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日產(chǎn)50噸杏鮑菇項目可行性研究報告-資料下載頁

2024-08-31 08:04本頁面

【導(dǎo)讀】綜合性研究、分析和評價,為項目建設(shè)決策提供可靠的依據(jù)。優(yōu)越,交通便利。公司始建于2020年6月,注冊資金500萬元,現(xiàn)。的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益;同時,注重企業(yè)形象,尊崇現(xiàn)代化企業(yè)理念,業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營奠定了良好基礎(chǔ)。為此,市縣黨委政府主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)。農(nóng)民處理玉米芯、秸稈等生產(chǎn)廢棄物一般采用堆肥、焚。養(yǎng)基進(jìn)行生產(chǎn),培養(yǎng)基經(jīng)使用后直接做為有機(jī)肥出售。由于其生物學(xué)特性目前仍處于試驗。杏鮑菇是世界上生產(chǎn)?;钏讲粩嗟奶岣?,今后對杏鮑菇產(chǎn)品的需求也越來越大。無公害的杏鮑菇產(chǎn)業(yè)。從而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益,又減少了污染。產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)。量可達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

  

【正文】 烘干機(jī)進(jìn)口溫度的溫控器變化,及時調(diào)整風(fēng)量以達(dá)到最佳溫度,另一方面要觀察烘干的效率,及時調(diào)整進(jìn)料的量。 烘干后的物料通過皮帶機(jī)運(yùn)至粉碎機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)行粉碎,需監(jiān)控粉碎機(jī)的粉塵,針對具體情況對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,注意不要進(jìn)入鐵和大塊石頭等雜物,否則,將 對設(shè)備造成直接損害。 ( 3)自動配料工序 將有機(jī)肥料、 N、 P、 K 化肥、添加劑等分別輸送至自動配料系統(tǒng)(采用行業(yè)中最先進(jìn)的電子感應(yīng)皮帶秤,對生產(chǎn)過程中的各種設(shè)備的狀態(tài)、 PH 值進(jìn)行適時監(jiān)控,并在電子顯示屏上顯示)中的儲料倉中,然后按照事先的程序分別出料入攪拌機(jī),期間,需注意觀察顯示屏中各電子器械的工作狀態(tài),適時作出調(diào)整,保障整個系統(tǒng)的的正常工作。 ( 4)造粒工序 采用專為生產(chǎn)復(fù)混肥造粒開發(fā)的造粒機(jī):一直以來由于有機(jī)物料相對松散,粘結(jié)性差,造粒難度大,尤其是以 60%以上有機(jī)料為主體原料的有機(jī)肥造粒更是國內(nèi)難以解決 的技術(shù)性難題。 經(jīng)過近兩年的開發(fā)和反復(fù)試驗,國內(nèi)成功開發(fā)出了造粒機(jī),很好地解決了有機(jī)料成粒困難的技術(shù)難題。該機(jī)可以成功造出含 60%以上 37 以牛糞、雞糞、羊糞等各種畜禽糞便以及造紙廠下腳料、植物秸桿等為有機(jī)主體的復(fù)混肥和有機(jī)肥,具有肥料成球率高、成球均勻、粒度強(qiáng)度高、設(shè)備維修方便等優(yōu)點。 ( 5) 篩選 物料經(jīng) 分級篩 篩 選 , 合格品進(jìn)行包裝,不合格品返回粉碎機(jī),再次粉碎。 ( 6)成品 包裝 成品倉內(nèi)的成品經(jīng)電子打包秤,自動稱重、輸送縫包后輸入成品庫。 主要工藝技術(shù)參數(shù) 主要工藝技術(shù)參數(shù)表 序號 名 稱 指 標(biāo) 一 杏鮑菇 1 培養(yǎng)料 含水 65%~ 70%, PH值 ~ 2 滅菌 高 壓,溫度 121℃,時間 3 接種 培養(yǎng)基溫度 30℃以下 4 發(fā)菌 溫度 2325℃ 5 出菇 溫度 12~ 18℃ ,濕度 90%~ 95%, 光照度500~ 800 勒克斯 6 采收 柄長 510 厘米,菌蓋直徑 46 厘米 7 冷藏 溫度 12℃ 8 每批菇生產(chǎn)周期 5475天 二 營養(yǎng)保健麥片 1 滅菌 壓力 0. 14~ 0. 15Mpa,時間 2 h。 2 培養(yǎng) 溫度 25 度, 時間 1320d 3 烘干 溫度 60~ 70 ℃ 4 焦糖化和預(yù)糊化 溫度高達(dá) 140 ℃ 5 成品 最終產(chǎn)品為 4~ 8目的薄片 三 有機(jī) 復(fù)合肥 38 1 發(fā)酵物料水份 4050% 2 發(fā)酵周期 710天(在充分供氧的情況下) 3 發(fā)酵物料堆高 米 4 發(fā)酵時間 24 小時 5 烘干 熱風(fēng) 6 成品中有機(jī)、無機(jī)比例 65%: 35% 主要原輔料、燃料、動力消耗指標(biāo) 主要原輔料、燃料、動力消耗指標(biāo)表 序號 名稱 規(guī)格 單位 噸產(chǎn)品 消耗量 備注 一 杏鮑菇 1 棉籽殼 噸 2 玉米芯 噸 3 麩皮 噸 4 石膏粉 噸 5 石灰 噸 6 紙箱 5kg 只 200 7 水 m3 10 8 電 度 1000 9 煤 噸 二 營養(yǎng)保健麥片 1 大麥 噸 0. 8 2 食用級碳酸鈣 粉末 噸 0. 05 3 輔料(奶粉、 糖及不同的食品添加劑) 噸 0. 15 4 紙箱 5kg 只 200 5 包裝袋 只 2020 6 水 m3 2 7 電 度 200 8 煤 噸 0. 1 三 有機(jī)復(fù)合肥 1 菌糠 噸 濕料 39 2 N、 P、 K化肥 噸 3 包裝袋 50kg 個 20 4 水 m3 5 電 kwh 40 6 煤 t 設(shè)備選型原則 主要設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術(shù)方案相適應(yīng),滿足項目投產(chǎn)后的生產(chǎn)或使用的要求; 主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的生產(chǎn)能力應(yīng)相互配套; 設(shè)備質(zhì)量可靠,性能優(yōu)良,能夠保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ; 在保證設(shè)備滿足生產(chǎn)要求的前提下,力求經(jīng)濟(jì)、合理、實用; 所選設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)專門機(jī)構(gòu)發(fā)布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); 優(yōu)先選用國內(nèi)先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備。 設(shè)備 能力計算 原料加工設(shè)備 本項目 每天 需粉碎玉米芯 40 噸,每天一班,粉碎能力 =40247。 8=5噸 /小時。 本項目年需生產(chǎn)培養(yǎng)基 33000 噸,日產(chǎn)量 =33000247。 330=100 噸 每袋裝培養(yǎng)基 500 克,日裝袋量 =100 1000247。 =202000 袋 菇房 設(shè)備 有制冷 、 通風(fēng) 、 噴霧 、 光照四種主要設(shè)備。 菇房 配備制冷機(jī)和 吊頂冷風(fēng)機(jī) 。催蕾室與育 菇室的天花板上及縱向二垛墻各安裝 2 盞 40W日光燈。各室 安 裝 新風(fēng)換氣機(jī) ,新鮮空氣經(jīng)由緩沖室打入菇房,廢氣 40 從另一排氣口經(jīng)緩沖室隔層排出。 有機(jī) 復(fù)合肥 生產(chǎn)設(shè)備 ( 1) 發(fā)酵槽 (按長寬高 =55 米 7 米 l 米為一條計 ) 設(shè)計參數(shù):發(fā)酵料重量為 44022 噸,年工作日 330 天,每天三班,每班工作 8 小時。 槽容量: 米 55 米 7 米 = 噸 年產(chǎn)量: 噸247。 7 天 365 天 =9636 噸 /條 需發(fā)酵槽: 44022 噸247。 9636 噸 /條 =5 條 ( 2)干燥機(jī) 選用 回轉(zhuǎn) 干燥器。這種干燥器的工作原理為:其主體是一個略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高的一端進(jìn)入干燥器,熱空氣可以與物料呈逆流或并流。物料在圓筒中一方面被安裝在內(nèi)壁的檔板升舉到一定高度后又拋灑下來與熱氣流密切接觸,另一方面由于圓筒是傾斜的,物料逐漸由進(jìn)口端運(yùn)動至出口端,圓筒每旋轉(zhuǎn)一圈物料被升舉和拋灑一次并向前運(yùn)動一段距離。這種干燥器的主要優(yōu)點是能干燥以干料做底料情況下的液態(tài)物質(zhì),也就是將液料噴灑在拋灑起來的干料上面,生產(chǎn)能力大,操作穩(wěn)定可靠,流體阻力小,有造粒功能。選用 5臺Φ2300 20200干燥造粒機(jī)可滿足生產(chǎn)要求 。 ( 3)分篩機(jī) 選用略呈傾斜的雙層轉(zhuǎn)筒篩。冷卻后的物料首先進(jìn)入內(nèi)筒篩子,大顆粒物料由皮帶輸送機(jī)返回到轉(zhuǎn)筒干燥機(jī),其余物料通過篩孔進(jìn)入外層篩子。經(jīng)過外層篩子后,細(xì)小的顆粒通過篩孔后返回干燥機(jī),其 41 余物料即為成品,由出口進(jìn)入包裝工段。 ( 4)尾氣的處理 對于尾氣的處理,首先把尾氣通過旋風(fēng)除塵器去除部分灰塵,然后再通過洗滌塔。旋風(fēng)除塵器收集的灰塵運(yùn)到皮帶輸送機(jī)隨分篩的細(xì)顆粒返回干燥器內(nèi)。洗滌循環(huán)水當(dāng)固形物含量達(dá)到一定濃度后直接噴灑到干料上進(jìn)行干燥。 ( 5)熱風(fēng)爐 熱風(fēng)爐采用直接加熱空氣的燃煤爐,其優(yōu)點是:投資小, 便于操作。選用熱負(fù)荷為 8 106KJ/h 熱風(fēng)爐 2 臺,可滿足生產(chǎn)要求。 主要設(shè)備選型 主要生產(chǎn)設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備注 1 原材料粉碎機(jī) 12噸 /h 臺 5 2 原材料翻堆機(jī) 臺 5 3 坑底式雙機(jī)沖壓裝袋機(jī)拌料生產(chǎn)線 條 5 4 坑底式單機(jī)雙沖壓裝袋 拌料生產(chǎn)線 條 5 5 直燒式殺菌鍋 臺 5 6 半制動碳鋼臥式殺菌鍋 RTA1200 型 臺 5 7 高壓滅菌釜 * 臺 20 8 制 冷機(jī)組 FGH100 臺 350 9 制冷機(jī)組 FGH1400 臺 420 1 母種手提式高壓鍋 臺 5 11 母種培養(yǎng)箱 臺 5 12 母種保藏箱 臺 5 13 培養(yǎng)室 出菇室排風(fēng)扇 臺 450 14 粉碎機(jī) 臺 5 15 翻拋機(jī) WTF7 臺 5 42 16 轉(zhuǎn)移車 WTZ 臺 3 17 發(fā)酵槽 55m 7m 1m 條 5 18 活動門 塊 30 19 齒 軌 米 1100 20 輕 軌 米 300 21 掛線裝置 米 660 22 斗式提升機(jī) 臺 5 23 皮帶輸送機(jī) 臺 10 24 空壓機(jī) 臺 5 25 回轉(zhuǎn)干燥機(jī) Φ 20m 臺 5 26 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī) Φ 7m 臺 5 27 回轉(zhuǎn)冷卻機(jī) Φ 14m 臺 5 28 分篩機(jī) 臺 5 29 成品篩 F= 臺 5 30 斗式提升機(jī) HL350型 臺 10 31 皮帶輸送機(jī) 650 臺 10 32 干燥尾氣排風(fēng)機(jī) FRF472№ BC 臺 5 33 冷卻尾氣排風(fēng)機(jī) BF472№ GC 臺 5 34 造粒尾氣 排風(fēng)機(jī) BF472№ 45A 臺 5 35 循環(huán)洗滌塔 Φ 7m 臺 5 36 循環(huán)水泵 臺 5 37 自動定量包裝機(jī) DCS50/AZ 臺 5 38 立式封包機(jī) FK151A 臺 5 建筑設(shè)計 設(shè)計依據(jù) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》( GB500162020); 43 《民用建筑設(shè)計通則》( GB503522020); 《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》( JGJ672020); 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》( GBZ12020)。 各車間的建筑設(shè)計主要依據(jù)生產(chǎn)使用條 件、氣象條件、建筑造型和建筑技術(shù)等因素進(jìn)行平面布置和空間組合。 設(shè)計原則 ( 1) 廠房與設(shè)施的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工藝流程合理布局 , 并便于衛(wèi)生管理,便于清理、消毒。 ( 2) 廠房與設(shè)施必須結(jié) 花板 構(gòu)合理,堅固 , 完善 , 經(jīng)常維修、保養(yǎng),保持良好狀況。 ( 3) 廠房與設(shè)施的建筑材料,不得使用難以徹底清洗、消毒的材料。 ( 4) 廠房內(nèi)必須有足夠的加工場地,以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 ( 5) 廠房與設(shè)施的設(shè)計必須嚴(yán)格防止蚊、蠅、鼠及其 它 害蟲的進(jìn)入和隱匿;并應(yīng)有防煙霧、灰塵的有效措施。 ( 6) 容易造成交叉污染的工序,應(yīng)設(shè)置隔墻或采取其 它 有效措施予以隔離,防止食品交叉污染。 主要建筑方案 本項目土建工程主要有 接種車間、滅菌車間、養(yǎng)菌室、出菇室、原種室、 包裝及成品車間、包裝材料室、原材料倉庫、鍋爐房、變電站 、車庫、辦公室、餐廳、職工宿舍等。 接種、滅菌車間:平面尺寸為 64 米 6,單層,建筑面積 平方米。 養(yǎng)菌室:平面尺寸為 30 17 米,共建 24 座,均為單層,單座建 44 筑面積 510 平方米,總建筑面積 12240 平方米。 出菇室:平面尺寸為 21 米,共建 30 座,均為單層,單座建筑面積 平方米,總建筑面積 16884 平方米 。 原種室:平面尺寸為 10 10 米,單層,建筑面積 100 平方米。 以上 屋面和外墻均采用聚苯彩鋼復(fù)合板,門采用冷庫專用保溫門,地面采用水泥抹面,混凝土下鋪聚苯板保溫層。 包裝車間、成品庫 和包裝材料庫 :平面尺寸 均 為 10 米,共建 5 座, 單層, 單座 建筑面積 均 為 268 平方米 ,總建筑面積 1340平方米。 杏鮑菇速溶即食營養(yǎng)保健麥片加工車間: 平面尺寸為 70 21 米,4 幢,單層,單幢建筑面 1470 平方米,總建筑面積 5880 平方米。 有機(jī)肥車間:平面尺寸為 70 21 米, 4 幢,單層,單幢建筑面1470 平方米,總建筑面積 5880 平方米。 車間 根據(jù)工藝要求,在滿足生產(chǎn)對環(huán)境的要求情況下,屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材,門窗采用鋁合金,平開鋼大門,墻面為水泥砂漿抹面, 888 仿瓷涂料,水泥地面,建筑外墻做法采用淺色涂料。 原材料倉庫:平面尺寸 為 30 10 米, 10 座,均為單層, 建筑面積 均為 3000 平方米 。 屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材,門窗采用鋁合金,平開鋼大門,墻面為水泥砂漿抹面, 888 仿瓷涂料,水泥地面,建筑外墻做法采用淺色涂料。 變電站:平面尺寸為 6 20 米,單層,建筑面積為 120 平方米。 鍋爐房:共建 2 座,平面尺寸分別為 8 10 米和 12 12
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