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物控管理教材物料控制篇-資料下載頁

2025-09-02 12:07本頁面

【導(dǎo)讀】協(xié)助您建立更佳的事業(yè)!企業(yè)的構(gòu)成要素有哪些?物料的區(qū)分方式有哪些?企業(yè)管理五大要素是什么?一個(gè)好的物料管理部門應(yīng)具備什么樣的職能?物料控制部門的工作職責(zé)有哪些?物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些?物料編號(hào)有哪些方法?ABC分析法的主要作用有什么?ABC分析法計(jì)算的步驟有哪些?◆打擊員工士氣。◆降低客戶的信任。◆增加管理,加重成本?!粲绊懮a(chǎn)計(jì)劃,打亂全局?!粑锪险加蒙a(chǎn)場地,難以整理整頓。過早送貨,擠占貨倉及積壓資金。進(jìn)來的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn),做成的產(chǎn)品同樣難以達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn),因而降。低公司聲譽(yù),影響公司銷售業(yè)績。采購數(shù)量不足,引起停工待料,影響交期;采購數(shù)量過量,影響資金積壓,甚至浪費(fèi)。因此應(yīng)有一個(gè)經(jīng)濟(jì)的訂購量。若采購價(jià)格要求過低,可。負(fù)擔(dān),公司產(chǎn)品利潤少,競爭力減弱,容易失去市楊。

  

【正文】 26 C類物料,占物料種類的 65%左右,金額占總金額的 10%左右。 5. 存量基準(zhǔn)設(shè)定。 預(yù)估月用量 用量穩(wěn)定的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量,并參照預(yù)測今年的銷售計(jì)劃來預(yù)估月用量。 季節(jié)性與特殊性材料由 PMC 人員于每年各季度末的 25 日以前,依前三個(gè)月及去年同期各月份的耗用數(shù)量,并參考市場狀況,設(shè)定預(yù)估月用量。 請(qǐng)購點(diǎn)設(shè)定。 請(qǐng)購點(diǎn) =購備時(shí)間 X預(yù)估每日耗用量 +安全存量。 采購需求量 =本 生產(chǎn)周期天數(shù) X 預(yù)估每日耗用量。 安全存量 =緊急購備時(shí)間 X 平均每日耗用量。 最高存量 =采購需求量 +安全存量 物料購備時(shí)間:由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定,其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)經(jīng)主管核準(zhǔn),送相關(guān)部門作為請(qǐng)購需求日及采購數(shù)量的參考。 設(shè)定請(qǐng)購量。 考慮項(xiàng)目:采購作業(yè)期間的長短,最小包裝量及最小交通量及倉儲(chǔ)容量。 請(qǐng)購數(shù)量 =最高存量 安全存量 =本生產(chǎn)周期天數(shù) X 預(yù)估每日耗用量。 存量基準(zhǔn)的建立: PMC 人員將以上存量基準(zhǔn)(安全存量、預(yù)估每日 耗用量、緊急購備時(shí)間、正常購備時(shí)間等)分別填入《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》呈主管核準(zhǔn)并建檔。 6. 請(qǐng)購作業(yè):請(qǐng)購單由 PMC 部 MC 人員提出,利用電腦系統(tǒng)查詢庫存量、安全存量、已訂未交量等,填好審核后送采購部門辦理采購。 7. 用料差異反應(yīng)及處理。 PMC 人員于每月 5 日前針對(duì)前月開立《用料差異反應(yīng)表》,查明與制定基準(zhǔn)差異原因,并擬訂處理措施,確定是否修正“預(yù)估月量”,如需修訂,應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂,并經(jīng)主管核準(zhǔn)后,通知電腦部人員修改電腦系統(tǒng)存量基準(zhǔn)。 8. 存量控制流程圖。 第三章 物料計(jì)劃與控制 27 ◎如何從物料購備時(shí)間上節(jié)約時(shí)間? 一般來說,產(chǎn)品制造的日程只占從接訂單到交貨總?cè)粘痰?l/ 3 左右,如果一個(gè)公司生產(chǎn)計(jì)劃做得較好, PIE 方面做得較強(qiáng),要壓縮其制造日程是比較困難的,因此,我們可以從物料購備時(shí)間上人手 : 1. 處理物料分析事務(wù)的時(shí)間:提高其分析的效率,加強(qiáng)部門與人員間的溝通協(xié)調(diào),若利用電腦系統(tǒng)進(jìn)行分析,效率會(huì)顯著提高。 2. 供應(yīng)商備料時(shí)間:物料存量基準(zhǔn)的設(shè)立,各種物料的購備時(shí)間就非常清楚了,對(duì)于采購時(shí)間較長的物料,可以用以下辦法: ◆常用物料,可不必根據(jù)訂單來訂購,運(yùn)用存量控制的方法,做適當(dāng)?shù)膸齑妗? ◆若公司的倉庫較小,可與供應(yīng)商協(xié)商,由其準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)拇媪俊? ◆銷售部門的訂單一確定,立即排出一生產(chǎn)計(jì)劃草案,即行備料,不必等待正式生產(chǎn)計(jì)劃排好會(huì)再備料。 3. 供應(yīng)商運(yùn)輸時(shí)間:選擇供應(yīng)商時(shí),盡量選擇較近的供 應(yīng)商,而且根據(jù)價(jià)值和批量不同的物料可采取不同的運(yùn)輸方式。 4. 進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)間: ◆首先選擇供應(yīng)商時(shí),對(duì)其品質(zhì)體系有一個(gè)良好的評(píng)估,選擇一個(gè)好的供應(yīng)商,就等于品質(zhì)成功了一半,并且經(jīng)常性地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo),這樣就使進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間大大縮短。 ABC物料分類 存量 基準(zhǔn)設(shè)(修)訂 物料請(qǐng)購與采購作業(yè) 用料差異分析 是否變更基準(zhǔn) 存量控制 Yes No 第三章 物料計(jì)劃與控制 28 ◆提高進(jìn)貨驗(yàn)收的工作效率,設(shè)定驗(yàn)收時(shí)間表,縮短時(shí)間。 ◎物料控制程序 ABC 公司物料控制程序 1. 目的:使物料控制有所依循,物料進(jìn)度能滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需求。 2. 范圍:公司物料數(shù)量控制與進(jìn)度控制。 3. 職責(zé): PMC 部: PMC 主管:生產(chǎn)計(jì)劃、物料進(jìn)度計(jì) 劃及各種單據(jù)報(bào)表的審核。 PC:生產(chǎn)計(jì)劃的制定及生產(chǎn)的溝通協(xié)調(diào)工作。 MC: ABC 物料的分類,物料基準(zhǔn)的設(shè)(修)訂,物料分析與計(jì)算,物料差異分析,物料請(qǐng)購,物料進(jìn)度控制。 采購部:物料的訂購工作及進(jìn)度控制事宜。 貨倉部:物料的保管儲(chǔ)存與發(fā)放工作。 4. 定義:無 5. 作業(yè)程序: 物料分析:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表,填制《物料需求分析表》,計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。 查找?guī)齑娌⒂?jì)算訂貨量:查找出物料現(xiàn)有庫存數(shù)量、損耗率和已訂未交的數(shù)量,計(jì)算出需要訂購的數(shù)量。 查找出訂購方式:查找出該項(xiàng)物料是屬于“訂單訂購”、“定期訂購”還是“定量訂購”。 填寫物料《請(qǐng)購清單》:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購部門進(jìn)行詢議價(jià)和交期咨詢。 材料請(qǐng)購:采購部門咨詢的結(jié)果反饋于清單上,將可能存在的問題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出《物料進(jìn)度控制表》和《請(qǐng)購單》。 材料訂購:采購人員根據(jù)《請(qǐng)購單》進(jìn)行訂購。 物料進(jìn)度控制:物控人員和采購人員根據(jù)《物料進(jìn)區(qū)控制表》進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。 進(jìn)貨驗(yàn)收:供應(yīng)商制備物料送到廠后,品管人員和貨 倉人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收。 備料準(zhǔn)備生產(chǎn):貨倉部門和生產(chǎn)部門依《周生產(chǎn)計(jì)劃》和《生產(chǎn)命令單》進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料,準(zhǔn)備生產(chǎn)。 6. 流程圖。 第三章 物料計(jì)劃與控制 29 7. 參考文件: 《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》。 《采購控制程序》。 8. 使用表單。 《物料需求分析表》。 《請(qǐng)購清單》。 《請(qǐng)購單》。 《物料進(jìn)度控制表》。 《周生產(chǎn)計(jì)劃》。 《生產(chǎn)命令單》。 物料分析與計(jì)算 進(jìn)貨驗(yàn)收 備料生產(chǎn) 查找訂購方式 物料請(qǐng)購 物料訂購 詢議價(jià)及交期協(xié)調(diào) 物料進(jìn)度控制 第三章 物料計(jì)劃與控制 30 第七節(jié) 物料控制的單據(jù)與報(bào)表 ◎物料請(qǐng)購單 請(qǐng) 購 單 日期 ____________ 制單 號(hào)碼 料號(hào) 需求 數(shù)量 庫存 數(shù)量 請(qǐng)購 數(shù)量 預(yù)定進(jìn) 廠時(shí)間 備注 經(jīng)理 ___________ 主管 _____________ 物控 ______________ ◎物料進(jìn)度計(jì)劃表 物料進(jìn)度計(jì)劃表 日期 _______________ 訂購日 訂單 號(hào)碼 料號(hào) 品名 規(guī)格 訂購量 進(jìn)料計(jì)劃(數(shù)量 /日期) 供應(yīng)商 備注 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 審核 _________________ 制表 _______________ ◎材料使用預(yù)算表 第三章 物料計(jì)劃與控制 31 材料 編號(hào) 品名 規(guī)格 單 位 后三個(gè)月 預(yù)算用量 平均 月用量 預(yù)估月用量 存量管理方式 購備 時(shí)間 安全 存量 請(qǐng)購 點(diǎn) 請(qǐng)購量 最高存量 數(shù) 量 日 數(shù) 數(shù)量 日數(shù) 數(shù) 量 日數(shù) 數(shù)量 日數(shù) 數(shù)量 日 數(shù) ◎存量基準(zhǔn) 設(shè)定表 材料 編號(hào) 品名 規(guī)格 單 位 采購 方法 去年平均月用量 設(shè)定月用量 安全存量 請(qǐng)購點(diǎn) 設(shè)定 請(qǐng)購量 備注 數(shù)量 日數(shù) 數(shù)量 日數(shù) ◎常備材料控制表 第三章 物料計(jì)劃與控制 32 變更 日期 預(yù)估 月 用量 購備 時(shí)間 安全 存量 請(qǐng)購 點(diǎn) 請(qǐng)購 量 最高存量 日期 進(jìn)廠量 發(fā)出量 庫存量 請(qǐng)購 未到 量 請(qǐng)購參考量 數(shù)量 日 數(shù) 數(shù) 量 日 數(shù) 數(shù) 量 日 數(shù) 數(shù) 量 日 數(shù) 數(shù) 量 天 數(shù) 數(shù)量 天數(shù) ◎物料需求分析表 物料需求分析表 日期 _______________ 材料 名稱 存量 各制單需求量預(yù)算 不足 數(shù)量 上次 訂單 余量 訂購 預(yù)計(jì) 入庫 日期 備注 日 期 數(shù) 量 審核 _______________ 制表 ________________ ◎材料使用差異分析表 第三章 物料計(jì)劃與控制 33 材料 編號(hào) 品名 規(guī)格 單 位 近三個(gè)月實(shí)際用量① 當(dāng)月預(yù)算用量② 差異量 ① ② 差異 率 ① ② /③ 異常 處理對(duì)策 備注
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