【正文】 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 18 頁 第 5 章 模具側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計 當(dāng)制品側(cè)壁上 帶有與開模方向不同的側(cè)孔或凹槽等阻礙制品成型后直接脫模時，必須將成型側(cè)孔或凹槽的零件做成活動的，該零件稱為側(cè)型芯。在制品脫模前必須抽出側(cè)型芯，然后才可以從模具中脫出制品，完成側(cè)型芯的抽出與復(fù)位的機構(gòu)稱為側(cè)向抽芯機構(gòu)。 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類 根據(jù)動力來源不同，側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)可分為機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、液壓或氣動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)和手動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)等三大類型。 根據(jù)其結(jié)構(gòu)又可分為斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、彎銷側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、齒輪齒條側(cè)向抽芯 機構(gòu)等。 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的確定 本設(shè)計采用滾輪式滑板側(cè)向抽芯機構(gòu)（圖 ），滾動軸承 2 與滑板 1 相配合摩擦阻力較小。開模時，三對滾動軸承分別沿三對滑板滑動，通過軸 3 帶動型芯 4 抽出完成側(cè)抽芯。 抽芯距和抽芯力的計算 理論上側(cè)向抽芯從成型位置到不妨礙塑件的脫模推出位置所移動的距離稱為抽芯距，但一般情況下，為了安全，實際抽芯距比理論抽芯距大 2~3mm。因此本在設(shè)計中實際的抽芯距36 3 39S ? ? ? mm。 本設(shè)計中側(cè)型芯就是主型芯，故抽芯力等于脫模力，即： 5390cFQ?? N。圖 滾輪式滑板側(cè)向抽芯機構(gòu) 1— 滑板； 2— 滾動軸承； 3— 軸； 4— 型芯 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 19 頁 第 6 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 在注塑成型過程中模具型腔內(nèi)的溫度是不斷變化的。使模具溫度升高的原因主要是塑料熔體帶入的熱量，還有塑料熔體充滿型腔所消耗的機械能轉(zhuǎn)化的熱能，模具在得到熱量的同時，也在向周圍散發(fā)熱量。若單位時間內(nèi)，模具吸收的熱量和散發(fā)的熱量相平衡，則稱模具熱平衡。模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)就是把模具的熱平衡溫度調(diào)節(jié)到模具的最佳工作溫度范圍內(nèi)。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要性 模具的溫度對塑料熔體的流動、充型、塑件的形狀和尺寸精度、塑件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率等都有重要的影響。注塑模中的 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)將模具溫度調(diào)節(jié)到最佳工作溫度，使注塑成型具有良好的塑件質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計計算 （ 1）塑料傳給模具的熱量 單位質(zhì)量的塑料傳遞給模具的熱量 Q 可計算如下 1 1 2()Q C T T u? ? ? 式中： 1C —— 塑料的比熱容， kJ/(kg℃ )； 1T—— 塑料熔體進入模具時的溫度，℃； 2T —— 塑件脫模時的溫度，℃； u—— 結(jié)晶性塑料的熔化潛熱， kJ/kg。 查閱相關(guān)資料，有： (180 50) 0 10Q ? ? ? ? ? ? kJ/kg （ 2）模具冷卻時所需冷卻介質(zhì)的體積 計算公式為： 2 3 4()vWQq C T T?? ? 式中： W —— 單位時間內(nèi)注入模具的塑料熔體質(zhì)量， kg； ? —— 冷卻介質(zhì)密度， kg/m3； 2C —— 冷卻介質(zhì)比熱容， kJ/(kg℃ )； 3T —— 冷卻介質(zhì)出口溫度，℃； 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 20 頁 4T —— 冷卻介質(zhì)入口溫度，℃。 查閱相關(guān)資料，有： 2 430 . 0 7 9 1 . 3 6 1 0 4 . 2 6 1 01 . 0 1 0 4 . 2 ( 2 8 2 2 )vq ???? ? ?? ? ? ? m3/min 有上述計算可知，因模具冷卻時所需冷卻介質(zhì)的 體積很小，故無需另設(shè)冷卻水道，模具在空氣中自冷即可。 模具加熱裝置設(shè)計 因 ABS 要求的模溫為 50～ 70℃，不超過 80℃，故無須設(shè)置加熱裝置。 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 21 頁 第 7 章 注塑機的校核 注射量校核 一次注射行程的實際注射量為 sjV nV V?? 式中： V —— 一個成型周期內(nèi)所需注射的塑料體積， cm3； n —— 型腔數(shù)量； sV —— 單個 塑件的體積 ， cm3； jV —— 澆注系統(tǒng)所需的塑料體積 ， cm3。 3 7 .6 0 .5 3 7 .1V ? ? ? cm3 注射機最大注射容積 3m a x 0 .7 5 1 2 5V V c m??注 注射機最小注射容積 3m in 25V V c m??注 min maxV V V?? 所以注射量選擇 合適。 鎖模力的校核 高壓塑料熔體剛充滿模具型腔時會產(chǎn)生沿開模方向的脹模力，為了防止模具分型面被脹模力頂開而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象，模具鎖模力必須大于脹模力。 0 ()sjF kp nA A??鎖 式中： F鎖 —— 注射機的鎖模力， N； k —— 壓力損失系數(shù)，一般取 ~； 0p —— 注射壓力， Mpa； sA —— 單個塑件在分型面上的投影， mm2； jA —— 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影， mm2。 本設(shè)計中： 310860F ?鎖 0 ( ) 0 .3 9 0 ( 3 4 5 4 5 6 .4 3 ) 1 0 5 3 1 2 .9sjk p n A A? ? ? ? ? ? 鎖模力大于脹模力，鎖模力合適。 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 22 頁 開模行程的校核 注塑機的開模行程指開、合模過程中動模固定板的移動距離。它的大小直接影響模具所能成型的塑件的大小。因此，模具設(shè)計時，必須校核所需開模距離是否與注塑機開模行程相適合。 本設(shè)計模具為雙分型面注塑模，有 m a x 1 2 ( 5 ~ 10)S H H a? ? ? ? 式中： maxS —— 注塑機最大開模行程， mm； 1H —— 塑件脫模所需推出距離， mm； 2H —— 塑件高度， mm； a —— 取出澆注系統(tǒng)冷凝料所需距離， mm。 本設(shè)計中 maxS =300mm 12 ( 5 ~ 10) 112H H a? ? ? ? 塑機開模行程大于開模距離，所以塑機開模行程合適。 模具厚度的校核 模具厚度是指模具閉合的厚度，又稱閉合高度。所設(shè)計的模具厚度應(yīng)在注塑機允許的模具最大與最小厚度之間，否則將不可能獲得規(guī)定的鎖模力。即 min maxmH H H?? 式中： mH —— 模具厚度， mm； maxH 、 minH —— 注塑機允許的最大、最小模具厚度， mm。 本設(shè)計中 mH =244mm， minH =200mm， maxH =300mm，滿足 min maxmH H H??的安裝條件。 經(jīng)驗證， XSZY125型注塑機能夠滿足使用要求，故可以采用。皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 23 頁 第 8 章 模具裝配總圖 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 24 頁 圖 裝配圖 圖中 1— 限位銷， 2— 型芯導(dǎo)套， 3— 滑板， 4— 鎖緊塊， 5— 側(cè)型芯， 6— 定模鑲塊， 7— 側(cè)型芯， 8— 定模， 9— 彈簧， 10— 定距拉桿， 11— 墊圈， 12— 復(fù)位桿， 13— 彈簧， 14— 動模， 15— 動模鑲塊， 16— 推桿， 17— 側(cè)型芯， 18— 軸， 19— 滑動軸承， 20— 滑板 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 25 頁 致 謝 在本次設(shè)計過程中，我遇到了許多 疑難的問題，有的問題我通過查閱相關(guān)資料得到了解決，但很多問題我不能通過查閱資料解決，不過設(shè)計過程中，得到了學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和老師的指導(dǎo)和幫助，讓我能順利地完成本次設(shè)計。感謝學(xué)校給我們一個很好的環(huán)境，讓我們安心的做畢業(yè)設(shè)計，也要感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師對我們設(shè)計的指導(dǎo)和幫助。 本次畢業(yè)設(shè)計我的指導(dǎo)老師是龔冬梅老師，在設(shè)計過程中，我始終得到了 李 老師悉心指導(dǎo)和幫助。 李 老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，求實的工作作風(fēng)，深深地感染著我，激勵著我，在設(shè)計過程中，給了我很多的啟發(fā)和引導(dǎo)，讓我能順利地完成設(shè)計。在此，我對 李 老師表示衷心的感謝！ 最后 還要感謝本設(shè)計所涉及的學(xué)者，本文引用了數(shù)位學(xué)者的研究文獻，沒有你們研究成果的啟發(fā)和幫助，我將很難完成論文的寫作，在這一并表示感謝！ 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 26 頁 參考文獻： [1] 孫玲．塑料成型工藝與模具設(shè)計．清華大學(xué)出版社， 2021，第 1版． [2] 朱光力，萬金保 ． 塑料模具設(shè)計 ． 清華大學(xué)出版社， 2021， 第 1版． [3] 譚雪松，林曉新，溫麗．新編塑料模具設(shè)計手冊．人民郵電出版社， 2021，第 1版． [4] 宋王恒．塑料注射模具設(shè)計實用手冊．航空工業(yè)出版社， 1994，第 1版． [5] 《塑料模具技術(shù)手冊》編委會．塑料模具技術(shù)手冊．機械工業(yè)出版社， 1997，第 1版． [6] 陸寧．實用注塑模具設(shè)計． 中國輕工業(yè)出版社 ， 1997，第 1版． [7] 齊衛(wèi)東．注塑模具圖集．北京理工大學(xué)出版社， 2021，第 1版． [8] 韓進宏．互換性與技術(shù)測量．機械工業(yè)出版社， 2021，第 1版． [9] 劉朝儒等．機械制圖．高等教育出版社， 2021，第 5版． [10] 蔣繼宏，王效岳．注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100例．中國輕工業(yè)出版社， 2021，第 1版． [11] 張維合． 注塑模具設(shè)計實用教程 ．化學(xué)工業(yè)出版社， 2021，第 2版． [12] 楊占堯．塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計．清華大學(xué)出版社， 2021，第 1版． [13] 肖亞慧 ． 模具工工作手冊 ．化學(xué)工業(yè)出版社， 2021，第 1版． [14] 濮良貴，紀(jì)名剛．機械設(shè)計．高等教育出版社， 2021，第 8版． [15] 劉吉兆 ， 畢經(jīng)霞 ． 注射模澆口位置和數(shù)目的選擇 ． 模具工業(yè) ， 2021， 03， 4548． [16] 張連碩 ． 注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計及工藝探討 ．工業(yè)設(shè)計， 2021,09,137． [17] 楊占堯 ．現(xiàn)代模具工手冊．化學(xué)工業(yè)出版社， 2021，第 1版． [18] 許發(fā)樾．模具結(jié)構(gòu)形式與應(yīng)用手冊機械工業(yè)出版社， 2021，第 1版． [19] 黃建娜 ， 蘇君 ． 塑料注射模合理型腔數(shù)目確定方法的探討 ．技術(shù)與市場， 2021， 17(8)， 73． [20] 馮炳堯等 ． 模具設(shè)計與制造簡明手冊 . 上海科技出版社 . 1985，第 1版 ． [21] 徐超輝，侯銀海．基于 Pro／ E的三通管注射模設(shè)計．模具制造， 2021， 8， 3943．