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龍欣佳苑a棟住宅樓施工組織設計-資料下載頁

2025-04-03 00:24本頁面
  

【正文】 的成型質(zhì)量,縮短工期,采用散支散拆支撐體系。 膠合板用作混凝土模板具有以下優(yōu)點: ① 板幅大,自重輕,板面平整。既可減少安裝工程量,節(jié)省現(xiàn)場人工費用,又可減少混凝土外露表面的裝飾及磨去接縫的費用; ② 承載能力大,特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好,能多次重復使用; ③ 材質(zhì)輕,厚 18mm 的木膠合板,單位面積重量為 50 ㎏ ,模板的運輸、堆放、使用和管理等都較為方便; ④ 保溫性能好,能防止溫度變化過 快,冬期施工有助于混凝土的保溫; ⑤ 鋸截方便,易加工成各種形狀的模板; ⑥ 便于按工程的需要彎曲成型,用作曲面模板; ⑦ 用于清水混凝土模板,最為理想。 ( 2)使用注意事項 ① 必須選用經(jīng)過板面處理的膠合板 未經(jīng)板面處理的膠合板用作模板時,因砼硬化過程中,膠合板與砼界面上存在水泥 — 木材之間的結(jié)合力,使板面與砼粘結(jié)較牢,脫模時易將板面木纖維撕破,影響砼表面質(zhì)量。這種現(xiàn)象歲膠合板使用次數(shù)的增加而逐漸加重。 經(jīng)覆膜罩面處理后的膠合板,增加了板面耐久性,脫模性能良好,外觀平整光滑,最適用于有特殊要求的、混凝土外表面不加終 飾處理的清水混凝土工程,如混凝土橋墩、立交橋、筒倉、煙囪以及塔等。 ② 未經(jīng)板面處理的膠合板(亦稱白壞板或素板),在使用前應對板面進行處理。處理的方法為冷涂刷涂料,把常溫下固化的涂料膠涂刷在膠合板表面,構(gòu)成保護膜。 ③ 經(jīng)表面處理的膠合板,施工現(xiàn)場使用中,一般應注意以下幾個問題: a)脫模后立即清理板面浮漿,堆放整齊; b)模板拆除時,嚴禁拋扔,以免損傷板面處理層; c)膠合板邊角應涂有封邊膠,故應及時清除水泥漿。為了保護模板邊角的封邊膠,最好在支模時在模板拼縫處粘貼防水膠帶或水泥紙袋,加以保護,防止漏漿; d)膠合板板面盡量不鉆孔洞。遇有預留孔洞,可用普通木板拼補。 e)現(xiàn)場應備有修補材料,以便對損傷的面板及時進行修補; f)使用前必須涂刷涂膜劑。 地下室墻體模板 ( 1)地下室墻模板采用木模板,模板拼縫處加海綿條,并粘貼膠帶紙,徹底消除從該處漏漿; ( 2)墻體采用φ 14對拉螺栓(外墻帶止水片)對拉,地下室施工拆模后,用切割機將伸出部分齊墻切掉,用防水砂漿抹平。部分在螺栓外套 PVC管,拆模后將螺栓抽出重復利用; ( 3)模板上中下設三道限位支撐,限位支撐做成卡具形式在兩排鋼筋上,外墻的要里外斷開錯位,不能貫通, 既限制了兩排鋼筋的寬度,又防止模板靠鋼筋過近,保證鋼筋有足夠的保護層。 圖 梁模板: ( 1)為保證梁板底面平整,光潔度達到清水無粉刷要求,梁、板模板采用 18厚覆膜及多層板, 60 80mm木龍骨、碗扣式鋼管腳手架支撐體系。 ( 2)頂板模與墻體的連接縫,將木方按標高夾緊在墻體上,再鋪板,四周粘海綿條防止漏漿。 ( 3)所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均粘貼海綿條防止漏漿。 ( 4)梁的承重架用φ 48腳手架鋼管搭設而成,滿堂架子高度為 ~,架子的立桿間距 ~1m,梁側(cè)面用扣件和鋼管固定,邊跨支撐采用斜撐鋼管,主梁的起拱按跨長的1/1000~3/1000起拱,相應的次梁按主梁起拱高度提高底模。 梁底模和柱連接的端部采用定型木模,梁底,側(cè)模和頂板模選用鏡面木板,板內(nèi)表面刷脫模劑,保證脫模后有清水模板的效果。當梁高大于 700時,增加對拉螺栓固定,對拉螺栓沿梁高 350mm,橫向間距 600mm設置一排以保證梁的側(cè)模不會脹模。同時在梁底增設一排支撐立桿,立桿上部安裝游頂,間距不大于 600mm。以消除梁底模變形。梁側(cè)模的固定方法為 60 80 木方頂緊木板,每側(cè)為上中下三道,木方 的外側(cè)用鋼管加固,梁和直線型框架及次梁模板的底模制作好后在其模板的下面用 60 80 木方作為加固。 梁側(cè)模采用水平鋼管加固頂撐,短鋼管斜撐,其間距為 600mm設置一排,保證梁的側(cè)模不脹模,在梁底增設一排支撐立柱,以消除梁底模變形。 圖 梁模板支撐圖 現(xiàn)澆板模板 現(xiàn)澆底板模板采用 18mm厚鏡面膠合板,現(xiàn)澆板采用腳手架鋼管和卡扣搭設的滿堂紅架子作為支承體系,立桿沿縱橫方向?qū)R,立桿間距不大于 ,水平間距不超過 下要墊 15cm 15cm 20cm 厚木板?,F(xiàn)澆板模板支設采用鋼木擱柵和鏡面木膠合板,木擱柵排放在水平鋼管支撐架上,木擱柵間距不大于 50cm。鏡面膠合板厚度為 18mm。為保證頂板平面平整度,次龍骨采用 50mm 100mm,主龍骨為 100 100,使用前全部木方采用壓刨將接觸的一側(cè)刨平,保證規(guī)格一致、平整、 平直度控制在 1/1000以內(nèi), 樓板模板支撐采用Ф 48*鋼管碗扣架,豎桿間距 ,中加水平拉桿間距 ,最下一層地桿距地 300mm。 支設現(xiàn)澆板模板時,先將梁板標高固定死,然后拉線排列擱柵,擱柵墊平后再鋪鏡面木板。在綁扎現(xiàn)澆板鋼筋前畫出樓板上預留洞線,并用木模板支設洞口模板,梁底板。 圖 墻模安裝 本工程中外墻保溫聚苯板在外墻鋼筋綁扎完畢后,即在墻體鋼筋外側(cè)安裝保溫板,并在板上插入經(jīng)防銹處理的φ 6鋼筋 (或尼龍錨栓),與墻體鋼筋綁扎,既作臨時固定,又是保溫板與墻體的連接措施,然后在墻體鋼筋外加塑料墊塊以確保墻體鋼筋有足夠的保護層,最后安裝墻體內(nèi)外鋼質(zhì)大模板。澆筑混凝土完畢后,保溫層與墻體結(jié)合在一起。 ( 1)施工工藝流程 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線(距模板 500 mm)→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 拼裝保溫板 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 混凝土澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗混凝土強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。 ( 2)注意事項 ①安裝模板前,要對墻體接槎處鑿毛,清除墻體內(nèi)雜物,做好測量放線工作。 ②為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底部根據(jù)放線尺寸貼海綿條 ,做到平整、準確、黏貼牢固并注意穿墻螺栓的質(zhì)量。 ③墻體中門窗洞口的留設應方正,無扭曲變形,采用角鋼夾具的做法形成門窗洞口模板。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量,在一側(cè)的模板上預留振搗洞,在木模底邊木板上鉆透氣孔,便于排出振搗時產(chǎn)生的氣泡。 ④為防止門洞頂部過梁產(chǎn)生下垂和兩側(cè)移位、脹模現(xiàn)象,應根據(jù)門洞尺寸,在門洞四角加設足夠的支撐。 ⑤安裝保溫板時,板之間高低槽用專用膠粘結(jié)。保溫板就位后,用 L形φ 6鋼筋穿過保溫板,深入墻內(nèi)長度不小于 100mm,并用鋼筋將其與墻體筋綁扎牢固。 保溫板外側(cè)鋼絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開,互不 連接 ⑥。在樓地面彈出之墻線位置安裝大模板。當下一層混凝土強度不低于 7. 5MPa時,開始安裝上一層大模板,并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。模板就位在三角平臺架上,穿螺栓緊固校正。 安裝外墻外側(cè)模板前,須在保溫板外側(cè)根部采取可靠的定位措施,以防模板壓靠保溫板。 柱模板 ( 1)柱子的模板主要采用厚度為 15mm的鏡面木板和 60 80 的木方組成,采用鋼管、對拉螺栓、蝶形卡、扣件加固,沿柱身每隔 50cm一道加固,下部適當加密。 ( 2)陰陽角處支設陰陽角膜,保證大角方正。 ( 3)柱頂部與梁相交處需留出梁的缺口 ,在梁底標高以下用鋼模板,以上與梁接頭部用木模板。 ( 4)柱模板安裝前,應先沿邊線用 1: 3水泥砂漿找平并調(diào)整柱模板安裝底面的標高,找平厚度不大于 10mm。 ( 5)相鄰兩側(cè)面模板端縫宜錯開布置,角模端縫也宜與平??p錯開。 圖 柱模板 圖 陰陽角大樣 四、 特殊部位的設計 電梯井筒模設計 電梯井內(nèi)模采用利建模板體系的整體提升電梯井筒模,其為助拼式八軸鉸鏈結(jié)構(gòu)形式。筒壁的四個角部和每一側(cè)模板的中部共設有八個鉸鏈,以方便模板的支拆,筒模的支拆由專用調(diào)節(jié)機構(gòu) 完成。與其他結(jié)構(gòu)形式筒模相比,尺寸靈活可以改變,整體收縮幅度大,施工中,筒??捎伤跆嵘寥我馐┕?。八鉸鏈整體提升電梯井筒模同時配有底模,即一個比電梯井凈空略小的平臺。其下配有兩根帶自鎖的鋼爬梁,每根鋼爬梁兩側(cè)各有一個“不倒翁”活動支腿。當提升時,支腿向下,并由滑輪在混凝土井壁上滾動摩擦,當達到井壁預埋洞時,支腿坐落在預埋洞中,以擱置平臺和電梯井筒模。這種電梯井筒模只能上不能下,安全可靠,操作方便。 小井道模板設計 電纜井道很窄,按正常配模,人無法進入操作,采用利建模板體系的狹窄豎井伸縮式模板, 成功地解決了小井道無操作面條件的模板支拆。該模板設計雙向 0~50mm調(diào)整間隙,使其平面具有雙向調(diào)整的適應性,能與成型后的井筒內(nèi)壁有較好的吻合。其支拆機構(gòu)設計合理,使用靈活,為模板支拆提供了極大的方便。 樓梯間模板 本工程樓梯采用墻體先澆筑,樓梯踏步及休息平臺后澆筑的施工工藝。樓梯踏步鋼筋采用彎筋或插筋處理。 ①樓梯間墻模 為減少樓梯間墻體的補高接縫,樓梯間內(nèi)側(cè)墻體按外模配置。施工時,在樓梯間休息平臺上安裝支撐架,以承受大模板,并作為施工平臺。 ②樓梯間踏步模板 樓梯踏步采用與休息平臺、踏步與樓板接觸處的 預留段一起澆筑的施工工藝。取消了傳統(tǒng)的木模支模方案,木模做法工序復雜,造作麻煩,而且質(zhì)量不易保證。在本設計中,大膽的設計了全鋼整體式踏步模板,在實踐中獲得了成功。全鋼整體式踏步模板由踏步吊模、斜梁壓杠、支撐調(diào)節(jié)絲杠、墻體連接螺栓和墻體固定絲桿托架,樓梯側(cè)模等組成。樓梯踏步模就位,其一端支撐在已澆筑完的樓板上,另一端吊在墻體上。由于支撐絲桿及絲桿托架能在水平方向和豎直方向進行調(diào)節(jié),所以踏步模板就位容易控制,能夠保證其就位正確。 樓梯踏步的陽角采用角鋼埋置而成踏步護角,并在其上焊φ 6的鋼筋作為防滑條。踏步護角用 小螺栓固定在踏步吊模的鋼板上。當打完混凝土拆模前將螺栓解開,踏步模吊走,護角即留在踏步混凝土的陽角處。該種踏步模整裝整拆,避免了木模的繁瑣操作,混凝土澆筑完原漿壓光即可,時結(jié)構(gòu)混凝土一次成活,減少了濕作業(yè)量,提高了工效。打出的踏步混凝土外觀質(zhì)量好,踏步側(cè)面和底面光滑平整,踏步高度一致。 五、模板的拆除: 為保證混凝土的強度和養(yǎng)護質(zhì)量,模板拆除應按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定進行,能否拆模必須依照同條件試塊試壓后的強度報告,由質(zhì)量總監(jiān)批準后方可拆模。冬期施工時側(cè)模的拆除必須達到 ,頂板的拆除視板的跨 度,跨度在 2~8m之間的同條件試塊強度值必須在 75%以上。 拆模時不得硬撬亂搗,如果拆除困難,可用撬棍從底部輕輕撬動;起吊時使模板與混凝土構(gòu)件脫離,并派專人檢查以保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損壞。 承重構(gòu)件的拆除主要以混凝土的強度為依據(jù),如下表: 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 設計時的砼強度標準的百分率( %) 板 ≤ 2 50 > 2,≤ 8 75 > 8 100 梁拱殼 ≤ 8 75 > 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 > 2 100 六、拆模后質(zhì)量檢查: 為保證混凝土拆模后的效果,提高混凝土的澆 筑質(zhì)量,為此需建立拆模后的混凝土質(zhì)量檢查制度。 在每個樓層模板全部拆除后,由質(zhì)量部門組織項目現(xiàn)場施工員、技術(shù)負責人及相關(guān)部門參加,共同對拆模后樓層進行檢查。分析原因,填寫“混凝土工程質(zhì)量檢查表 ” 。同時由混凝土施工員準備好每層樓的施工簡圖以標出出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施。對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補,應以書面形式按質(zhì)量事故處理程序報項目部和監(jiān)理,經(jīng)鑒定后再作出處理和修補措施。并在例會上通報并下達執(zhí)行,減少和預防質(zhì)量通病的出現(xiàn),以達到要求。 七、模板的保護措施 傳統(tǒng)的支模方法將頂板模板支靠于已澆筑成 型的立面墻體上,拆模時,在撬動模板時極易損壞板材邊緣。在設計中,在支設頂板模板時,沿板的邊緣設置木方帶拆模撬動木方便可帶動模板下落。這樣,既保護了模板材料,增加了模板周轉(zhuǎn)次數(shù)又避免了邊角處跑漿。 第十 章 混凝土工程 一、混凝土施工 商品混凝土站選定 商品砼供應商的選定要按合格供方審查程序?qū)彾ǎ仨毦邆湎鄳馁Y質(zhì)和能力,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足施工和規(guī)范要求,滿足施工進度要求。 商品混凝土要求: 為實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標,滿足混凝土泵送要求,原材料拌合物除滿足設計規(guī)定的強度,耐久性外,還應具有良好的可泵性,即 混凝土拌合物具有能順利通過管道,不離析,不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能,對不符合標準的堅決退場。 原材料選用及要求 : 砂:選用中粗砂,平均粒徑不大于 ,含泥量≤ 3%,泥塊含量≤ 1%。 石子:選用礫石,要求含泥量≤ 1%,泥塊含量≤ %壓碎指標值≤ 12,最大粒徑與管徑紙幣在 1:3~1:4之間。 水泥:采用 ,水泥進場后立即取樣送試,安定性合格后方可使用。 泵送劑:主要考慮引氣劑和減水劑,進場泵送劑應具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應國家標準的要求,超過有效期或受潮期的泵 送劑不得使用。 粉煤灰:選用排灰,進場材料必須出具出廠合格證。 膨脹劑:選用防水劑,使混凝土得以補償收縮,減少混凝土的收縮應力。 水:市政供水管網(wǎng)潔凈自來水。 混凝土輸送 ( 1)采用混凝土輸送泵,布料機和塔吊結(jié)合的方式輸送混凝土。 ( 2)混凝土泵送應注意的事項: ①綜合考慮施工現(xiàn)場實際
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