【導(dǎo)讀】戶有上海大眾、上海通用、延峰江森、科世達(dá)-華陽(yáng)、日本豐田、日本鈴木等。職業(yè)健康安全管理體認(rèn)證,目前正在推行ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證??蛻舴从常娋€長(zhǎng)短不一致現(xiàn)象較普遍,裝配極不方便,隱患,如拉斷、脫釘?shù)?。但因電線有柔性,還勉強(qiáng)可以安裝,雖然沒(méi)有造成客戶。正式投訴,但影響了客戶對(duì)公司的滿意程度。業(yè)必須面對(duì)的客觀現(xiàn)實(shí)。在公司領(lǐng)導(dǎo)大方向的指引下,我提出了降低開(kāi)線工序質(zhì)。量損失的項(xiàng)目,經(jīng)過(guò)咨詢公司和金亭公司領(lǐng)導(dǎo)的論證與評(píng)價(jià)之后,正式批準(zhǔn)立項(xiàng)。程所用材料金額占總用料的70%以上,設(shè)備占全過(guò)程80%以上。等自動(dòng)開(kāi)線打釘機(jī))。后來(lái)統(tǒng)計(jì)03年1-6月份各種不良率包括工序內(nèi)不良、批量不良、零星不良累加一起,外銷(xiāo)平均286ppm,相當(dāng)于,內(nèi)銷(xiāo)平均900ppm,相當(dāng)于σ水平,改進(jìn)空間不大。而工序質(zhì)量損失還包括計(jì)量設(shè)備費(fèi)用、檢。定周期、電線浪費(fèi)、端子損耗、電線尾和端子尾等等。中尋找并設(shè)法降低劣質(zhì)成本。生產(chǎn)調(diào)配不合理;來(lái)料不良,錯(cuò)料換料,時(shí)間耗費(fèi),