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浙江大學(xué)遠程教育學(xué)院生產(chǎn)管理課程作業(yè)附答案-資料下載頁

2025-08-30 13:05本頁面

【導(dǎo)讀】它是有人和機器構(gòu)成的,能將一定輸入轉(zhuǎn)化為待定輸出的有機整體。使轉(zhuǎn)化過程具有增值性。成本控制、人員調(diào)配、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量保證等方面。服務(wù)型生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立,服務(wù)質(zhì)量難以評價。量,因此沒有辦法建立一個標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。分,使得生產(chǎn)過程難以控制,因此,這種參與往往導(dǎo)致效率降低。不能通過庫存來調(diào)節(jié)。樣的管理方式來達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)、對運作系統(tǒng)的整體謀劃。發(fā)的包括企業(yè)所有職能部門在內(nèi)的實現(xiàn)企業(yè)遠景規(guī)劃的方案及實施策略的長期計劃。在平行順序移動方式下,這批零件的加工周期。,并討論科學(xué)和合理地組織產(chǎn)品開發(fā)過程的重要性。為止的一系列活動。產(chǎn)品設(shè)計設(shè)始終是企業(yè)生產(chǎn)活動中的重要環(huán)節(jié),設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的

  

【正文】 取到了一份較大的訂單 , 要求系統(tǒng)給出一個交貨時問。 顯然 ,這筆訂貨是偶然的 , 系統(tǒng)本來設(shè)有預(yù)先的計劃安排 ,而客戶要求實時地 (最好在幾秒內(nèi) )提供交貨期 (分批發(fā)運 )、價格等許多信息。但是 ,由于企業(yè)手頭沒有零部件的現(xiàn)貨 ,所以只得向供應(yīng)商詢問交貨期和報價 , 繼而根據(jù)自已的生產(chǎn)能力 , 決定最后的報價。 如果采用過去的處理機制 , 當(dāng)這些信息到達客戶那里時 , 往往就是幾天以后了 , 如果這筆不作要求,不必做。 訂單涉及多家零部件供應(yīng)商、 分包商 , 時間還會 更長 。 這是因為從供應(yīng)商那里得到反饋會花費相當(dāng)長的時間 , 把這些反饋綜合在一起并做出決策是一個枯燥而費時的過程。 顯然 , 這與客戶對 H公司的要求是不一致的?,F(xiàn)在 , H公司找到了一個能夠及時響應(yīng)的系統(tǒng) ,可以向客戶提供一個可靠、可行的答復(fù) ,并回答物料能否到達以及生產(chǎn)能否安排等許多問題 , 最終依據(jù)對客戶的許諾把生產(chǎn)安排逐步展開。 問題:在大多數(shù)企業(yè)中,制定計劃與更新計劃的周期都比較快長,有時會大大超過實際的生產(chǎn)周期。另外,由于市場需求是經(jīng)常變動的,企業(yè)要想減少預(yù)測的不準(zhǔn)確性,只有努力縮短計劃制定和更新周期, (理想狀態(tài)是零件劃周期)這樣 就在兩者間出現(xiàn)了矛盾,你認為 APS 能夠解決這個問題嗎? 答:不一定。 企業(yè)計劃不論是長期計劃和短期計劃說到底就是一個企業(yè)的信息的管理。需求管理前在收集市場信息的基礎(chǔ)上有很多工作,如顧客需求,訂單,交貨期,內(nèi)部和外部需求等。 由于有不同生產(chǎn)類型的企業(yè),所以就有不同的需求管理,這樣, APS 就不一定能夠解決問題了。在 MTS 環(huán)境下,顧客實際購買企業(yè)的在庫產(chǎn)品,客戶服務(wù)水平根據(jù)產(chǎn)品缺貨與否來衡量,需求管理活動的核心是通過優(yōu)化產(chǎn)品的庫存來降低缺貨率,提高服務(wù)水平,從而提高客戶滿意度,而 服務(wù)滿意度就會受周期的影響,在服務(wù)行業(yè)的話,銷售的是無形的產(chǎn)品 — 服務(wù),它具有不可預(yù)測性,也就無法指定計劃,它的銷售是和實際產(chǎn)品同時進行的,因此它的計劃制定就是和實際銷售是一步到位的,不存在更新這樣的概念,所以就不會出現(xiàn)兩者的不同時而去更改計劃了。 第六章 分類法的本質(zhì)是什么? 答: ABC 分類法是由意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托首創(chuàng)的。它的本質(zhì)是在決定一個事物的眾多因素中分清主次,識別出少數(shù)的但對事物其決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較小的次要因素。 ? 答:安全庫存是一種額外持有的庫存,它作為一種緩沖器,用來補償在訂貨提前期內(nèi)實際需求超過期望需求量或?qū)嶋H提前超過期望提前期所生產(chǎn)的需求。即使有安全庫存的存在,仍不可能保證顧客的每一次需求都能得到保證, 因此缺貨是不可避免的,這樣就勢必和服務(wù)水平相關(guān)聯(lián)了。服務(wù)水平越高,安全庫存量就越大, 所花的代價就越大,但是服務(wù)水平過低又將失去顧客,減少利潤。在服務(wù)水平較低時,稍稍增加一點安全庫存,服務(wù)水平提高的效果就越明顯,但是服務(wù)水平增加到比較高的水平時,再提高服務(wù)水平就需大幅增加安全庫存。 A、 B 要向供應(yīng)商訂購,改公司每年生產(chǎn) 52 周,部件 A 的需求相對穩(wěn)定,庫存下降到訂貨點時再訂貨。部件 B 的供應(yīng)商每 3 周訪問公司一次,有關(guān)數(shù)據(jù)見 教材第 144 頁 表 69 部件 A B 年需求量(件) 10000 5000 單件年存儲費用(占單價)比例( %) 20% 20% 每次生產(chǎn)準(zhǔn)備費用(或采購費用)(元) 150 25 提前期(周) 4 1 安全庫存(件) 55 5 單價(元) 10 2 部件 A 屬于何種存儲控制系統(tǒng)?畫出示意圖。訂貨點與經(jīng)濟訂貨批量是多少? 如何對部件 B 進行存儲控制? 答:( 1)部件 A 屬于:連續(xù)檢查庫存控制系統(tǒng)。 訂貨點 = 平均每周的需求率訂貨提前期 +安全庫存 經(jīng)濟訂貨批量計算參考 P151 例 示意圖 : A 部件的示意圖參考 P140。 ( 2)計算同上 , B 部件定期檢查補貨進行存儲控制。 案例題 由表 613 就算出的保存費用,明顯低于用經(jīng)濟訂購批量模型計算機的保存費用,為什么? 徐先生的計算有什么不符合實際的地方, 他建議的改進措施是否可行?為什么?怎樣做才能合理? (此題不需要做) 以下(教材 2)《采購與供應(yīng)管理》的復(fù)習(xí)題 采購與供應(yīng)活動關(guān)鍵流程是什么? 1 節(jié) 3 章 招標(biāo)采購的分類有哪些? 2 節(jié) 3 章 公開招標(biāo)信息發(fā)布的渠道有哪些? 2 節(jié) 3 章 邀請招標(biāo)對象符合符合哪些條件? 2 節(jié) 3 章 招標(biāo)采購的必要性包含什么? 2 節(jié) 3 章 招標(biāo)采購的一般程序有哪些? 3 節(jié) 2 章 公開招標(biāo)的條件? 3 節(jié) 3 章 比較不同業(yè)態(tài)采購與供應(yīng)的業(yè)務(wù)流程? 3 章 采購計劃的特點? 1 節(jié) 5 章 采購預(yù)算的特點? 1 節(jié) 5 章 預(yù)算的功能? 3 節(jié) 5 章 彈性預(yù)算的應(yīng)用? P89 彈性預(yù)算和固定預(yù)算比較? P90 采購決策的目標(biāo)? 4 節(jié) 1 , 5 章 采購批量定量分析? 4 節(jié) 2 , 5 章 獨立需求與相關(guān)需求? P98 物料需求計劃? P98 MRP 的基本任務(wù)? P98 MRP 物料需求的基本運算? P99 影響供應(yīng)鏈成本的因素? 1 節(jié) 11 章 影響供應(yīng)鏈企業(yè)成本定額的因素? 1 節(jié) 2, 11 章 目標(biāo)成本法? 1 節(jié) 4, 11 章 作業(yè)成本法? 1 節(jié) 4, 11 章 生命周期成本法? 1 節(jié) 4, 11 章 價格與需求的價格彈性? 2 節(jié) 11 章 影響采購價格的因素? 2 節(jié) 2, 11 章 成本分析的主要方法? 2 節(jié) 3, 11 章 定期采購成本分析? 2 節(jié) 4, 11 章 定量采購成本控制? 2 節(jié) 5, 11 章 產(chǎn)品生命周期制定采購策略? 3 節(jié) 1, 11 章 根據(jù)采購特性和供應(yīng)商制定采購成本策略? 3 節(jié) 3, 11 章 成本核算法? 4 節(jié) 2, 11 章 ABC 成本法? 4 節(jié) 2, 11 章
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