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淮安城置公園龍灣一期四標項目工程技術標-資料下載頁

2024-09-08 21:23本頁面

【導讀】程實際編制了本施工組織設計。工程施工與管理,并做好以下幾項工作。保護等地方性法規(guī)及規(guī)定?!洞u石工程施工及驗收規(guī)范》?!痘炷两Y構工程施工及驗收規(guī)范》。《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》?!痘炷临|量控制標準》?!段菝婀こ碳夹g規(guī)范》?!朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》?!督M合模板技術規(guī)范》?!督ㄖ惭b工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》。城置公園龍灣項目一期位于淮安經濟開發(fā)區(qū)清浦區(qū)大學城境內九龍湖公園地塊,為其一期地塊,地塊位于學府路和正大路的轉角處。地塊的東北方向是規(guī)劃中的200. 畝九龍湖公園,地塊東西長310米,南北長230米,呈梯形狀。沿街商鋪,一期主出入口設于1、2號樓與3、4號樓之間。次入口在小區(qū)北面。度7度,屋面防水二級,地下室防水等級二級。建筑室內±相當于絕對標高

  

【正文】 同時,抓好機械的四個重點環(huán)節(jié):①調換性能好的機械;②選購質量好的配件;③加強檢查、維修;④配好操作和機修人員。 及時地對排塵設備進行必要的增加與維修,明確分工,制定崗位責任制。 采用新型建筑材料和新工藝,對有塵的建筑材料進行入庫管理。 1搞好每一個工序的落手清工作,對建筑垃圾的清理要講文明衛(wèi)生,不準亂拋灑。 1場內設洗車臺,保證出場車輛干凈。 1采取積極態(tài)度,切實保護周圍單位、群眾的利益,做到施工不擾 民。 施工現(xiàn)場平面管理 1 平面管理原則 . . 根據施工總平面設備及各分階段布置,以充分保證階段性施工重點、保證進度計劃的順利實施為目的,在工程實施前,制訂詳細的大型機具使用、進退場計劃,主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃,以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時,制訂以上計劃的具體實施方案,嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例,實施施工平面的科學、文明管理。 2 平面管理體系 由一名項目技術管理人負責總平面的使用管理,現(xiàn)場實施總平面使用調度會制度,根據工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調與調整,總平面使 用的日常管理工作由項目部負責。 3 平面管理計劃的制定 施工平面管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃,在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)炔贾糜媱?,以確保工程進度,充分、均衡的利用平面定置管理,制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦,進行動態(tài)調控管理。 4 平面管理計劃的實施 根據工程進度計劃的實施調整情況,分階段發(fā)布平面管理實施計劃,包含時間計劃表,執(zhí)行人、執(zhí)行標準、獎罰標準。計劃執(zhí)行中,不定期召開調度會,經充分協(xié)調、研究后,發(fā)布計劃調整書。項 目部負責組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督,確保平面管理計劃的實施。 地下施工階段重點保證項目:場區(qū)內外環(huán)衛(wèi);安全用電;場內道路有序安排使用;排水系統(tǒng)通暢。 地上施工階段重點保證項目:垂直運輸安全管理;料具定置點有序調整、管理;材料、機械進退場、使用的科學調度;施工作業(yè)面區(qū)域管理。 . . 第 9 章 主要 項目 施工方案 法 技術措施 施工測量方案 1 概況 根據本工程平面布置實際情況變化較多,施工測量較為復雜,應充分考慮長度、尺寸變化等的影響,減少累積誤差。 2 測量內容及控制目標 測量內容為施工放樣與 軸線控制,水準測量與標高控制,沉降觀測等,測量控制目標為: ?軸線位移: 5mm內 ?標高:層高177。 5mm,全高177。 20mm ?垂直度:每層 5mm 內,全高 20mm 內 ?電梯井:長、寬、對中心線 +20mm 井筒全高垂直度 25mm內 3 施工準備 測量器具準備 全站儀 1臺, J2級經緯儀 8架, DS3水準儀 4 架, 線錘 18 只, 10kg 線錘 18只, 50M 鋼卷尺 50把, 5M 鋼卷尺 50把,塔尺 20 把,其他如對講機 20 副,鋼絲線、尼龍線、墨斗等輔助工具。 人員配備 為保證測量精度,設專職測量技術人員 3名,做到定 人定機定路線(沉降觀測還應做到定時間),另配備輔助工 3名。 對前期基準點的接受與校核 接受建設單位或樁基施工單位提供的現(xiàn)場基準點和水準點,建立現(xiàn)場測量控制網,對現(xiàn)有基準點與水準點進行必要的復核。 4 施工測量 ( 1) 軸線測量與控制 A、基礎階段 . . 基礎采用龍門樁控制法,即在土方開挖前根據業(yè)主提供的基準點建立龍門樁測量控制網,地下室土方開挖后用經緯儀將地面龍門樁軸線投測到基坑內,在基坑邊再釘立龍門樁,本工程基礎龍門樁考慮在角點兩側基坑邊各設立一龍門板,基礎放樣即以此為基準軸線,然后用卷尺配合經緯儀定出基礎 的外邊線。 B 上部結構階段 上部結構軸線測量,采用內控外核法,結合多次復核(多條控制軸線正反校核)。 先在建筑物四周設立永久性的基準點,然后在樓層現(xiàn)澆板上,留設 150179。 150 的預留洞,樓層控制軸線從預留洞用彎管或激光垂直儀將下層控制軸線引至樓面,將經緯儀架在此點上,根據圖紙軸線位置,計算出主樓每條軸線交點的角度及長度,然后與外面設置的四點進行復核,以確定該樓面的各個控制點。 ( 2) 標高控制 標高控制首先是水準基點的控制,根據本工程特點,水準基點在東西南北場地邊各設一個,打設鋼管及澆筑混凝土,形成一個水準基點 控制網,每次引測測量時進行水準基點復測,樓層標高測控時,利用邊柱、電梯井用鋼卷尺作垂直測量,在樓層用水準儀測設,并對各點進行校核,減少差錯。 ( 3) 沉降觀測 根據設計或規(guī)范要求設置沉降觀測點,并按《建筑變形測量規(guī)程》要求進行觀測,基礎完工后觀測一次,主體每上一層測一次,砌筑階段每砌完一層測一次,裝飾階段每一個月測一次,竣工后第一年內測 34次,第二年觀測 23 次,第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止(沉降速率小于 )。 ( 4) 測量精度保證措施 為保證本工程測量精度從而確保高質量的工程目標,采取以下主要 措施: ?設立專職測量人員,專職測量器具,做到定人定機定路線定時間。 ?對經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認可,對經緯儀、水準儀還應及時周檢。 ?經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng),每次用后進行擦洗或上油等保養(yǎng)工作,其他人員不得操作此類測量器具,在雨天進行測量尚應對水準儀、經緯儀采取蔽雨措施。 ?當露天測量時,應盡量避開五級風以上的天氣。 . . ?采用正確的測量方法,如水準測控時,盡量將水準儀放在中間位置,減少可能存在的儀器誤差。 ?采用內控法的同時進行正反復核法,對軸線進行交匯 復核,標高多點復核,對偏差較大超過允許值的點、線進行重測,反復校核直至達到控制目標值;在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。 樁基工程施工 本工程 樁基 工程 為專業(yè)分 包 基礎 地下室 工程施工 方案 1 基礎工程概況 根據施工圖紙等資料顯示,本工程基礎的樁承臺地梁底板結構,室內177。 標高分別相當于黃海高程 。 2 施工準備 認真閱讀施工圖紙,對圖紙中的不解問題及時與設計單位聯(lián)系。 根據地質報告,現(xiàn)場踏勘、了解場地地形地貌、周邊環(huán)境、地質情況、地下管網及障礙物情 況及運輸?shù)缆窏l件,查清場地周圍管線性質、平面位置及埋設深度。 根據施工設備現(xiàn)場總平面圖,合理布置場地,確定設備安放位置、砂石料堆場、拌料場、磚堆場。 觀測地下水位的降低的情況,確保降水達到預期效果。 待工程樁結束,撤離現(xiàn)場后,在距基坑開挖上坎邊線的約 1m 位置做一截面尺寸 500179。 400 的排水溝,以利地表水和雨水的排除。 組織人力及機械設備進場,并進行施工檢修,確保施工連續(xù)作業(yè)。 準備好應急、砂包、鋼管、鋼筋水泥等。 在土方開挖前提前七天實施深井降水及土釘墻施工隊伍落實(具體見圍護方案) 3 土方開挖 土方開挖 工程 為專業(yè)分 包 . . 4 接樁、 截樁和墊層 ( 1)基坑開挖后,接樁、截樁在工作面具備時即插入進行,截樁按設計標高進行,要求平整,不得損傷鋼筋,達到設計標高的按圖集節(jié)點進行接樁處理。 ( 2)當需要鑿樁時,為保證管樁在敲打過程中的結構完整性,應在設置托板及放入鋼筋骨架后進行,首先澆搗設計樁頂標高以下范圍的混凝土(即管樁內空洞范圍),其強度等級比承臺提高一級;第一次澆搗的混凝土達到 70%設計強度后,方可鑿去管樁的多余部分,伸入承臺內部的管樁表面應鑿毛,并應在澆搗承臺混凝土之前,將樁表面清洗干 凈,涂一層水泥漿。 ( 3)基底暴露后及時做墊層。為控制墊層標高,每 2m179。2m 設置一個標高基準點。墊層采用商品混凝土,通過塔吊澆搗。注意墊層與工程樁之間不能連接,可用二層油氈隔離,以保證動測數(shù)據的準確。墊層澆搗前做好地基驗槽工作。 基坑降排水、土釘墻支護施工方案 基坑降排水、土釘墻支護 工程 為專業(yè)分 包 6 基礎鋼筋工程 ( 1) 基礎 承臺地梁 鋼筋 本工程采用Ф 2 2 20 等規(guī)格,鋼筋接頭采用建設部推廣十項新技術中的套筒連接或電弧焊,鋼筋按計劃進場,現(xiàn)場制作,由塔吊直接吊裝就位,并做好標識。鋼筋待抽檢試驗 合格后,方可用于工程中。鋼筋下料長度應通過具體翻樣計算下料,應充分考慮各種結構受力部位的鋼筋位置等因素,以免造成綁扎困難。地梁扎筋采用鋼管架子,以防止鋼筋骨架失穩(wěn),上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定,本工程底板,采用Ф 18螺鋼作撐馬,用以支撐上皮鋼筋,數(shù)量為每 1平方米一只。嚴格控制基礎鋼筋的間距,所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定,同一截面內鋼筋接頭數(shù)量不得大于 50%。 電弧焊或閃光對焊應在現(xiàn)場條件下做試件并及時送檢,取同一焊工完成的 300 個同一級別、同直徑的接頭作為一批,試驗及檢驗要求依據為《鋼 筋焊接及驗收規(guī)程》。 防雷接地可在承臺地梁鋼筋綁扎完后施焊,其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接,并引到 砼面以上。 ( 2)電梯井 墻板鋼筋 在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線,用紅漆作出標記,柱主筋、剪力墻暗柱縱. . 筋一律伸至承臺或地梁底固定,柱(暗柱)除上下設箍筋外,通過與底板上皮筋電焊設置定位箍,墻板插筋在底板面設一道水平筋,嚴格控制鋼筋間距。 在外墻板與底板交接處按設計要求設一道 3mm厚的鋼板止水帶,利用鋼筋進行焊接固定,盡可能焊成整體。柱墻板主筋采用電渣壓力焊,分布筋采用綁扎接頭,位置相互錯開,并用“ S”拉筋固定。焊接 必須根據鋼筋規(guī)格,氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù),焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。 ( 3) 確保 基礎 鋼筋質量措施 鋼筋綁扎前,施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經自檢和專檢,方可進行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中,必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確,墻板的鋼筋網片間距和柱箍是否有誤,各結構的有效高度是否符合設計意圖,鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等,經專職質量員檢查合格,并簽署隱蔽工程驗收單后,通知并會同監(jiān)理和有關單位 共同驗收,經其批準后方可澆搗混凝土。 7 模板工程 ( 1) 底板模板 基礎梁、承臺側模底板以下采用磚砌側,底板以上仍采用九夾板,九夾板外側用φ 48鋼管作對撐,固定側面模板,混凝土澆搗結束 24 小時后,模板即可拆除。 ( 2) 墻板模板 墻板模采用機制模板,柱模板系用組合工具式鋼模板,在鋪設前均勻涂刷脫膜劑二度,并用短鋼筋(墻板厚)焊在墻板鋼筋上作為模板限位,模板圍檁采用Ф 48 鋼管扣件固定,圍檁水平間距 600mm,模板對拉螺栓條用Ф 16 螺桿,螺帽加墊片,外墻加三道止水片,中間一道大于兩側,外側止水片根據保護層用木塊 堵頭,內側止水片貼平模板。墻板對拉螺桿。 穿墻螺桿模板方木50 x1 0 020 厚木塊,拆模后挖出用防水砂漿填實鋼筋擋桿 . . 砼墻板穿墻螺桿施工示意圖 8 砼工程 ( 1) 基礎 承臺地梁 砼 本工程基礎采用商品砼,并采用分層澆搗,泵送商品砼,澆搗順序為泵車由東向西依次推進,平行施工,總管隨著砼的推進逐漸拆除,并采取如下技術組織措施。 ?根據底板特點及砼澆搗要求,決定底板砼澆搗配備 2臺砼輸送泵車,確保澆筑帶砼澆筑時連續(xù)進行不產生冷縫。 ?在澆筑前通知業(yè)主,監(jiān)理及有關部門對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質量、插筋位置等進行檢查、驗收合格后方可澆搗砼。 ?與各部門聯(lián)系,確保交 通暢通,建立組織體系,詳細落實調度指揮具體工作,分工明確,對環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調工作。 ?泵車水平管提前一天到場,組織人力安裝泵管、支架,支架采用Ф 48鋼管搭設,在現(xiàn)場搭設指揮臺,用無線對講機與各泵車和攪拌車調度統(tǒng)一指揮。 ?由于泵送混凝土流動度較大,自然形成的坡度一般在 1:6以下,底板混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進”的方法,這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法,能較好地適應泵送工藝,提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理。 ?根據混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況,在各澆筑帶前、后 布置兩道振動器。第一道布置在在混凝土的卸料點,主要解決上部混凝土的搗實第二道布置在坡腳處,確保下部混凝土的密實。 ?混凝土的澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間,不允許用振動棒隨意. . 振動鋼筋、模板和預埋件,以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落,無論哪個部位,后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。 ?砼表面經過振搗水泥漿較厚,如不進行處理會造成表面裂縫,因此,在澆搗完畢后,要對砼表面及時處理,首先用鋼平尺按設計結構標高括平,然后用鋼棍筒碾壓幾遍,再用木蟹打光,使砼表面平整一致,整個砼施工完畢,待達到一定強度,用 保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護。 ?部分底板和承臺砼厚度在 1000mm 以上,在大面積澆搗過程中,由水泥硬化過程所產生的水化熱仍存在,如不及時采取外表面保溫措施將產生內外溫差導致裂縫,影響砼質量,因此在底板砼大面積澆筑時,在厚度大于 1 米的底板及承臺中,設置一定數(shù)量的測溫孔,對大體積砼進行定人定時測溫,
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