【導讀】該工程已完成“四通一平”，工程建設資金已到位，具備開工條件。，其中地上部分平方米，地下部分平方米。為20厚1：2硅質密實劑防水砂漿；其他房間地面為水泥砂漿地面。面，均用1：水泥砂漿抹成圓角，高2m，每側寬不小于100mm。出墻面的線腳下面均應抹出滴水線。設置分隔縫,防水為SBC120復。密性能分級為4級，保溫性能分級為8級。內(nèi)門采用實木門。計基本地震加速度值為。本工程為短支剪力墻結構體系，本工程采用超流態(tài)灌注基礎。主體為部分框支抗震墻結構，框支層框架抗震等級為二級，建筑結構安全等級為二級，設計使用年限為50年。各項準備工作，爭取早日開工。組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，做好現(xiàn)場的排水工作。目標控制在2020年7月底竣工。完后立即進入第二層第一流水段作業(yè)，依次流水作業(yè)直至主樓主體完工。要求后，拆除第一層第一流水段的梁板模板及支撐。格執(zhí)行鋼筋砼施工驗收規(guī)范中模板拆除規(guī)定。

　　

【正文】 能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保 證施工中墻體的穩(wěn)定性。 季節(jié)性施工措施 （ 1） 、 砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后 方可使用。砂中不得含有大于 10mm 的凍塊。 （ 2） 、 磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。 （ 3） 、 一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用 時的溫度不應低于 +5℃ 。 （ 4） 、 雨期施工時，應防止雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過 。 第 八 節(jié) 門窗安裝工程 、總則 為了提高門窗安裝工程施工質量，加強施工過程的質量、材料、安全文明、環(huán) ?？刂?，嚴格遵循工程建設標準強制性條文施工，認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國家標準、驗收規(guī)范，制定了本工藝標準。 適用范圍 本工藝標準適用于本企業(yè)新建、擴建、改建和既有建筑的門窗工程的施工及質量驗收。 本工藝標準作為企業(yè)標準，與現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502102020 和《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002020 配套使用。 門窗安裝工程的施工除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)范的規(guī)定。 40 、一般規(guī)定 ，應 對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復核。 ： 混凝土預埋磚，預埋件和錨固件。 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 ；門窗框與墻面的固定要按要求埋設預埋件，在砌體上安裝門窗必須設置混凝土預制磚，嚴禁用射釘固定。 ，按照尺寸留設洞口，安裝后洞口每側有 5mm 的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 ，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。 ，應核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應符合設計要求，門樘下口的鋸口線應與樓地面標高相同。 ，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹、回彈現(xiàn)象，推拉門窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應在室內(nèi)、外裝修基本完成后進行。 ，以便排水，推拉窗扇上口要設止卸塊，兩側框要有防撞塊，下槽口兩端要加設橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應安裝在同一條直線上。 、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應符合國家標 準的規(guī)定，滿足使用要求。 選用材料除不銹鋼外，應注意防腐處理，不允許與門窗型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。 門窗構件應連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。 墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式采用預埋件連接。 41 門窗框與洞口墻體之間應采用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側采用木方留 58mm 的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴。 門窗框 (扇 )不應用酸性或堿性 制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。 推拉門窗扇開關力應不大于 100N。 門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。 上玻璃膠條時應將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。 門窗的所有五金配件均應安裝牢固，位置端正，使用靈活。 技術準備： 門窗安裝前，應先認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時，施工負責人根據(jù)工程性 質及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標高及位置 (墻中、里平或外平等 )。 安裝門窗框前，墻面要先沖標筋，安裝時依標筋定位。 二層以上建筑物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標高。 門窗框安裝前，應對 +50cm 線進行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。 制訂該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。 材料要求： 門窗的制作和安裝必須按設計和有關圖集要求選料和制作； 42 窗型材壁厚≥ ，門型材壁厚≥ ，不得用小料代替大料。 門窗型材表面應經(jīng)過處理，表觀應光滑、色彩統(tǒng)一。 門窗的密封材料采用 聚氨酯膠；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。 下料切割的截面應平整、干凈、無切痕、無毛刺。 下料時應注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。 一般推拉門、窗下料時宜采用 45176。角切割；其他類型采用哪種方式，則應根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。 窗框下料時，要考慮窗框加工制作的尺寸，應比已留好的窗洞口尺寸每邊小 2025mm（此法為后收口方法）或 5～ 8mm（采用膨脹螺絲固定門窗），窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切，以保證安裝合適。 主要機具： 施工工具：切割機、小型電焊機、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。 質量檢測工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。 作業(yè)條件： 門窗安裝工程應在主體結構分部工程驗收合格 后，方可進行施工。 彈出樓層軸線或主要控制線 (如 50cm 線 )，并對軸線、標高進行復核。 預留鐵腳孔洞或預埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。 門窗及其配件、輔助材料已全部運到施工現(xiàn)場，數(shù)量、規(guī)格、質量完全符合設計要求。 管理人員已進行了技術、質量、安全交底。 43 工藝流程： 操作工藝： 立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設計要 求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。 預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預埋件數(shù)量。 門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。 門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的技術交底 軸線、標高復核 原材料、半成品進場檢驗 門窗框定位 門窗框校正 后塞門窗框（塞口） 鋁合金門窗扇安裝 五金安裝 驗收 驗收不合格 嵌密封條 進行下道工序 驗收合格 返工重做 五金材料準備 44 距離不應大于 180mm，鐵腳間距應小于 600mm。 門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。 、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每 1000mm 間距在洞口內(nèi)均勻設置。 門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 58mm 深的槽口嵌填密封材料。 門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過 2mm 的經(jīng)處置后才能使用。 推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。 平開門、窗扇的安裝：先把 合頁按要求位置固定在門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一軸線上。 地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機埋設在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平，待混凝土達到設計強度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。 安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤ 2mm，無下框時門扇與地面間留縫 48mm； 門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鉚釘來進行固定，因此在門、窗的連接部位均需進行鉆孔：鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。 門、窗交工之前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑 45 料膠紙在型材表面留有膠痕，應清洗干凈。 門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將鋁合金門窗表面的膠跡清理干凈。 ，應先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用 錘直接打入。 、質量標準 主控項目： 門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應符合設計要求：窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告：檢查隱蔽工程驗收記錄。 門窗框的安裝必須牢固；預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。 檢驗方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。 門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉 嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。 門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。 資料核查： 門窗工程驗收前，應提供下列文件和記錄； 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 46 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 隱蔽工程驗收記錄。 預埋件和錨固件。 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 建筑外墻窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。 檢驗批的驗收記錄。 施工記錄。 觀感核查： 門窗分項工程驗收時，應對該分項工程的觀感作出總體評價。 門窗安裝正確，符合圖紙設計要求和規(guī)范規(guī)定。 門窗框 (扇 )安裝牢固，無變形、翹曲、竄角現(xiàn)象。 門窗框 (扇 )割角、拼縫嚴密，橫平、豎直、表面平整潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。 門窗 扇縫隙均勻、平直、關閉嚴密，開啟靈活。 合頁、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全，位置統(tǒng)一，安裝牢固，使用靈活。 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，涂膠表面平整、光滑、無裂縫，厚度均勻無氣孔。 門窗應用無腐蝕性的軟質材料包嚴扎牢，放置在通風干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。； 門窗應盡量在室內(nèi)存放，堆放時嚴禁平放，必須豎放，其傾斜度不小于 75 度，露天存放時，下部應墊高 100mm 以上，上面應覆蓋篷布保護，防止日曬雨淋。 嚴禁利用門窗搭設腳手板及懸吊重物，以防損壞。 在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜，人工搬運門窗時，應輕拿緩放，不準用杠棒穿入框內(nèi)扛抬，嚴禁撬、甩、丟、摔。 47 加強工人責任心，搬運架板、材料時不得碰撞門框，并隨時擦凈門窗框 (扇 )表面上沾污的水泥砂漿，以免腐蝕材質。 嚴禁從已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。 建立健全安全生產(chǎn)責任制，進入施工現(xiàn)場人員，應嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好各級安全技術交底，加強安全教育和安全檢查，做好新工人，零散作業(yè)人員的安全培訓工作。 工作前應檢查各種機械設備漏電保護裝置是否完好正常。 電動機具的絕緣應可靠，使用時不得過熱，并應有良好的接地裝置。 搬運門窗時，注意不要碰腳傷人，放置應平穩(wěn)。 安裝較大型的門窗時，應搭設腳手架；高空作業(yè)時，必須系好安全帶。 高空作業(yè)，必須思想集中，不準嬉戲打鬧，以防發(fā)生事故。 在儲存、使用化學品時，應當根據(jù)化學品的種類、特性，在庫房等作業(yè)場所設置相應的通風、防曬、防火、滅火、消毒、防潮、防滲漏、或者隔離操作等安全設施、設備，并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。 處置廢棄危險化學品，依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關規(guī)定執(zhí)行。 若發(fā)生危險化學品事故時，單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案，立即組織救援，營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員：并立即報告當?shù)刎撠熚ｋU化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的 部門和公安、環(huán)境保護、質檢部門；迅速控制危害源，針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。 48 第九節(jié) 樓地面工程 本工程樓地面面層為水泥砂漿面層。 編制參考標準及規(guī)范 (1)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002020 (2)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50209202020 基本規(guī)定 水泥砂漿面層工程所用的水泥應有產(chǎn)品的合格證書 (或產(chǎn)品性能檢測報告 )，水泥、 砂等應有進場復試報 告。 圖三框墻間的直接固定法(1)膨脹螺栓孔外墻施工步驟: 1 、 安裝門窗框，對門窗的垂 直度、位置校核，采用木 楔固定門窗框后，通過兩 側門窗框直接在兩側墻面 上做膨