【正文】 和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。（8）構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。（1）砌塊排列時，必須根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸的準(zhǔn)確和灰縫分布均勻。（2）砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，并立好皮數(shù)桿；（3）砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿；（4）砌磚時,鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。（5）砌體的上下皮砌磚應(yīng)錯縫組砌。（6）臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。（7）砌體落地灰清理干凈。序號項 目允許偏差檢驗方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高177。15用水平儀和尺量檢查3垂直度每樓層5用2m托線板檢查全高10m以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m以上204表面平整8用2m靠尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度 10 10拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度+10，5皮數(shù)桿比較和尺量檢查7垂直灰縫寬度+10，5尺量檢查8門窗洞口寬度（后塞口）177。5，+15尺量檢查9門窗洞口高度（5）尺量檢查10墻面游丁走縫寬度20吊線和尺量檢查（1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、過梁鋼筋、頂層墻體構(gòu)造鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。（1）基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。（2）灰縫大小均勻：立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（1）工藝流程：作業(yè)面清掃→上保溫板→珍珠巖參6%的水泥拌勻找坡→細(xì)石混凝土找平。（2）找平層必須做到：坡度要準(zhǔn)確，排水要暢通；砼和砂漿配合比要準(zhǔn)確；表面要二次壓光、充分養(yǎng)護，使找平層表面平整、堅固，不起砂、不起皮、不酥松、不開裂，并做到干凈、干燥。為了避免和減少找平層開裂，找平層宜按照3000*3000mm方格留設(shè)分隔縫，縫寬5~20mm，縫中鑲填柔性密封材料，泛水做法按照圖集要求作成“R”角。 （3）該工程屋面保溫140㎜厚，采用2*70mm聚苯乙烯泡沫塑料板作為屋面保溫層，聚苯乙烯泡沫塑料板應(yīng)有出廠合格證，厚度規(guī)格要一致，外觀整齊，密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強度必須滿足設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。鋪設(shè)前基層須經(jīng)檢查驗收合格后，方可鋪設(shè)，穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實，以使管子固定。 （4）將70mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板縱向直接鋪設(shè)在涂有結(jié)構(gòu)層上作為第一層，第二層75mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板錯縫鋪貼在第一層上，然后用1：6水泥珍珠巖找坡，按照圖紙要求排水方向以2%坡度坡向落水口，最薄處≥30mm。操作工藝：清理基層→刷冷底子油→復(fù)雜部位的增強處理 →鋪設(shè)卷材→檢查驗收 1）、基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成直徑為50 mm的小圓弧；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，控制保溫層的含水率，并嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求做排氣孔，以杜絕起鼓。2）、基層處理應(yīng)表面滿刷冷底子油一層，用長滾刷蘸滿配制好的基層處理劑均勻涂刷在基層表面，冷底子油應(yīng)干燥固化4小時以上，方可進(jìn)行下道工序。3）、復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強處理。4）、卷材應(yīng)該自下而上進(jìn)行鋪貼，鋪完一張卷材后應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘接層之間的空氣，排除空氣之前不要踩踏卷材。立面鋪貼應(yīng)先根據(jù)高度將卷材裁剪好，當(dāng)基層與卷材表面的粘結(jié)劑達(dá)到干燥度要求后，進(jìn)行自下而上鋪貼。卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏密封，待密封固化后在收頭處再涂刷一層涂膜防水材料，在其尚未固化時，即可用水泥砂漿密封。 （1）腳手架應(yīng)有足夠的寬度，。 （2）砌筑腳手架應(yīng)堅固、穩(wěn)定“能保證施工期間在各種荷載和氣候條件下不變形，不傾倒，不搖晃，且搭設(shè)、拆除和搬運方便，能長期周轉(zhuǎn)使用。應(yīng)考慮多層作業(yè)、交叉作業(yè)和多工種作業(yè)的要求，減少搭拆次數(shù)，還應(yīng)與垂直運輸設(shè)備和樓層作業(yè)高度相適應(yīng)，以確保材料垂直運輸傳入樓層水平運輸?shù)囊?。?）本工程上下通道采用“之”字型搭設(shè)，按1：3放坡，鋪滿架板，并設(shè)防護欄桿、擋腳板，用安全網(wǎng)密封。架子的搭設(shè)和組裝完畢后，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐水平段由項目經(jīng)理、架子班長和專職安全員一起組織驗收。驗收的具體內(nèi)容（1）架子的布置，立桿、大小橫桿間距；（2）架子的搭設(shè)和組裝，包括工具架起重點的選擇（3）連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分要可靠，剪刀撐、斜撐要符合要求。（4）架子的安全防護、安全保險裝置必須有效，扣件和綁扎擰緊程度要符合規(guī)定。（5）腳手架的起重工具、鋼絲繩、吊桿的安裝等必須安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定（6）腳手架基礎(chǔ)處理、做法、埋深必須正確和安全可靠。（7）擋腳板垂直于小橫桿，且采用對接搭接，四角應(yīng)用鍍鋅鐵絲固定在立桿上。（8）離地面20cm處設(shè)置一道掃地桿。（1）搭設(shè)時，相鄰立桿的接頭要錯開，立桿布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不應(yīng)大于步距的1/3，立桿的垂直偏差，不得大于65㎜。（2）立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。（3）小橫桿應(yīng)貼近立桿布置（4）架子兩端要設(shè)置剪刀撐，中間每隔1215米設(shè)一道，剪刀撐要與46根立桿相聯(lián)，且不得小于6米，與地面夾角成4560度。（5）連墻桿要設(shè)置在樓板附近等具有較好抗水平拉力作用的結(jié)構(gòu)部位，其垂直距離不得不大于4米，不得大于3個橫桿的步距，也不得大于立桿的4個縱距，連墻桿應(yīng)刷色便于區(qū)別。（6）水平斜拉桿應(yīng)布置在連接桿的步架平面內(nèi)，以使加強橫向剛度。（7）在鋪腳手板的操作層上，要設(shè)置護攔和擋腳板，擋腳板高度不得低于180㎜，欄桿的外側(cè)應(yīng)掛安全立網(wǎng)。（8）立桿基礎(chǔ)處理應(yīng)牢固可靠，墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能懸空。（9）小橫桿在墻上的擱置長度不宜小于24㎝。（10）腳手板的鋪設(shè)，接頭搭接時，必須在小橫桿上，板頭超出小橫桿的長度不應(yīng)小于20㎝，搭接方法符合運輸方向，在接頭時接頭下面應(yīng)設(shè)兩根橫桿，并使板端距小橫桿不大于20㎝。（1）高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。（2）拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除。（3）在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留洞的斜道、上料平臺、通道等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全的使用。（4）拆除過程中，不得中途換人，如須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。1）、提要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，保證在施工期間對所規(guī)定的荷載在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能確保作業(yè)人員的人身安全。2）、鋼管材質(zhì)使用A3鋼，具有生產(chǎn)廠家的檢驗合格證，還應(yīng)有抗拉強度、伸長率、屈服點的合格證。3）、扣件應(yīng)采用《可煅鑄鐵分類擴技術(shù)條件》規(guī)定，扣件不應(yīng)有裂紋，砂孔，不應(yīng)有疏松、斷腿等缺陷，扣件與鋼管要有嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件夾緊鋼管，開口處最小距離不小于5㎜，扣件活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件旋轉(zhuǎn)面間隙小于1㎜。4）、鋼腳手架符合A3技術(shù)規(guī)定，厚度不小于3㎜，表面銹斑點直徑不大于5㎜，有裂紋、凹陷不能使用。5）、鐵絲采用8號鍍鋅鐵絲。6）、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走要求。7）、構(gòu)造要簡單、搭設(shè)、拆除和搬運要方便，使用要安全。1）、架體周圍掛設(shè)立網(wǎng)，掛設(shè)要嚴(yán)密。2）、2米處用鋼管向外斜撐支設(shè)水平兜網(wǎng)，要架設(shè)牢固。3）、施工層架設(shè)一道平網(wǎng)，要掛設(shè)嚴(yán)密。需經(jīng)項目安全部、技術(shù)部、工長以及公司相關(guān)部門按照相關(guān)對架子技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后，方可使用。1）、操作架上的施工荷載符合設(shè)計要求，不得超載。2）、使用階段，安排專人負(fù)責(zé)對架子進(jìn)行經(jīng)常檢查和維修。經(jīng)常檢查各主要節(jié)點處桿件的連接是否符合設(shè)計要求；檢查地基是否有積水、墊木是否松動、立桿是否懸空；架子沉降及垂直度是否超標(biāo)等。發(fā)現(xiàn)問題立即處理并上報項目安全部。3）、在架子使用階段，嚴(yán)禁任意拆除主節(jié)點處的縱橫水平桿、和縱橫向掃地桿；嚴(yán)禁任意拆除連墻桿以及攔板。抹灰工程施工前必須對水泥進(jìn)行凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)檢，不合格的嚴(yán)禁使用。內(nèi)墻抹灰：工藝流程：基層處理→吊垂線→抹底層砂漿→抹面層砂漿 →壓光驗收→養(yǎng)護抹灰前墻面及現(xiàn)澆板的孔洞必須先行堵嚴(yán)，砼基層要先行處理或拉毛。所有門窗洞口在凸陽角處做60mm寬，洞口全高1：。在砼墻面基層處理時，一定要注意用砂漿修補找平，而且根據(jù)立面設(shè)計要求注意與砌體墻面抹灰厚度一致，避免出現(xiàn)墻面錯臺。施工工藝：基層水泥抹灰處理→掛線→粘貼聚苯板→清理嵌縫→涂抹底層護面膠漿→鋪貼耐堿網(wǎng)格布及門窗洞口細(xì)部加強處理→涂抹底層護面膠漿→找平修補、嵌密封膏→外墻涂刷施工要點：基層處理：A、基層應(yīng)達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，驗收合格。B、采用粘接方式固定保溫板時：首先基準(zhǔn)墻面要堅實、平整、凸起或不平度用2 m靠尺檢查≤6mm，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除找平；其次，對于表面過干或吸水性高的基墻，應(yīng)先做粘貼檢驗，方法如下：用外保溫系統(tǒng)膠粘劑粘貼聚苯板，5分鐘后取下聚苯板并重新貼回原位，若依然能用手揉動即為合格，否則表明基墻過干或吸水性過高；第三、基墻應(yīng)做附著力檢驗，在每種類型的基墻墻面上取5處有代表性的位置分別涂外墻保溫系統(tǒng)膠粘劑，面積為3~4dm2,厚度為5~8 mm。干燥后在其上粘接試驗鋼板進(jìn)行拉拔試驗，粘接強度≥%即為合格。聚苯板粘貼應(yīng)符合以下規(guī)定A、膠粘劑應(yīng)隨拌隨用，已經(jīng)攪拌好的膠粘劑必須在2小時內(nèi)用完；B、應(yīng)首先進(jìn)行體系起端和終端的翻包或包邊施工；C、按照本地區(qū)的規(guī)定，聚苯板必須采用條粘法施工，粘結(jié)膠要均布地在笨板上涂成膠條，粘結(jié)膠在笨板上的粘接面積≥40%板塊面積，周邊涂膠不得交圈。D、聚苯板涂膠后應(yīng)立即粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應(yīng)擠緊并與相鄰板齊平，貼好后立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，聚苯板在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻面垂直度。E、聚苯板的粘貼施工環(huán)境溫度在+5℃以下、大雨以及四級大風(fēng)以上時嚴(yán)禁施工。涂抹底層護面膠漿施工應(yīng)符合以下規(guī)定A、聚苯板粘接牢固后（至少24小時以后）方可進(jìn)行涂抹底層護面膠漿施工；B、抹涂抹底層護面膠漿前檢查聚苯板是否粘接牢固，并檢查板縫、板間高差、表面平整度和陰陽角垂直度。松動的聚苯板應(yīng)取下重貼，并應(yīng)待粘接牢固再進(jìn)行下面的施工。應(yīng)將＞2mm的板間縫隙用聚苯板條填實。填縫板條不得涂膠粘劑填塞縫隙。應(yīng)將板面打磨平整，表面平整度用2m靠尺檢查不得大于3mm。有表皮的板面應(yīng)磨去表皮，必須將板縫打磨平整，板間高差≤1mm，陽角應(yīng)彈墨線并打磨與墨線齊平。C、涂抹底層護面膠漿中應(yīng)連續(xù)鋪標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)位于涂抹底層護面膠漿中間部位。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)相互搭接100mm。須增鋪加強網(wǎng)時，應(yīng)先鋪加強網(wǎng)，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)覆蓋在加強網(wǎng)之上。涂抹底層護面膠漿應(yīng)覆蓋包括聚苯板造型飾件在內(nèi)的整個體系。涂抹底層護面膠漿厚度應(yīng)為3177。1 mm。保護層厚度為3177。1 mm。，涂抹底層護面膠漿中應(yīng)增設(shè)一層加強網(wǎng)，系統(tǒng)抗沖擊等級應(yīng)提高一個等級。細(xì)部做法詳操作規(guī)程。D、應(yīng)首先完成外保溫起端和終端的翻包或包邊、裝飾縫開槽、固定苯板造型裝飾件和粘貼裝飾件增強網(wǎng)、粘貼門窗四角和陰陽角局部增強網(wǎng)等施工。厚度≤50 mm，長寬＞300mm的聚苯板裝飾造型可貼在已經(jīng)粘好的聚苯板上，超過該尺寸時應(yīng)直接粘在基墻上E、底涂層應(yīng)采用兩道趕灰法施工。用鐵抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的涂層，立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至可以碰撞時抹第二遍，使網(wǎng)格布被全部覆蓋。F、飾面涂層宜從外保溫頂端開始，從上至下施工。宜采用吊籠升降式腳手架施工，確保不留架眼洞。應(yīng)作好成品保護，防止日曬、雨淋、霜凍和施工污染。施工檢驗A、施工前應(yīng)檢查材料性能檢驗報告必須符合規(guī)范要求，然后進(jìn)行現(xiàn)場見證抽樣送具有相應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量檢測單位進(jìn)行復(fù)檢，檢測合格后方可使用。（拉拔強度檢測、苯板物理化學(xué)性能檢測、耐堿網(wǎng)格布、膠粘劑）B、施工現(xiàn)場應(yīng)按照規(guī)范要求抽檢聚苯板密度、外觀、直角偏差翹曲和尺寸偏差。C、質(zhì)量控制：表面平整度＜3mm；板縫寬度＜2mm；板間高差＜1mm；涂層厚度≤3mm。塑鋼窗：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩 →窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 →窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。（2）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層聚氨脂發(fā)泡，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。6）安裝塑鋼窗五金件時，要一個一個清著走，不得漏掉。7）工程竣工前，再把塑鋼窗紗扇安裝好。8）安裝紗窗前，要進(jìn)行塑鋼窗氣密