【導(dǎo)讀】二0一一年三月三日。總體規(guī)劃設(shè)計(jì)圖、平面圖、交通、景觀分析圖；工程地質(zhì)勘察資料；現(xiàn)行建筑、安裝等勞動(dòng)定額；⑶砌體工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；⑼鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范；建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；度2#樓,4#樓的框架住宅樓。2#地上7層，地下1層的。多層住宅下部營業(yè)。房為框架結(jié)構(gòu)，上部為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程屬于一類普通住宅，及剪力墻抗震等級均為三級，建筑物耐火等級為二級。用C15，地下通道、基礎(chǔ)底板及側(cè)壁為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S6。梯采用C30混凝土。

　　

【正文】 ，清除沖洗干凈柱底松散砼。 安裝剪力墻模板 (1) 剪力墻采用拼裝式九夾板模板，按照墻面尺寸以各種規(guī)格定型九夾板模拼裝而成，施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，制定模板拼接放樣圖，模板接頭不得在同一斷面上。 （ 2） 按位置安裝門洞口模板 ,固定好預(yù)埋件或木磚。 （ 3） 模板間按 60cm 60cm 固定板條式拉桿或穿墻螺栓，模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否 41 嚴(yán)密。 梁模板安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1） 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸 ,木工支模時(shí)，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。 （ 2） 梁下支撐采用雙鋼管支柱 @1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。 （ 3） 大跨 (≥ 4)深梁（高） 600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/10003/1000，同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時(shí)安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。 板模板安裝應(yīng) 符合以下要求： （ 1） 按樓板平面尺寸拼接膠合板 ,并給予編號 ,以利上層標(biāo)準(zhǔn)層安裝。 （ 2） 根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐 ,鋼管間距為 1m。 （ 3） 板模拼接完畢應(yīng)清理干凈 ,同時(shí)處理好較大的拼縫 ,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶 ,同時(shí)涂刷隔離劑。 模板及支架設(shè)計(jì)的依據(jù)： （ 1） 計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載： 1） 模板及支架自重。 2） 新澆砼重量和鋼筋重量。 42 3） 施工人員及施工設(shè)備的重量。 4) 傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆砼對模板的側(cè)壓力。 (2) 模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定： 1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀 ,尺寸和相互位置正確。 2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 3) 構(gòu)造簡單 ,裝拆方便。 4) 模板接縫嚴(yán)密 ,不得漏漿。 模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施： （ 1） 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 （ 2） 柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。 （ 3） 模板使用前 ,應(yīng)先進(jìn)行篩選 ,對變形 ,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除 ,不得使用。 （ 4） 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。 （ 5） 模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人員對軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。 （ 6） 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼 ,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。 8 模板的拆除： 43 （ 1） 拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書 ,由專職施工員和安全員對班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底 ,特別要注意安全操作。 （ 2） 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí) ,方可拆除。 R＞ （夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天） 。 （ 3） 梁底模：跨度 L≤ 8M時(shí) R≥ 75% 跨度 L8M 時(shí) R=100% （ 4） 樓板模板 R≥ 75% （ 5） 大拆模過程中 ,要注意先后次序 ,一般為先支后拆 ,后支先拆 ,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí) ,應(yīng)停止拆除 ,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。 （ 6） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 ,才允許承受全部計(jì)算荷載 ,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí) ,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。 （ 7） 模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)?，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。 9 模板施工安全技 術(shù) 措施 ： （ 1） 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固 ,板手等工具必須用繩鏈系掛在上 ,以免掉落傷人 .工作時(shí)思想要集中 ,防止釘子扎腳和空中滑落。 （ 2） 安裝和拆除 5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。 （ 3） 二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工 44 具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 （ 4） 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板 時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。 二 、鋼筋工程 （ 一） 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一 ） 保證項(xiàng)目 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可 不再從成品抽樣取試件。 二） 基本項(xiàng)目 鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10％，且不應(yīng)集中。 鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接 45 長度不小于規(guī)定值。 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。 三） 機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法 根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。 （ 二） 鋼筋加工制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求 ，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤或彎曲： (1)、鋼筋彎鉤。 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后， 46 彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為。 (2)、彎起鋼筋 :中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。 (3)、箍筋 :箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 (4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、 箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 （ 三） 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否 有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 一） 底板及承臺(tái)鋼筋綁扎 47 底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序： 施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。 承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 底排筋用 混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。 綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。 二） 柱 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45176。角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于 15176。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并 嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋 搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度 b/a≤ 1/6時(shí)，可不設(shè)接頭 48 插筋；當(dāng) b/a＞ 1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。 變截面柱鋼筋綁扎示意圖 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖11，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 φ12井 型箍筋與粱板筋焊接點(diǎn)焊 承臺(tái)底板底面樓板頂面φ12井 型箍筋與粱板筋焊接 圖 1 柱筋定位圖 三） 墻 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ) 。 鋼筋有 180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向 混凝土內(nèi)。 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以圖 41 上下柱墻不同截面接頭示意 49 固定鋼筋的間距。 墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置如附圖，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。 外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖 。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。 當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，縱向鋼筋處理見附圖。 四） 梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎 。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。 50 φ12 通長筋與板筋焊接點(diǎn)焊 承臺(tái)底板底面樓板頂面φ12 通長筋與板筋焊接 墻鋼筋定位圖 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。 樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn)。板 的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L為彎起點(diǎn)。（ L一板的中一中跨度）。 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 (2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 (3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 (5)、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)要求。 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 51 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法， 每 跨設(shè)置 3 條。 梁鋼筋支撐圖 （ 四） 鋼筋焊接及接頭施工 Ⅰ、鋼筋電弧焊施工 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 一） 幫條焊 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下： 先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 25mm。 施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打 弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條墊塊支撐鋼筋