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車(chē)輛工程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-掛車(chē)前橋與懸架設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-08-23 19:20本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】汽車(chē)是現(xiàn)代交通工具中應(yīng)用的最多,最普遍,也是最方便的交通運(yùn)輸工具。汽車(chē)的車(chē)橋和懸架是汽車(chē)上的重要組成部分。汽車(chē)的從動(dòng)橋的轉(zhuǎn)向性能直接影響。汽車(chē)的行駛安全性。隨著公路業(yè)得迅速發(fā)展和車(chē)流密度日益增大,人們對(duì)安全性、可靠性的要求越來(lái)越高。門(mén)的日常生活中扮演著重要的角色。汽車(chē)工業(yè)以其強(qiáng)有力的產(chǎn)業(yè)拉動(dòng)作用,已經(jīng)。成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱性行業(yè)。的自行開(kāi)發(fā)和研究工作也隨之廣泛地展開(kāi)。汽車(chē)在公路上高速行駛,汽車(chē)的零部。向力,也是經(jīng)過(guò)橋殼傳到懸架及車(chē)架上的。進(jìn)一步鞏固和加深對(duì)所學(xué)的。使樹(shù)立符合國(guó)情和生產(chǎn)實(shí)際的正確設(shè)。員及貨物的汽車(chē)。通過(guò)主銷(xiāo)將轉(zhuǎn)向節(jié)與前梁的拳部相連,并用帶螺紋的楔。在轉(zhuǎn)向節(jié)下耳與前梁拳部之間裝有推力滾子軸承。的功用是緩和沖擊,減振器的作用是使振動(dòng)迅速衰減,振幅迅速減小。非獨(dú)立懸架其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩側(cè)的車(chē)輪有一整體式車(chē)橋相連。動(dòng)時(shí),必然引起另一側(cè)的車(chē)輪在汽車(chē)橫向平面內(nèi)發(fā)生擺動(dòng),故稱(chēng)為非獨(dú)立懸架。

  

【正文】 Lh ??。 后鋼板彈簧: 主簧 : ? ? ? ? ? ? 52Rw2RR ???? ??????????mmm fskLh ??; 副簧: ? ? ? ? ? ? 52Rw2Ra ???? ???????????aaR fskLh ??。 片寬 b: 推薦片寬與片厚的比值 hb 在 6~ 10 范圍內(nèi)選取,取前后鋼板彈簧主副簧b =100mm。 鋼板斷面形狀: 前后主副彈簧均采用矩形斷面形狀,其中性軸在鋼板斷面的對(duì)稱(chēng)位置上,工作時(shí),一面受拉應(yīng)力、另一面受壓應(yīng)力作用,并且應(yīng)力絕對(duì)值相等。 鋼板彈簧片數(shù) n : 根據(jù)掛車(chē)的總質(zhì)量 及結(jié)構(gòu)形式 ,選取前后主簧的片數(shù)為 n =6 片,副簧的片數(shù)為 39。n =5 片。 鋼板彈簧各片長(zhǎng)度的確定 鋼板彈簧各片長(zhǎng)度就是基于實(shí)際鋼板各片展開(kāi)圖接近梯形梁的形狀這一原則來(lái)作圖確定的,具體進(jìn)行步驟如下: 先將各片厚度的立方值按同一比例尺沿縱坐標(biāo)繪制在圖上,再沿橫坐標(biāo)量出黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 主片長(zhǎng)度的一半 2L 和 U 形螺栓中心距的一半 2s ,得到 A、 B 兩點(diǎn),連接 A、 B既得到三角形的鋼板彈簧 展開(kāi)圖。 AB 線(xiàn)與各葉片的上側(cè)邊交點(diǎn)既為各片長(zhǎng)度。各片實(shí)際長(zhǎng)度尺寸需經(jīng)過(guò)圓整后確定。 圖 確定鋼板彈簧各片長(zhǎng)度得作圖法 由上述方法得到前鋼板彈簧主簧各片長(zhǎng)度: 1350mm、 1100mm、 940mm、780mm、 610mm、 450mm; 副簧各片長(zhǎng)度 : 1150mm、 880mm、 610mm、 450mm、350mm, 后鋼板彈簧主簧各片長(zhǎng)度 : 1575mm、 1325mm、 1075mm、 835mm、 585mm、335mm;副簧各片長(zhǎng)度: 1330mm、 1100mm、 860mm、 630mm、 400mm。 鋼板總成在自由狀態(tài)下的弧高及曲率半徑的計(jì)算 鋼板彈簧總成在自由狀態(tài)下的弧高 0H 鋼板彈簧各片裝配后,在預(yù)壓縮和 U 形螺栓夾緊前,其主片上表面與兩端(不包括卷耳孔半徑)連線(xiàn)間的最大高度差(如圖 55),稱(chēng)為鋼板彈簧總成在自由狀態(tài)下的弧高 0H 用公式計(jì)算 fffH ac ????0 () 式中: cf 為靜撓度; af 為滿(mǎn)載弧高; f? 為鋼板彈簧總成用 U 形螺栓夾緊后引起的弧高變化。 22 ))(3( L ffsLsf ca ???? () 式中: s 為 U 形螺栓中心距; L/2 S/2 A B h33 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 L 為鋼板彈簧主片長(zhǎng)度; cf 為靜撓度; af 為滿(mǎn)載弧高。 鋼板彈簧總成在自由狀態(tài)下的曲率半徑 )8( 020 HLR ? ( ) 圖 鋼板彈簧各片自由狀態(tài)下的曲率半徑 前鋼板彈簧: 主簧: fffH ac ????0 af =15 cf = 6 4 5 0 0 0 9 3 01202 ))(3(2 ???????? L ffsLsf ca 0H =15++=145 157114581350)8( 2020 ???? HLR 副簧: fffH ac ????0 af =15 cf = 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 6 4 5 0 0 0 3 3 01 2 02 ))(3( 2 ???????? L ffsLsf ca 0H =15++= 5 9 1 5 0)8( 2020 ???? HLR 后鋼板彈簧: 主簧: fffH ac ????0 af =15 cf = ))(3(2 ???????? L ffsLsf ca 0H =15++= )8( 2020 ???? HLR 副簧: fffH ac ????0 af =15 cf = 5 3 7 8 0 8 7 01 2 02 ))(3(2 ???????? L ffsLsf ca 0H =+15+= 9 4 3 3 0)8( 2020 ???? HLR 鋼板彈簧 各片自由狀態(tài)下的曲率半徑的確定 因鋼板彈簧各片在自由狀態(tài)下和裝配后的曲率半徑不同,裝配后各片產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,其值確定了自由狀態(tài)下的曲率半徑 Ri。各片自由狀態(tài)下做成不同曲率半徑的目的是:使各片厚度相同的鋼板彈簧裝配后能很好地緊貼,減少主片工作應(yīng)力,使各片壽命接近。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 矩形斷面鋼板彈簧裝配 前各片曲率半徑由下式確定: ])()2(1[ 000 iii EhRRR ??? ( ) 式中: iR 為第 i 片彈簧自由狀態(tài)下的曲率半徑( mm) 。 0R 為鋼板彈簧總成在自由狀態(tài)下的曲率半徑 ( mm); i0? 為各片彈簧預(yù)應(yīng)力( MPa); E為材料彈性模量( MPa),取 ??E MPa; ih 為第 i 片的彈簧厚度( mm)。 在已知鋼板彈簧總成自由狀態(tài)下曲率半徑 0R 和各片彈簧預(yù)加應(yīng)力 i0? 的條件下,可以用公式( )計(jì)算各片彈簧自由狀態(tài)下的曲率半徑 iR 。選取各片彈簧預(yù)應(yīng)力時(shí),要求做到:裝配前各片彈簧片間的間隙相差不大,且裝配后各片能很好地貼和;為保證主片及其相鄰的長(zhǎng)片有 足夠的使用壽命,應(yīng)適當(dāng)降低主片 及與其相鄰的長(zhǎng)片的應(yīng)力。 為此,選取各片預(yù)應(yīng)力時(shí),對(duì)于片厚相同的鋼板彈簧,各片預(yù)應(yīng)力值不宜選取過(guò)大。預(yù)應(yīng)力從長(zhǎng)片到短片由負(fù)值逐漸遞增至正值。 如果第 i 片的片長(zhǎng)為 iL ,則第 i 片彈簧的弧高為: )8(2 iii RLH ? ( ) 懸架的強(qiáng)度校核計(jì)算 鋼板彈簧的剛度驗(yàn)算 在此之前,有關(guān)撓度增大系數(shù) ? 、慣性矩 J0、片長(zhǎng)和葉片端部形狀等的確定都不夠準(zhǔn)確,所以有必要驗(yàn)算剛度。用共同曲率法計(jì)算剛度的前提是,假定同一截面上各片曲率變化值相同,各片所承受的彎矩正比于其慣性矩,同時(shí)該截面上各片的彎矩和等于外力所引起的彎矩。剛度驗(yàn)算公式為: ?? ?? ???nk kkkYYC1 13 1 )(aE6? () 其中: ? ?111 ?? ?? kk lla ; ???ki ik JY 11; ???? ?111 1ki ik JY。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 36 式中: ? —— 經(jīng)驗(yàn)修正系數(shù), ? =; E—— 材料彈性模量; 1l 、 1?kl —— 主片和第 1?k 片的一半長(zhǎng)度。 代入已知數(shù)據(jù)可得: ? ??? ?mC ; ? ??? ?aC ; ? ??? ?mC ; ? ??? ?aC 。 鋼板彈簧總截面系數(shù): 6 2nbhW? ( ) 滿(mǎn)載平均靜應(yīng)力: W skLF 4 )( ????? ( ) 比應(yīng)力: f??? ( ) 前鋼板主簧: 322FF mm7 0 5 66 0 066 ????? mm n b hW ; M P a97370564 )( )( FFFF ?? ???????? mmmm W skLF? ; cm/M P a77 97 3FFF ??? mmm f?? 。 前鋼板副簧: 322F 9 4 06 ????? nbhW a ; M P 1 9 4 04 )1 2 1 5 0(9 4 3 6 64 )( FFFF ?? ???????? aaaa W skLF? ; cm/M P ??? aaa f?? 。 后鋼板主簧: 322R mm1 7 4 2 46 0 066 ????? nbhW m ; 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 37 M P 6 21 7 4 2 44 )1 2 5 7 5(1 8 1 2 8 64 )( RRRR ?? ???????? mmmm W skLF? ; cm/M P ??? mmm f?? 。 后鋼板 副簧: 322R39。R 2 7 5 16 0 056 ????? aa bhnW ; ? ? M P 1 8 0 04 3 3 3 6 34 )(RRRR ?? ????????aaaa W skLF? ; cm/M P ?? aaa f?? 。 從實(shí)際規(guī)格尺寸及應(yīng)力規(guī)范修正設(shè)計(jì)參數(shù) 前后主副鋼板彈簧比應(yīng)力稍低于許用值下限,取主副彈簧的極限應(yīng)力之比1F?? , 1R?? ; 6 13 2F1FF ?? ??? , 5 7 6 2R1RR ?? ??? ;極限動(dòng)行程系數(shù)取 ?d , 3R?d ,則極限動(dòng)行程為: 2F1FFwFF CC Fdf d ?? ( ) 2R1RRwRR CC Fdf d ?? ( ) 代入得: ????df; ????df 。 前鋼板橡膠墊塊高度為 5cm,壓縮量為 ,所以極限動(dòng)行程計(jì)算值應(yīng)取為?dfF +? 。后鋼板橡膠墊塊高度為 3cm,壓縮量為 ,極限動(dòng)行程計(jì)算值應(yīng)取為 ?dfR +? 。 修正后的副鋼板彈簧接觸點(diǎn)撓度為: ? ?? ????????? ??????????? ??amamdCCβγCCfFβγfwk1 () 于是可得: ?f ; 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 38 ?f ; ?? mCfF ; 3 7 0 8RmRkRk ?? CfF 。 主副鋼板彈簧負(fù)荷分配和應(yīng)力核算 滿(mǎn)載主簧撓度: amaCC CfFf ??? kw1 ( ) 滿(mǎn)載極限應(yīng)力: )(m a x dm ff ??? ?? ( ) 于是可得: ???? am am CC CfFf ; ??? fff ma ; cm2 F0F0F ??mCFf ; 1 2 8 8FFF ??? mmm fCF ; 3 6 7FFwF ??? ma FFF ; M P a4 7 6 ????? mmm f?? ; M P ????? aaa f?? ; M P 8 1)( FFFm a xFm a xF ????? daaam ff??? 。 同理可得: ?mf ; R ?a ; 0R ? ; ?mF ; ?a ; M ?m? ; M ?a? ; 鋼板彈簧采用的是 55SiMnVB 材料,表面經(jīng)噴丸處理后,推薦的后主簧 ? ?w?為 450~ 550MPa ,后副簧 ? ?w? 為 220~ 250MPa ; 1F? 、 ? ? M P a550~4501R ??? 在范圍內(nèi), 2F? 、 ? ? M P a250~2202R ??? 在 范 圍內(nèi), max1F? 、 max2F? 、 max1R? 、 max2R?在 ? ? M P a1 0 0 0~9 0 0m a x ?? 范圍內(nèi)。 由上述計(jì)算結(jié)果可知,滿(mǎn)載平均靜應(yīng)力和極限應(yīng)力都在許用值范圍內(nèi),故滿(mǎn)足使用條件。 本 章小結(jié) 本章對(duì)鋼板彈簧進(jìn)行了系統(tǒng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算,從鋼板彈簧的葉片 形狀到鋼板彈簧的幾何尺寸都進(jìn)行了嚴(yán)格的選取和計(jì)算,鋼板彈簧是本次設(shè)計(jì)比較重要的一部黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 39 分,所以本章對(duì)其研究和探討的也相當(dāng)深入,對(duì)每一片鋼板彈簧都進(jìn)行了嚴(yán)格的計(jì)算和把關(guān),以保證其質(zhì)量。由于本設(shè)計(jì)是主副簧共同參與工作,所以本章也對(duì)副簧參加工作的條件,以及祝?;傻墓ぷ鞣峙溥M(jìn)行了計(jì)算。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 40 結(jié) 論 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是以?huà)燔?chē)的前橋和懸架為研究對(duì)象,分成車(chē)橋和懸架兩部分,所設(shè)計(jì)的掛車(chē)是全掛車(chē),汽車(chē)列車(chē)
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