【正文】 編制參考標準及規(guī)范 (1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002020 (2)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209202020 基本規(guī)定 水泥砂漿面層工程所用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書 (或產(chǎn)品性能檢測報告 )，水泥、 砂等應(yīng)有進場復(fù)試報 告。 若發(fā)生危險化學(xué)品事故時，單位主要負責(zé)人應(yīng)當按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員：并立即報告當?shù)刎撠?zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的 部門和公安、環(huán)境保護、質(zhì)檢部門；迅速控制危害源，針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。 在儲存、使用化學(xué)品時，應(yīng)當根據(jù)化學(xué)品的種類、特性，在庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防曬、防火、滅火、消毒、防潮、防滲漏、或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。 安裝較大型的門窗時，應(yīng)搭設(shè)腳手架；高空作業(yè)時，必須系好安全帶。 電動機具的絕緣應(yīng)可靠，使用時不得過熱，并應(yīng)有良好的接地裝置。 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，進入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好各級安全技術(shù)交底，加強安全教育和安全檢查，做好新工人，零散作業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作。 47 加強工人責(zé)任心，搬運架板、材料時不得碰撞門框，并隨時擦凈門窗框 (扇 )表面上沾污的水泥砂漿，以免腐蝕材質(zhì)。 嚴禁利用門窗搭設(shè)腳手板及懸吊重物，以防損壞。 門窗應(yīng)用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包嚴扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。 合頁、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全，位置統(tǒng)一，安裝牢固，使用靈活。 門窗框 (扇 )割角、拼縫嚴密，橫平、豎直、表面平整潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。 門窗安裝正確，符合圖紙設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 施工記錄。 建筑外墻窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。 預(yù)埋件和錨固件。 46 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 資料核查： 門窗工程驗收前，應(yīng)提供下列文件和記錄； 門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉 嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。 門窗框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 、質(zhì)量標準 主控項目： 門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求：窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將鋁合金門窗表面的膠跡清理干凈。 安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤ 2mm，無下框時門扇與地面間留縫 48mm； 門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鉚釘來進行固定，因此在門、窗的連接部位均需進行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。 平開門、窗扇的安裝：先把 合頁按要求位置固定在門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。 門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過 2mm 的經(jīng)處置后才能使用。 、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每 1000mm 間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。 門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的技術(shù)交底 軸線、標高復(fù)核 原材料、半成品進場檢驗 門窗框定位 門窗框校正 后塞門窗框（塞口） 鋁合金門窗扇安裝 五金安裝 驗收 驗收不合格 嵌密封條 進行下道工序 驗收合格 返工重做 五金材料準備 44 距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。 管理人員已進行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。 作業(yè)條件： 門窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收合格 后，方可進行施工。 主要機具： 施工工具：切割機、小型電焊機、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。角切割；其他類型采用哪種方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。 下料時應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。 門窗的密封材料采用 聚氨酯膠；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。 材料要求： 門窗的制作和安裝必須按設(shè)計和有關(guān)圖集要求選料和制作； 42 窗型材壁厚≥ ，門型材壁厚≥ ，不得用小料代替大料。 門窗框安裝前，應(yīng)對 +50cm 線進行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。 安裝門窗框前，墻面要先沖標筋，安裝時依標筋定位。 門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。 門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 門窗框 (扇 )不應(yīng)用酸性或堿性 制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。 墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式采用預(yù)埋件連接。 選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與門窗型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。 ，以便排水，推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。 ，應(yīng)核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計要求，門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標高相同。 ，按照尺寸留設(shè)洞口，安裝后洞口每側(cè)有 5mm 的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 40 、一般規(guī)定 ，應(yīng) 對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復(fù)核。 本工藝標準作為企業(yè)標準，與現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102020 和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002020 配套使用。 第 八 節(jié) 門窗安裝工程 、總則 為了提高門窗安裝工程施工質(zhì)量，加強施工過程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán) 保控制，嚴格遵循工程建設(shè)標準強制性條文施工，認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國家標準、驗收規(guī)范，制定了本工藝標準。 （ 4） 、 雨期施工時，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當減小。 （ 3） 、 一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行。砂中不得含有大于 10mm 的凍塊。 （ 5） 、 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保 證施工中墻體的穩(wěn)定性。 （ 3） 、 在吊放平臺腳手架或安裝模板時，指揮人員和吊車司機要 39 認真指揮和操作，防止碰撞 已砌好的磚墻。 成品保護 （ 1） 、 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造技鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不 得任意拆改或損壞。 （ 4） 、 施工隱蔽記錄及分項工程質(zhì)量檢驗記錄。 （ 2） 、 水泥、磚等主要材料的進場按批量的見證取樣單及復(fù)檢試驗報告單。 （ 3） 、 磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每 20m 抽查 1 處。 （ 2） 、 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。 檢驗方法：觀察檢查。 38 一般項目 （ 1） 、 磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。 抽查數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于 5 處。 檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚 15 萬塊為一驗收批，抽檢數(shù)量為一組。 （ 7） 、 施工臨時間斷處補砌時，必須將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持 灰縫平直。 （ 5） 、 磚過梁底部的模板， 在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的 50％時，方可拆除?；铱p的寬度，在過梁底面不應(yīng)小于 5mm 在過梁 頂面不應(yīng)大于 15mm。 （ 3） 、 磚墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，寬度超過 300mm 的，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過 梁。燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為 10％～ 15％。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。沿墻高按設(shè)計要求每 50cm 預(yù)埋 φ6 鋼筋 2 根，其埋入長度從 37 墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90℃ 彎鉤。內(nèi)外墻交接處必須留斜搓，搓子長度不應(yīng)小于墻體高 度的 2／ 3，槎子必須平直、通順。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用 完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。在操作過 程中，要認真進行自檢，如 出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。也不應(yīng)大于 12mm。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌磚時磚要放平。 （ 5） 、 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個 支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一 磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 （ 4） 、 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。 （ 3） 、 選磚：砌墻應(yīng)選擇 棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。 （ 2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 （ 3） 、 車輛運輸不超載，出入沖洗車輪，保證運輸無遺灑。 （ 2） 、 固體廢物實現(xiàn)分類存放，有效管理，提高回收利用率?；彝啊⒒叶窇?yīng)放置有序，使架子上保持暢通。 （ 4） 、 腳手架上堆磚不得超過 3 層（側(cè)放）。 （ 3） 、 在架子上砍磚時，操作人員應(yīng)向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。 （ 2） 、 腳手架應(yīng)經(jīng)檢查方能使用。 （ 3） 、 立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚 35 時準線要拉緊，防止一層線 松，一層線緊。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （ 1） 、 原材料必須逐車過磅，計量準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求，砂漿試塊應(yīng)有專人負 責(zé)制作與養(yǎng)護。 （ 2） 、 墻體組砌方式 實心墻體：采用一順一丁砌法。 3） 、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后 3～4h 內(nèi)使用完，不允許使 用過夜砂漿。5 ％。 技術(shù)的關(guān)鍵要求 （ 1） 、 砂漿 1） 、 配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為 177。 （ 4） 、 石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于 7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。 （ 2） 、 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)試；檢 34 驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同 一編號為一批；當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗 ，并按其結(jié)果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。 （ 5） 、 腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運輸通道通暢，各類機具應(yīng)準備就 施工組織及人員準備 （ 1）健全現(xiàn)場各項管理制度，專業(yè)技術(shù)人員持證上崗，并進行了技術(shù)、安全交底； （ 2）班組砌筑工人要求中、高級工不少于 70％，并應(yīng)具有同類工程的施工經(jīng)驗。 （ 2） 、 按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為 （ 3） 、 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。 （ 3） 、 檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、 線墜 、水平尺、磅秤、砂漿試模等。 主要機具 （ 1） 、 機械設(shè)備：砂漿攪拌機水平運輸機械等。 33 （ 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗報告；磚的外形應(yīng)該平整、方正。 2） 、 砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細砂。 以下采用 M10 水泥砂漿， 177。 （ ）組織施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。 （ 3） 、 編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。 施工準備 技術(shù)準備 （ 1） 、 根據(jù)施工圖紙（已會審）及標準規(guī)范，編制砌體的施工方案并經(jīng)相關(guān)單位批準通過。 32 第 七 節(jié) 砌體工程 參考標準及規(guī)范 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 50300 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50203 《燒結(jié)普通磚》 GB 5101