【正文】 ，在礦柱下盤(pán)中線處打一條脈內(nèi)運(yùn)輸通風(fēng)行人平巷。長(zhǎng)度為礦塊長(zhǎng)度100m。每隔 10m向上掘進(jìn)一條溜井，溜井高度為礦塊的全厚即為 10～ 15m，規(guī)格為 2 2m，共打 9條溜井。溜井位于脈內(nèi)運(yùn)輸通風(fēng)行人平巷的右側(cè) 2m處。每段分層高度定為，所以回采進(jìn)路的高度亦為 ，該礦柱大概能劃分4到 6個(gè)分層，回采進(jìn)路寬度為 2m。在礦柱頂部開(kāi)鑿第一回采進(jìn)路，使之與各個(gè)溜井相聯(lián)通。在開(kāi)始回采前沿礦體寬度進(jìn)行少量的切割工作，擴(kuò)大自由面，會(huì)使爆破落礦的效果更好。當(dāng)?shù)谝环謱踊夭蛇M(jìn)路部分礦體回采結(jié)束并且放頂以后可以開(kāi)鑿相應(yīng)部分的的第二回采進(jìn)路以及開(kāi)采相應(yīng)的礦體。 (3).礦塊回采 回采方式為從第一分層（頂層）逐漸向下進(jìn)行回采，即為下行式回采。每一分層采用后退式回采 (由兩側(cè)向中央后退式回采 )。隨回采進(jìn)路的推進(jìn)而依次進(jìn)行放頂。同一水平的分層由上盤(pán)向下盤(pán)同時(shí)回采，相鄰礦塊回采超前 2～ 3個(gè)進(jìn)路。 (a).鑿巖 采用輕型鑿巖鉆孔機(jī) YT25。孔徑為 40mm，孔深 ～ 2m?；夭蛇M(jìn)路采用正面鑿巖，礦體厚度大時(shí)采用梅花形或棋盤(pán)式布置炮孔。厚度小時(shí)采用之字形布置炮孔。鑿巖時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步的探礦，摸清礦體的厚度，依照礦體的厚度來(lái)決定鑿巖的孔徑，孔深。 (b).爆破 每一循環(huán)的炮孔鉆鑿?fù)瓿芍螅捎萌斯ぱb藥，用非電導(dǎo)爆管起爆，進(jìn)行淺孔爆破落礦。落礦時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爆破質(zhì)量，不能破壞兩邊的一米保護(hù)礦壁而使廢石的大量廢石的進(jìn)入采場(chǎng)從而增大了礦石的貧化。如有不合格大塊在采場(chǎng)中用人工或炸藥進(jìn)行二次破碎。 (c).采場(chǎng)通風(fēng) 新鮮風(fēng)流由地表經(jīng)平硐口進(jìn)入脈內(nèi)運(yùn)輸通風(fēng)行人平巷，由溜井進(jìn)入回采工作面，洗刷工作面之后又另一條溜井排除，經(jīng)脈內(nèi)運(yùn)輸通風(fēng)行人平巷之后最終運(yùn)出地表。在爆破后需要加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)采用局部風(fēng)扇通風(fēng)。 (d).出礦 淺孔落礦結(jié)束以后 ， 采用小型電耙耙礦運(yùn)距為 （ 5～10m） ， 將礦石爬入每 10m一段的溜井中 ， 經(jīng)溜井下放到穿脈運(yùn)輸平巷 ， 經(jīng)裝車后運(yùn)至運(yùn)輸平巷 。 (e).鋪設(shè)假頂 金屬網(wǎng)假頂 混凝土假頂 (f).地壓管理 在回采時(shí) ， 為了保證回采工作的安全 ， 采用一定量的木樁來(lái)進(jìn)行頂板的支護(hù) 。 在在假頂鋪設(shè)完備之后準(zhǔn)備放定的時(shí)候通過(guò)回收支柱或減弱支柱的支撐能力使頂板崩落 。 如果采用直接爆破放頂?shù)姆桨笇?huì)使假頂容易受到破壞 。 如果采用金屬柔性假頂將會(huì)使使工作面的頂板管理變得簡(jiǎn)單 ，因此 ， 在這種方法下放頂工作可以是采五放三 ， 回采進(jìn)路回采 50m之后可以放掉 30m的頂板 ， 也可以是采三放二 ， 回采進(jìn)路回采 30m之后放掉 20m的頂板 。 如果采用混凝土假頂則可采用在木樁和假頂中鉆孔裝藥爆破 ， 使假頂崩落 。 當(dāng)?shù)谝换夭蛇M(jìn)路部分放頂之后 ， 即可以在人工假頂?shù)谋Ｗo(hù)下開(kāi)始第二分層的回采進(jìn)路的掘進(jìn) ， 回采工作 。 (g).主要技術(shù)指標(biāo) 在回采過(guò)程中 ， 要在礦塊的兩側(cè)留 ～ 1m的礦壁不進(jìn)行回采 ， 所以會(huì)造成一定的礦石損失 ， 在回采時(shí) ， 只要及時(shí)的回采和減少?gòu)U石的混入 。 礦石貧化可以控制在 10%以下 ， 損失控制在 20%40%。 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 1)底盤(pán)漏斗空?qǐng)霾傻V法 2)電耙房柱法 3)全面法 4)可控頂連續(xù)采礦法 1 采切比 m/Kt 2 m3/Kt 51． 14 3 損失率 % 4 貧化率 % 5 盤(pán)區(qū)生產(chǎn)能力 t/d 450500 300 100300 150200 六、存在問(wèn)題與改進(jìn)建議 由于設(shè)計(jì)中缺乏具有代表性的巖石物理力學(xué)參數(shù)和較完整的原始資料 (如原巖應(yīng)力、彈性模量、側(cè)壓系數(shù)、泊松比等 )，在前述巖石力學(xué)分析計(jì)算中根據(jù)實(shí)際及類似礦山對(duì)某些原始參數(shù)作了假設(shè)。然而，西部礦段開(kāi)采范圍大，復(fù)雜地形條件下的多層礦體開(kāi)采，空間形態(tài)極其復(fù)雜，隨著開(kāi)采工作的開(kāi)展，其規(guī)模和形態(tài)又不斷變化，巖體受到多次重復(fù)的擾動(dòng)，呈現(xiàn)極其復(fù)雜的受力狀態(tài)。若地壓管理不當(dāng)，采空區(qū)暴露面積過(guò)大或暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，控頂或充填不及時(shí)，將產(chǎn)生大面積冒頂，地表巖體移動(dòng)，引起地面塌陷，滑坡及滾石。為確保生產(chǎn)安全，充分回收礦產(chǎn)資源，在礦山基建和生產(chǎn)中應(yīng)圍繞地表山體穩(wěn)定及滑坡量預(yù)測(cè)、監(jiān)測(cè)與防治、巷道支護(hù)技術(shù)、盤(pán)區(qū)穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)參數(shù)等方面進(jìn)行深入研究，以求獲得更為合理的盤(pán)區(qū)結(jié)構(gòu)和礦柱參數(shù)與布置方式。圍繞上述問(wèn)題，建議應(yīng)開(kāi)展以下方面的研究工作。 (1).進(jìn)行巖石物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)和礦山原巖應(yīng)力測(cè)試與研究。確定構(gòu)造應(yīng)力場(chǎng)和自重應(yīng)力場(chǎng)，為巖石力學(xué)計(jì)算分析、采場(chǎng)和巷道的布置方式及開(kāi)采順序提供依據(jù)。 (2).巖石應(yīng)變性質(zhì)研究。調(diào)查研究巖體構(gòu)造分布規(guī)律和構(gòu)造模型，進(jìn)一步測(cè)試各類巖體的力學(xué)參數(shù)。 (3).建立數(shù)值分析模型。模擬上下采區(qū)之間、多層礦體之間、中段之間、各盤(pán)區(qū)之間等的開(kāi)采順序，研究頂板、夾層、礦柱的應(yīng)力分布規(guī)律及斷裂的形成和發(fā)展。 (4).由于是深部開(kāi)采需進(jìn)行采場(chǎng)地壓觀測(cè)工作。建立合適的地壓觀測(cè)網(wǎng)，進(jìn)行生產(chǎn)各時(shí)期的測(cè)試工作；回采時(shí)期主要觀測(cè)頂板（多功能聲發(fā)射監(jiān)測(cè)儀）、夾層及礦柱的穩(wěn)定性，結(jié)合數(shù)值分析模型及實(shí)驗(yàn)室模擬，確定更為合理的盤(pán)區(qū)結(jié)構(gòu)尺寸；盤(pán)區(qū)回采結(jié)束后重點(diǎn)放在大片空區(qū)的地壓顯現(xiàn)、合理的控頂距離、大范圍巖層移動(dòng)和地表滑坡的安全預(yù)報(bào)；充填期間觀測(cè)充填體的作用。各時(shí)期研究緊密結(jié)合，分析各開(kāi)采階段地壓規(guī)律、充填體與夾層和圍巖相互作用，從而評(píng)價(jià)控制地壓的可靠性。 (5).應(yīng)用觀測(cè)分析成果，針對(duì)上下采區(qū)相互制約關(guān)系，分析多層礦體開(kāi)采時(shí)地壓顯現(xiàn)特點(diǎn)，合理解決上下礦體互存的安全開(kāi)采順序，為控制地壓創(chuàng)造有利條件。 (6).設(shè)立地表移動(dòng)觀測(cè)線，結(jié)合采場(chǎng)地壓觀測(cè)，采用先進(jìn)的觀測(cè)手段，及時(shí)預(yù)報(bào)地壓與大的滑坡的發(fā)生，并及時(shí)采區(qū)相應(yīng)的防治措施。 (7).爆破振動(dòng)是影響礦柱穩(wěn)定和地表邊坡的重要因素之一，生產(chǎn)中建立爆破測(cè)試系統(tǒng)，以便采取合適的爆破方法。 (8).加強(qiáng)在采場(chǎng)頂板管理和空區(qū)處理方面研究，為今后通過(guò)更多的生產(chǎn)實(shí)踐在更大的范圍和進(jìn)一步得到完善奠定基礎(chǔ)。 (9).加強(qiáng)地質(zhì)勘探和生產(chǎn)探礦，盡量減少二次圈定礦體出現(xiàn)的誤差。 (10).采用叁卷筒電耙絞車和拋繩槍技術(shù)以及電耙清底工藝，進(jìn)一步提高出礦效率，杜絕人員進(jìn)入采空區(qū)懸掛滑輪和其它作業(yè)，安全有效地回收底板殘留礦石。 (11).若頂板不穩(wěn)，通過(guò)進(jìn)一步試驗(yàn)研究，選擇錨桿的品種和類型，以降低支護(hù)費(fèi)用。 ?問(wèn)題： 與含礦帶接觸處有數(shù)分米至 1— 2m含錳而顯淺玫瑰紅色的灰白色質(zhì)純白云石大理巖與直接頂是否是一體的，如是，穩(wěn)固，則不切頂，否則需切頂 (切礦石，錨桿錨固，或直接切掉，避免造成貧化）