【正文】 應(yīng)及時(shí)磨平。拆除跨度較大的底模板時(shí)，應(yīng)先拆跨中，再拆兩端支座。起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，不準(zhǔn)有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角要符合穩(wěn)定角的要求，并且不應(yīng)有單個(gè)斜支撐獨(dú)立支撐的現(xiàn)象。五、模板施工注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制柱墻頂標(biāo)高（誤差不超過177。10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過2mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。第六節(jié)、鋼筋工程一、鋼筋工程概況本工程的鋼筋工程量較大，鋼筋規(guī)格有I級(jí)鋼HPB300、Ⅱ級(jí)鋼HRB335又有Ⅲ級(jí)鋼HRB400，鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作，盤條筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，剪力墻、柱鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，基礎(chǔ)梁、筏板鋼筋采用閃光對焊和搭接焊連接，主體結(jié)構(gòu)梁鋼筋采用閃光對焊連接，板筋采用綁扎接頭，所有鋼筋垂直運(yùn)輸均由塔吊完成。二、鋼筋采購鋼筋采購嚴(yán)格按要求對供貨方考核評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的供貨方。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。三、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告單等必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可加工使用。鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收和檢驗(yàn)1）鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋要求有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上寫明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及鋼筋狀態(tài)。施工現(xiàn)場的鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收由項(xiàng)目材料員和質(zhì)檢員組織，與現(xiàn)場監(jiān)理代表共同驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格按檢測報(bào)告、原材料質(zhì)保書、計(jì)劃單及標(biāo)識(shí)執(zhí)行，做好相關(guān)物資管理記錄。2）鋼材檢測在施工監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，鋼筋與所附原材質(zhì)量證明書、原材料試驗(yàn)報(bào)告單相對應(yīng)。在保證鋼筋表面無損傷，不帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折迭、油漬和漆污等，鋼筋端頭平直、無彎曲的情況下，抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，以保證鋼筋的力學(xué)性能。鋼筋試驗(yàn)報(bào)告單以同廠家、同爐號(hào)、同級(jí)別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進(jìn)場時(shí)間的鋼筋為一驗(yàn)收批；每60t為一驗(yàn)收批。原材復(fù)試全部進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)。四、鋼筋的運(yùn)輸、存放 1）、鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中，不損壞標(biāo)志，并按批分別堆放。場內(nèi)運(yùn)輸：水平運(yùn)輸采用人工或汽車運(yùn)至施工地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸鋼筋采用塔吊配合人工搬運(yùn)。 2）、鋼筋堆場進(jìn)行硬化處理。鋼筋進(jìn)場后按照規(guī)格、型號(hào)分類分別碼放在鋼筋架上。 3）、現(xiàn)場加工的鋼筋半成品掛牌標(biāo)識(shí)，堆放在指定地方，標(biāo)識(shí)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。4）、鋼筋半成品在裝卸、運(yùn)輸時(shí)，輕拿輕放，防止出現(xiàn)鋼筋半成品變形，影響鋼筋的施工質(zhì)量。5）、鋼筋綁扎用2022號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲，切斷長度滿足使用要求。6）、墊塊：用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿（碎花崗巖）墊塊或塑料卡環(huán)做鋼筋保護(hù)層墊塊。基礎(chǔ)底板下層鋼筋保護(hù)層、樓板底層鋼筋保護(hù)層用砂漿或碎花崗巖墊塊來控制，梁、柱、剪力墻保護(hù)層厚度用塑料卡環(huán)來控制。五、鋼筋加工及施工1）、鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序，必須抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好的熟悉圖紙，交底要細(xì)致、清楚，關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。2）、鋼筋下料單應(yīng)經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。3）、鋼筋半成品加工先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。4）、砌體填充墻與剪力墻、柱的連接，沿柱或剪力墻高度每隔500mm預(yù)留2φ6鋼筋，用于拉接砌體，填充墻拉接筋的長度為通長或至洞口邊。砌體拉結(jié)筋、圈梁、構(gòu)造柱鋼筋采用植筋法進(jìn)行施工，鋼筋錨入柱或剪力墻中10d且≥100mm。5）、鋼筋施工過程中，嚴(yán)禁使用有脫皮老銹的鋼筋，鋼筋工程施工完畢要經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土，隱檢要做好記錄六、鋼筋連接：本工程基礎(chǔ)梁、筏板鋼筋采用閃光對焊和搭接焊連接，剪力墻、柱鋼筋豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，框梁縱向受力鋼筋采用閃光對焊連接，板筋采用綁扎接頭，焊接接頭及綁扎的搭接長度均按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求進(jìn)行。七、鋼筋的定位和間距控制：柱筋定位采用“定位卡箍”，在樓板上部200mm處安放定位卡箍，固定主筋位置及間距，綁扎牢固，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。 墻體雙層鋼筋位置采用縱向“鋼筋限位梯” 控制，限位梯筋起步位置為暗柱邊250mm。焊接梯子筋的鋼筋直徑比墻鋼筋大一個(gè)規(guī)格，梯子筋中的橫筋要求按800mm間距，設(shè)置一道同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。 墻體水平鋼筋間距的控制，采用水平“梯子筋”，采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm。水平梯子筋設(shè)置在距墻體混凝土上口50mm處，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。八、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與標(biāo)識(shí)牌相符合，如有錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)改正。綁扎梁、柱節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先根據(jù)鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的順序，以減少綁扎困難。綁扎鋼筋時(shí)，留足保護(hù)層，不得出現(xiàn)負(fù)誤差?；A(chǔ)鋼筋綁扎將墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。安裝時(shí)鋼筋要逐根清點(diǎn)，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，將成捆的成型鋼筋用吊車吊入基坑安裝部位，再用人工按照平面總圖及側(cè)面展開圖上的編號(hào)、位置，按順序水平分散攤鋪綁扎。為使綁扎的鋼筋規(guī)正劃一，間距、尺寸正確，采取在墊層上劃線，對墻壁鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制。鋼筋的彎鉤朝上；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下。采用M20水泥砂漿制成不同厚度帶鐵絲預(yù)制墊塊，要在鋼筋底部和立壁鋼筋側(cè)面按一定距離綁扎墊塊，經(jīng)控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)希ＷC平整?；A(chǔ)上層水平鋼筋網(wǎng)，懸空擱置，高差大，且單根鋼筋重量大，采用直接綁扎的方法進(jìn)行綁扎，用鋼筋馬凳固定層次和位置。底板馬凳筋的設(shè)置：為保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置，設(shè)置Ф14馬凳筋，間距1m，梅花形布置。鋼筋安裝好后，將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查，最后作必要的修理，辦好交接手續(xù)，即可進(jìn)行下一道工序混凝土灌注。剪力墻鋼筋先立2 ～4 根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，Φ6@600mm 梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護(hù)層。墻體與框架柱連接處墻體水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。混凝土墻筋分步綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料卡（也可采用梯子筋來保證鋼筋保護(hù)層厚度）。墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。合模后，對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)整，加設(shè)墻筋定位筋，在搭接處綁兩道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。水電線盒及穿墻管采用增加定位鋼筋的措施將水電線盒焊接定位。柱鋼筋綁扎根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。各層柱的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊焊接。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開。在柱子立好的豎向鋼筋上，用石筆和鋼卷尺來量距劃線定位箍筋。按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎，如右圖。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見下圖。柱筋保護(hù)層塑料卡子綁在柱筋外皮上，間距500mm，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折時(shí)的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。如下圖：柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。梁鋼筋綁扎在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。穿梁上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求,一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎，如下圖：在主、次梁受力鋼筋下均加保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋放在主梁鋼筋之上。彎起鋼筋與負(fù)彎距鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確，在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無誤，然后再進(jìn)行綁扣。頂板鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，用墨斗彈出鋼筋位置線，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)要交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。在綁扎板支座扣筋時(shí)，每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎，且沿該支座在支撐的另一頭通長架設(shè)一根φ14 ∏形鋼筋馬凳，以確保支座扣筋的位置。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，雙層網(wǎng)片和負(fù)筋下設(shè)馬凳φ14@1000mm（如右圖）。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。在澆筑板混凝土?xí)r，在板筋上方搭設(shè)混凝土澆筑馬道，不允許作業(yè)人員直接踏踩鋼筋。板底鋼筋伸入支座10d，且應(yīng)伸至支座中心線。板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長度為板厚減15mm，板的支座負(fù)筋在梁、墻內(nèi)的錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)全綁扎。遇到樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。九、鋼筋的保護(hù)層控制 柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料卡子。樓板、梁底面使用砂漿墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。十、鋼筋清理 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。第七節(jié)、混凝土工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)全部為C30，基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁為C30，基礎(chǔ)及地下室外墻砼抗?jié)B等級(jí)為S8。混凝土全部采用商品砼，混凝土供應(yīng)商選擇經(jīng)公司認(rèn)可的并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品混凝土廠家?；炷翝仓?層以下采用移動(dòng)式輸送泵，便于布料，6層以上采用固定式砼輸送泵，管道設(shè)在砼墻體一側(cè)的預(yù)留孔處，每層用腳手管搭設(shè)管道架托夾住管道，沿墻體從預(yù)留孔處向外敷設(shè)。一、對商品混凝土站的要求施工前與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同時(shí)，要求結(jié)構(gòu)施工期間，生產(chǎn)的混凝土在原材料、坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量、供應(yīng)。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。對到場的混凝土實(shí)行每車必測坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。二、現(xiàn)場試驗(yàn)混凝土養(yǎng)護(hù)工作1）施工現(xiàn)場必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在20177。2℃。相對濕度應(yīng)在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。2）試件模具：100100100mm的試模應(yīng)不少于8組，150150150mm的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。3）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置600℃天強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。混凝土試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。取樣方法，按GBJ10787等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1）普通混凝土：a、每100盤，但不超過100m3的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。b、每一工作臺(tái)班的同配合比混凝土不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。c、當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次，取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在≤，試模用100100100mm；石子在≤40mm，試模用150150150mm。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。②混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。2℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。2℃。濕度95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼