【正文】 20s； t5—空重車運(yùn)行時(shí)間， s， vlt 25?； 2l—裝運(yùn)卸一次作業(yè)循環(huán)往返運(yùn)距， m，取 254m； v—鏟運(yùn)機(jī)的運(yùn)行速度， ms1， 取 ms1； 鏟運(yùn)機(jī) 的臺(tái)班生產(chǎn)能力 Q = Qc Tq （ 43） T—班法定工作時(shí)間， h，取 8h； q—工時(shí)利用率， %，取 50%； 根據(jù)（ 41）（ 42）（ 43）式可以知道鏟運(yùn)機(jī) 臺(tái)班生產(chǎn)能力 Q = 400 t/臺(tái)班 礦塊 各分層采場的出礦量為 3563t，則純出礦時(shí)間為 9 班 （ 3d） 。 二次破碎 大塊直接在采場內(nèi)用覆土爆破法破碎。這種方法不需打眼，直接將藥包擱置在大塊礦巖的凹陷部位，用粘性泥土覆蓋嚴(yán)實(shí)后爆破。 充填 每分層出礦結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行充填，控制地壓，阻止地表出現(xiàn)大變形。第 一步礦 柱 空區(qū)采用 較高灰砂比進(jìn)行 充填 ， 第 二 步 礦房 空區(qū)采用 較低灰砂比進(jìn)行 膠結(jié)充填。回采的第一分層都用高灰料比膠結(jié)體構(gòu)筑假底，以提高下階段采場回采的安全性。 為 減輕鏟運(yùn)機(jī)出礦時(shí)對層面的破壞，并降低礦 石貧化損失 ， 各分層待充填體滲水平場完畢厚后，鋪設(shè) 厚的砼地板， 以利上分層回采時(shí)無軌設(shè)備的 20 行走。 充填準(zhǔn)備工作 （ 1） 出礦完之后，將設(shè)備移出采場 ； （ 2）架設(shè)泄濾水井 。 泄濾水井布置在采場充填體內(nèi)，用于充填體濾水，隨回采、充填工作進(jìn)行順路架設(shè)，泄濾水井的斷面尺寸一般為（ ～ （ ～），負(fù)責(zé)面積為 200m2左右； （ 3） 構(gòu)筑與分層出礦進(jìn)路間的密閉墻，在回風(fēng)充填井中央設(shè)置隔墻； （ 4） 接通采場充填管路。從上中段回風(fēng)充填平巷，通過回風(fēng)充填天井，往采場接通充填塑料管，并將充填塑 料管用木質(zhì)三腳架固定在適當(dāng)?shù)胤剑员悴蓤鼍鶆虺涮睿? （ 5） 檢查地表充填制備站與充填采場之間的通訊系統(tǒng)； （ 6） 檢查充填線路。 采場充填 所有充填準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行采場充填。充填順序?yàn)閺南卤P向上盤后退式卸料 ， 必須精心組織，做到： （ 1） 根據(jù)地表充填料漿制備站充填材料儲(chǔ)備情況，確定能連續(xù)充填的時(shí)間，進(jìn)而確定每次連續(xù)充填的地點(diǎn)與高度； （ 2） 卸放充填料時(shí)，要由遠(yuǎn)而近地向泄濾水井處放砂，以有利充填水從泄濾水井排出； （ 3） 充填料填放面應(yīng)低于泄濾水井道口 50~100mm，以防止充填料從泄濾水井口溢 流和跑砂； 除去保留的人行通風(fēng)濾水井，充填量為 12151m3 ； （ 4） 卸放充填料結(jié)后，用人工或鏟運(yùn)機(jī)的料漿扒平，再輔以厚度為 ～ 的 高灰比的膠結(jié)充填鋪面 ，以提高無軌設(shè)備的運(yùn)行效率且防止粉礦滲入充填體造成貧化； （ 5）計(jì)算采場充填時(shí)間 12d， 采場充填到位后，養(yǎng)護(hù) 7d，方可進(jìn)行下一分層的回采作業(yè)。 21 充填接頂 采用充填接頂方法是分區(qū)、分次加壓輸送充填料，即在接頂層分區(qū)段構(gòu)筑隔墻，先充 1～ 2 次，讓充填料沉縮后，再用砂漿泵泵送充填料強(qiáng)行灌入接頂?shù)?縫隙中，以利于提高接頂?shù)拿軐?shí)性。 生產(chǎn)能力計(jì)算 整個(gè) 礦塊 分 20 個(gè)分層回采，分層回采高度 3m，分層礦房的礦量為 ，采充總時(shí)間 大概 25d，則分層采礦能力達(dá) d1。 對于每一分層的打眼、裝藥、爆破、通風(fēng)、撬毛、出礦、平場、充填準(zhǔn)備、充填、養(yǎng)護(hù)等一系列的工作按主要工序編制采充作業(yè)循環(huán)表如表 4— 3 所示。 表 43 上向水平分層充填法每分層采充作業(yè)循環(huán)表 22 第五章 礦柱回采和空區(qū)處理 礦柱回采 在每一分層的回采過程中，按照 打眼、裝藥、爆破、通風(fēng)、撬毛、出 礦、平場、充填準(zhǔn)備、充填、澆筑夯底板的工序進(jìn)行。 由于人工礦柱的強(qiáng)度較礦石強(qiáng)度低，在回采礦柱的過程中，充填體形成人工礦柱的崩落會(huì)引起礦石貧化，所以回采礦柱的貧化率大于礦房的貧化率，本設(shè)計(jì)中估計(jì)回采礦房的貧化率為 4%，回采礦柱的貧化率為 6%，其他指標(biāo)則估計(jì)為跟礦房相同。 空區(qū)處理 每分層 回采 出礦結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行充填， 充填體起到支護(hù)圍巖 以控制地壓，阻止地表出現(xiàn)大的變形 ，并為上分層礦石的回采提供作業(yè)平臺(tái)。礦房的回采是在礦柱回采充填結(jié)束后形成的人工礦柱下進(jìn)行的。礦房或者礦柱全部回采結(jié)束后，進(jìn)行接頂充填， 分區(qū) 、分次加壓輸送充填料，即在接頂層分區(qū)段構(gòu)筑隔墻，先充1～ 2 次，讓充填料沉縮后，再用砂漿泵泵送充填料強(qiáng)行灌入接頂?shù)目p隙中，以利于提高接頂?shù)拿軐?shí)性 及接頂率 。 23 第六章 采礦方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 該礦采用上向水平分層充填法，其采礦各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如 表 61。 表 61 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 1 地質(zhì)條件 水文條件復(fù)雜，地表有溪流， 斷層較多，局部有破碎帶 礦石品位： % ,Cu ，F(xiàn)e 45 礦石體重 t/m3 礦體厚度 m 25 礦體傾角 度 35 2 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 萬 t/a 15 3 礦塊構(gòu)成要素 階段高度 m 60 長度 m 礦體水平厚度 寬度：礦房 m 12 礦柱 m 8 礦塊礦量 kt 4 千噸采切比 自然 m/kt m3/kt 巷道斷面面積較大 5 采切成本 元 /t 據(jù)類似條件礦山計(jì)算 取得 6 回采成本 元 /t 根據(jù)類似條件礦山取得 7 采場生產(chǎn)能力 t/d 理論值 8 損失率 % 理論值 9 貧化率 % 理論值 10 充填成本 元 /t 根據(jù)類似條件礦山取得 11 充填能力 m3/h 40 根據(jù)類似條件礦山取得 24 參考文獻(xiàn)： 【 1】《采礦設(shè)計(jì)手冊》編寫組，《采礦設(shè)計(jì)手冊》礦床開采（下），中國建筑工業(yè)出版社 ,1988 年 【 2】《采礦設(shè)計(jì)手冊》編寫組，《采礦設(shè)計(jì)手冊》 4，冶金工業(yè)出版社， 1990 年 【 3】解世俊主編，《金屬 礦床地下開采》，冶金工業(yè)出版社 1979 年 【 4】昆明工學(xué)院 周昌達(dá) 主編，《井巷工程 第二版》，冶金工業(yè)出版社， 1979 【 5】王英敏主編，《礦井通風(fēng)與安全》，冶金工業(yè)出版社， 1979 年 【 6】陶頌霖主編，《鑿巖爆破》，冶金工業(yè)出版社， 1979 年 【 7】《冶金礦山設(shè)計(jì)參考資料》編寫組，《冶金礦山設(shè)計(jì)參考資料》，冶金工業(yè)出版社 1979 年 【 8】楊殿主編，《地下礦山設(shè)計(jì)原理》，中南工業(yè)大學(xué)出版社， 1995 年 【 9】翁春林 葉加冕主編，《工程爆破 第二版》，冶金工業(yè)出版社， 2021 年