)行項(xiàng)目集中管理,統(tǒng)一指揮。項(xiàng)目經(jīng)理部同施工隊(duì)實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包合同制。目前擔(dān)負(fù)著市及周邊地。區(qū)成品油接卸、中轉(zhuǎn)、儲(chǔ)存和供應(yīng)的任務(wù)。劑汽油及潤(rùn)滑油。本庫(kù)現(xiàn)有油罐總儲(chǔ)量為77400m3,屬一級(jí)油庫(kù)。油裝卸車位14個(gè),7個(gè)裝卸鶴管。相連,便于消防車輛進(jìn)出。為滿足生產(chǎn)及消防的要求,庫(kù)區(qū)內(nèi)除保留部分原有消防。道路和新建油罐組周圍建造的消防道路外,在庫(kù)區(qū)東南圍墻與現(xiàn)有潤(rùn)滑油罐組間,

  

【正文】 m 填充金屬 310 mm 管道直徑范圍 φ 15φ 219mm 單層最大厚度 210 mm 電特牲 金屬過(guò)渡方式 最大線能量 1530 KJ 焊接技巧 焊條擺動(dòng) 不限 噴嘴直徑 φ 810 mm 焊道清理 鋼絲刷和 /或砂輪 導(dǎo)電嘴到工作距離 34 mm 擺動(dòng)方法 不限 背面清根 單層 多焊道 捶擊: 焊接速度 100 mm/min 填充金屬 熔敷焊縫金屬厚度范圍 MAX. 216 mm 位置 位置 全位置 焊接方向 預(yù)熱 最低 50 ℃(小于 0℃時(shí)) 最高層間溫度 ℃ 其他 SH350197 PASS No. 填充金屬 極性 規(guī)格 (mm) 電流 (A) 電壓 (V) 焊速 (cm/min) FNo. ANo. SFA No. AWS CL. 焊材 1 H08Mn2Si 正 80110 1014 510 2 E4303 正 70100 2024 510 3 正 90140 2024 611 4 正 140180 2436 1825 編 制 審 核 審 定 *備注: 焊接質(zhì)量控制流程圖 焊條保管 焊接材料、設(shè)備 焊接質(zhì)量控制 外觀查 無(wú)損檢測(cè) 焊接 天馬行 空官方博客: 。: : 。: 管線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)方案 本裝置工藝管線介質(zhì)易燃易爆,無(wú)損檢測(cè)比例較高,施工中的無(wú)損檢測(cè)工作嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)方法、抽查比例、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、合格級(jí)別,無(wú)損檢天馬行 空官方博客: 。: : 。: 測(cè)質(zhì)量控制依據(jù)公司《無(wú)損檢測(cè)管理標(biāo) 準(zhǔn)》、《無(wú)損檢測(cè)技術(shù)質(zhì)量工作管理?xiàng)l例》及相關(guān)質(zhì)量控制程序文件執(zhí)行。 ★ 工藝管道檢測(cè)程序 ● 檢測(cè)技術(shù)參數(shù) 照相質(zhì)量:不低于 AB 級(jí) 推薦曝光量: 15mA/min 膠片型號(hào):非增感性工業(yè) X 光膠片 焊縫透照次數(shù):φ≤ 89:每口 2 張;φ> 89 按檢件規(guī)格和 K 值計(jì)算得出。 ● 透照技術(shù)要求 環(huán)縫外透法、雙壁雙影法、雙壁單影法等依實(shí)際情況任選一種。 審接委托書管段 圖 編制工藝 在管段落圖上標(biāo)出焊縫號(hào) 存 檔 探傷位置移置檢測(cè)報(bào)告 焊縫質(zhì)量通知書 結(jié)果初評(píng)及審評(píng) 無(wú)損檢測(cè) 焊縫外觀檢查 環(huán)縫外透法 雙壁單影法 天馬行 空官方博客: 。: : 。: ● 檢測(cè) 編號(hào) 符合公司檢測(cè)編號(hào)管理規(guī)定系統(tǒng)。包括:管段號(hào)、焊縫編號(hào)、片號(hào)、定位標(biāo)記、返工標(biāo)記、透照厚度和檢測(cè)日期。 ● 檢測(cè)設(shè)備 XXQ300 EG250— S2(設(shè)備計(jì)量鑒定均在有效期范圍內(nèi) ) ★ 檢測(cè)資料:包括檢測(cè)工藝、委托書、原始記錄、檢測(cè)報(bào)告、探傷位置示意圖、返工通知單、返工缺陷位置圖、資料移交清單、施工單位或監(jiān)理部門有特殊要求下發(fā)的有法律效力的書面文字、底片等。 管線的試壓及吹洗 ★ 管線試壓前應(yīng)具備以下條件: ● 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除 涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合規(guī)定。 179。179。179。 179。179。179。 179。179。179。 管號(hào) 焊縫號(hào) 片位號(hào) 焊工號(hào) 年 月 日 179。179。179。 天馬行 空官方博客: 。: : 。: ● 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)限位固定。 ● 試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),精度不低于 級(jí),表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 ~ 2 倍,壓力表不少于兩塊。在待試管道系統(tǒng)的最高處和最低點(diǎn)各裝 1 塊,位置要便于觀察。 ● 待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已隔開(kāi),隔離所用盲板應(yīng)編號(hào)。 ● 安全閥及儀表元件等已拆下或隔離。 ● 試驗(yàn)必須的高點(diǎn)放空或低點(diǎn)排放閥已安裝。 ★ 工藝管線按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工完畢,經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后,需按系統(tǒng)按不同操作壓 力級(jí)別進(jìn)行分級(jí)試壓。輕油、柴油管線為一個(gè)系統(tǒng),消防水管線為一個(gè)系統(tǒng),給排水管線為一個(gè)系統(tǒng),其試驗(yàn)壓力取規(guī)范所規(guī)定的值。 ★ 試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓,升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓 10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓 30min,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。 ★ 試壓結(jié)束后,系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化風(fēng)吹干。排放水時(shí)應(yīng)打開(kāi)高點(diǎn)放空以防形成負(fù)壓,排水應(yīng)引入下水道,試壓用盲板應(yīng)及時(shí)拆除。管道試壓程序見(jiàn)下頁(yè)圖。 監(jiān)理公司或業(yè) 主 現(xiàn)場(chǎng)檢查 試壓準(zhǔn)備 施工隊(duì) 項(xiàng)目經(jīng)理部 試壓方案 審批 方案審查批準(zhǔn) 修 改 試壓通知 現(xiàn)場(chǎng)試壓檢查 試壓前自檢項(xiàng)目報(bào)告 確認(rèn) 試壓記錄結(jié)果 接 受 交工資料存檔 自 檢 記錄簽字 返 修 天馬行 空官方博客: 。: : 。: ● 試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓,升至試驗(yàn)壓力后,保壓 30min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以無(wú)泄漏、無(wú)顯著變 形為合格。 ● 試壓后將水放凈、并用壓縮風(fēng)吹干。 管線的吹洗 ★ 系統(tǒng)按系統(tǒng)按管號(hào)進(jìn)行吹洗時(shí),應(yīng)采取措施,防止管道的臟物進(jìn)入設(shè)備或設(shè)備的臟物進(jìn)入管道。 ★ 系統(tǒng)吹洗參數(shù)應(yīng)滿足下列要求: ● 應(yīng)有足夠的流量。 ● 吹洗壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。 ● 吹除流速不低于工作流速,且不應(yīng)低于 20 米 /秒。 電氣工程施工技術(shù)措施 根據(jù)招標(biāo)文件補(bǔ)充說(shuō)明,我公司只承擔(dān)電氣工程的室外工程施工,其施工范圍為動(dòng)力電纜、照明、接地保護(hù)。因此,該措施只針對(duì)上述內(nèi)容編制。 4. 1 施工準(zhǔn) 備與施工程序 施工前認(rèn)真熟悉圖紙,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,以設(shè)計(jì)文件為依據(jù),對(duì)到貨的設(shè)備和材料進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門反映。配合土建做好予留的孔、洞,對(duì)土建基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 施工中遵循先地下,后地上;先預(yù)制,后安裝;先動(dòng)力,后照明的原則,并注意與土建、工藝等專業(yè)的交叉作業(yè)。工程前期做好接地工作,做好盤柜基礎(chǔ)槽鋼的天馬行 空官方博客: 。: : 。: 施工,做好保護(hù)管予埋工作。能預(yù)制的盡量深度預(yù)制,以減少施工高峰期的工作量。施工程序框圖見(jiàn)下頁(yè)圖。 動(dòng)力安裝 ★ 電纜施工 ● 電纜保護(hù)管預(yù)制安裝 電 纜保護(hù)管的煨制采用電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)冷煨,切割采用電動(dòng)無(wú)齒切割機(jī)。保護(hù)管彎制時(shí),其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺,并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。 施工程序框圖 圖紙會(huì)審 技措編制 施工技術(shù)交底 電氣預(yù)埋 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝 電纜 電 機(jī) 資料整理及交工 電纜保護(hù)管預(yù)埋 設(shè)備、框架等接地 設(shè)備安裝固定 電纜敷設(shè)前檢查 電纜敷設(shè)后檢查試驗(yàn) 電纜頭制作與接線 電機(jī)檢查 電機(jī)干燥(需要時(shí)) 電機(jī) 試車 負(fù)荷試車 電機(jī)空試 電纜敷設(shè) 電機(jī)接線 接地聯(lián)接 支架或基礎(chǔ)制作安裝 天馬行 空官方博客: 。: : 。: 明敷電纜管要橫平、豎直,并做適當(dāng)?shù)闹С止潭āEc各種管線距離要符合規(guī)范要求,并列安裝要排列一致,管口平齊。保護(hù)管連接時(shí),地下采用短套管,套管長(zhǎng)度至少為電纜管外徑的 倍;地上要采用螺紋管接頭,每根電纜管彎頭超過(guò) 3 個(gè)施工程或電纜管太長(zhǎng)時(shí)要采用防爆電纜穿線盒。 電纜通過(guò)地面或樓板、墻壁及易受機(jī) 械損傷處均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護(hù),保護(hù)管與建筑物間的空隙,應(yīng)用 100 號(hào)水泥砂漿充填堵嚴(yán)。 ● 電纜橋架施工 橋架安裝前要仔細(xì)檢查高強(qiáng)防腐鍍鋅層是否良好,材質(zhì)厚度是否符合設(shè)計(jì)要求,外觀有無(wú)扭曲變形。電纜橋架組裝連接時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡量使連接處位于橋架支撐處,橋架水平支撐距離≤ 6m,并在水平彎通、垂直彎通、三通、四通等處裝設(shè)支撐支架,支撐支架固定要牢固可靠。 橋架組裝連接時(shí),連接板的緊固螺母要置于橋架的外側(cè),橋架之間用銅軟接地線跨接。當(dāng)直線段電纜橋架超過(guò) 30m 時(shí)要加伸縮連接板。橋架的局部切割加工時(shí)采用便攜式 電動(dòng)切割器,切割毛刺打磨光滑。橋架的側(cè)板開(kāi)孔采用電鉆。在橋架的整個(gè)組裝、加工的過(guò)程中都要輕拿輕放,避免橋架受力不均而扭曲變形或被劃破防腐層。橋架安裝就位后,每隔 100m 做接地,接地要良好。 ● 電纜敷設(shè) ① 電纜檢查驗(yàn)收 天馬行 空官方博客: 。: : 。: 電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)要放于集中敷設(shè)位置附近,按型號(hào)歸類、整齊擺放。根據(jù)施工圖紙核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求,并檢查有無(wú)合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書等產(chǎn)品技術(shù)文件以及電纜外觀質(zhì)量。 ② 敷設(shè)準(zhǔn)備 認(rèn)真審核圖紙,根據(jù)配電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備平面布置圖確定電纜作業(yè)表的正確性,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盤柜、設(shè)備位置及 電纜溝布置核算出電纜實(shí)際長(zhǎng)度,確定設(shè)計(jì)提供的電纜在電纜溝內(nèi)排列圖的正確性。將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)完成電纜敷設(shè)的進(jìn)程管理,并打印出電纜敷設(shè)標(biāo)簽、每個(gè)電纜盤上的電纜分布表、電纜排序表。 安排相關(guān)人員進(jìn)行電纜的絕緣、通路檢查,對(duì)于高壓電纜還要做直流耐壓試驗(yàn)。根據(jù)實(shí)際電纜敷設(shè)特點(diǎn)確定相應(yīng)的吊車、人員及放纜機(jī)具。 ③ 電纜敷設(shè) 根據(jù)本裝置電纜施工轉(zhuǎn)彎多的特點(diǎn),采用人力敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)依據(jù)電纜作業(yè)表,按排定好的電纜排序表依次敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜兩端要貼上電纜標(biāo)簽,拉電纜用力要均勻,注意不讓尖銳物刮傷電纜,電纜 敷設(shè)到位后兩端預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度,電纜拐彎處的彎曲半徑不小于相應(yīng)電纜的最小彎曲半徑。每根電纜敷設(shè)完要整齊排放,在拐彎處、首末端和垂直橋架每隔 2m 處用防紫外線連接帶固定成一層,并及時(shí)在電纜終端頭、拐彎處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌,電纜進(jìn)入電纜溝、保護(hù)管、防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備時(shí),出入口要密封嚴(yán)密。電纜兩端在地溝或槽盒擺成 S 彎,使其電纜余出長(zhǎng)度不小于 2米。 天馬行 空官方博客: 。: : 。: 防爆場(chǎng)所電纜溝內(nèi)充砂,電纜分層埋設(shè),動(dòng)力電纜在上,控制電纜在下。非防爆場(chǎng)所電力電纜和控制電纜布置在不同支架上,高低壓電力電纜、控制電纜由上而下布置,并在適當(dāng)部位做好固定和加 掛標(biāo)志牌。 ● 電纜頭制做及接線 電纜敷設(shè)、整理完后,按電纜作業(yè)表認(rèn)真檢查回路、電纜、用電設(shè)備三者是否對(duì)應(yīng)一致,有問(wèn)題及時(shí)調(diào)換。然后用搖表檢查電纜的絕緣,有問(wèn)題及時(shí)查明處理。 ① 電纜頭制做 高壓電纜頭制作由有經(jīng)驗(yàn)的電工嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)文件的操作工藝進(jìn)行,從電纜剝切到完成要連續(xù)進(jìn)行。施工時(shí)不準(zhǔn)劃傷芯線絕緣,半導(dǎo)體刮除、清擦要干凈。 低壓電纜和控制電纜采取干包式,剝切電纜和切除鋼鎧護(hù)層時(shí)不準(zhǔn)損傷線芯和內(nèi)護(hù)套的絕緣,剝切長(zhǎng)度視接線端子位置而定,但不小于規(guī)范要求的線芯絕緣面最小長(zhǎng)度,鎧裝電纜首末端 均做接地。統(tǒng)包絕緣時(shí),搭蓋要均勻,無(wú)空隙。 ② 電纜接線 盤柜內(nèi)電纜都要將芯線打把成束,按橫平豎直的要求走至接線端子,在特設(shè)的固定板上加以固定。接線時(shí)不能使芯線對(duì)設(shè)備接線端子產(chǎn)生額外應(yīng)力,接線要緊固,鋼鎧接地線接于PE母線上。接完線及時(shí)加掛電纜標(biāo)牌,并對(duì)盤柜的電纜入口做好密封。 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接線要保證接線端子安全距離符合規(guī)范要求,對(duì)于動(dòng)設(shè)備接線時(shí)要加彈簧墊圈或鎖緊螺母。防爆場(chǎng)所設(shè)備接線后要注意做好密封,使其符合防爆天馬行 空官方博客: 。: : 。: 等級(jí)要求,未使用的電纜入口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全,并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使入口密封 。電纜保護(hù)管兩端的管口處,應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密后再填塞密封膠泥,密封膠泥填塞高度不得小于管子內(nèi)徑的 倍,且不得小于 50 毫
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