機械加工的生產效率和經濟性-資料下載頁
2025-05-10 01:16本頁面
【正文】 藝方案的工藝成本進行分析，它是從綜合、整體的角度判斷工藝方案的優(yōu)劣。 機械加工的生產效率和經濟性 一、工藝方案的技術經濟指標 ⒈ 勞動消耗量 可以用勞動小時數或單位時間產量計算。它是工藝效率高低的指標。 ⒉ 原材料消耗量 它反映工藝方案對原材料選用的經濟合理性。該指標對工藝方案有很大影響。 ⒊ 設備構成比 ⒋ 設計的廠房占地面積 ⒌ 工藝裝備系數 它標志工藝過程中所采用的專用工、夾、模、量具的程度。 工藝裝備系數大，可減少加工勞動量，但會增加投資和使用費用，并延長生產技術準備周期，所以，應考慮批量大小。 ⒍ 工藝分散與集中程度 它表明一個零件加工工序的多少。分散與集中程度取決于批量大小和產量高低。 機械加工的生產效率和經濟性 二、工藝成本的組成及計算 工藝成本由與年產量 N有關的可變費用 V及與年產量無關的不變費用 C組成。 可變費用和不變費用的計算公式為： 可變費用 V=S材 +S資 +S護 + S舊 +S刀 +S夾 不變費用 C=S調 +S專機 +S專夾 機械加工的生產效率和經濟性 零件生產成本 第一類費用（工藝成本） 第二類費用 與年產量有關的可變費用 V 與年產量無關的不變費用 C 行政總務人員工資及辦公費 廠房折舊及維護費 照明、取暖、通風費 運輸費 S材 — 材料費 S資 — 機床工人工資 S護 — 機床維護費 S舊 — 通用機床折舊費 S刀 — 刀具維護及折舊費 S夾 — 通用夾具維護折舊費 S調 — 調整工人工資 S專機 — 專用機床折舊費 S專夾 — 專用夾具維護折舊費
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