【導(dǎo)讀】㎡，主體八層，高。框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，不抗震。設(shè)防，防火設(shè)計的建筑分類為二類，耐火等級為地上二級、地下一級。構(gòu)安一等級為二級，職工宿舍樓局部地下室部分做車庫和設(shè)備用房。燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑。漿一道；結(jié)構(gòu)層。b、普通樓地面做法：面層用戶自理；20厚1：水泥砂漿找平細(xì)拉毛；爐渣找2%坡；冷底子油二度；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。層兩道合計6厚；15厚水泥砂漿找平層；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。門窗皆采用單框夾層中空玻璃。b、樓梯間、走道、門廳、電梯廳內(nèi)墻用15厚1：1：6混合砂漿底；或其他便于施工又牢固的裝飾做法。a、樓梯欄桿詳見《樓梯》金屬欄桿（一），素砼翻口，注意其做法須兒童不易攀爬。火門；樓梯間、電梯前室內(nèi)管道井的檢查門采用甲級防火門。司上下信心十足。內(nèi)外關(guān)系，通過有效地對工序、材料、人員進行控制，不僅保證工程質(zhì)量，而且保證安全文明施工得到有效保障。塵、氣污染得到有效控制。適用性及針對性。

　　

【正文】 一、細(xì)石砼地面 ⑴ 施工工藝流程 基層清理→刷純水泥漿一度→細(xì)石砼面層攤平壓實抹平→面層撒純水泥壓光→水泥終凝前壓光。 ⑵ 施工方法 ① 水泥選用標(biāo)號不低于 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 ② 基層必須澆水濕潤，水泥漿灑刷均勻，表面不留積水。 ③ 控制細(xì)石砼水灰比，坍落度控制在 3cm 左右。 ④ 在表面壓實攤平，加 漿純水泥布撒均勻，分三次抹光。 ⑤ 加強產(chǎn)品保護，不要損傷，夏季施工及時澆水保養(yǎng)。 ⑥ 在當(dāng)天粉水泥砂漿未干前，粉抹 20 厚 1:2 水泥砂漿，收水后用鐵板壓實粉光。 二、抹灰 普通內(nèi)墻面：涂料刷白二道； 2 厚細(xì)紙筋灰抹光； 16 厚 1： 1： 6 混合砂漿分層抹平。 ⑴ 基層表面的灰砂，污垢和油漬等，必須清除干凈，腳手眼洞，門窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)先用水泥砂漿堵實補好，砼基層應(yīng)剔除凸出部分，光面要預(yù)先涂刷砼界面粘結(jié)劑，或者灑水濕潤后用水泥漿加 107 膠水掃毛，增加粉刷粘結(jié)力。 37 ⑵ 基層處理后，應(yīng)檢查基層表面的平整度和垂直度 ，掛垂線拉水平通線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋，用長靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn)。刮糙必須分層抹平，要求至少分兩遍成活。局部超厚的應(yīng)分層打底，用刮尺和木抹子按標(biāo)筋抹平，并隨手劃毛。表面要平整、垂直、不粗糙。對陰陽角和門窗頭角要求方正、垂直、通順。 ⑶ 凡墻體陽角和門頭角均做 1800 高護角墻角。采用 15 厚 1: 水泥砂漿，每側(cè)寬度不小于 50，通頂高。做法為根據(jù)灰餅厚抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用 1: 水泥砂漿分層抹平；待砂漿稍干后，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。 ⑷ 凡是衛(wèi)生間墻體臨房間墻面均采用 防水砂漿粉刷。所有粉刷面均要求陰陽角通垂直，面層平整光滑，無明顯接搓。 外墻抹灰（ 1:3 水泥砂漿底， 1: 水泥砂漿抹面） ⑴ 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線做灰餅，抹灰的平均總厚度約為 20mm 左右，最薄處的厚度不得小于 15mm。 ⑵ 1:3 水泥砂漿抹底灰施工應(yīng)分遍進行，每遍厚度為 5～ 7mm，完成后按翻樣彈線嵌塑料凹槽。 ⑶ 1: 水泥砂漿罩面時，宜在塑料嵌條后進行，水泥砂漿與塑料條平，用木蟹趕平壓實，不得用鐵板抹平壓光，并達到面層紋飾順直，不顯接痕。 ⑷ 抹灰層的基層若是混 凝土?xí)r，必須對基層鑿毛或灑 1: 水泥砂漿（摻水泥重量 55%的 SN2 型粘結(jié)劑）。 三、門窗 木門 ⑴ 安裝門框前，首先要復(fù)核洞口尺寸和水平墨線標(biāo)高，洞口寬度一般要比門框外包尺寸每側(cè)大 13mm 左右，門框安裝時，應(yīng)注意留出粉刷層的厚 38 度，一般為 15mm 左右。 ⑵ 安裝時目測框子、挺雙面垂直度，檢查有否彎挺，再用伸縮棒量出上、中、下三點凈闊度尺寸，收去風(fēng)門，將門放平彈線，然后將門側(cè)立，按線刨出雙挺，如門扇挺上下有走頭時，則先將門下走頭鋸掉、刨光，然后在地面墊 68mm 板條，再將門扇嵌入門框，上口靠緊門框，沿 框子上冒頭下口在門扇面劃一橫線，取下門扇按線刨出；門框安裝完畢后，將門扇靠立于門框內(nèi)，用鑿子墊在下冒頭下，再墊上小木塊，作為腳踏杠桿以調(diào)整鉸鏈位置的高低，上下鉸鏈與框挺先固定一只木螺絲，然后把門試開關(guān)，以檢查風(fēng)門大小是否勻稱，門開啟有無障礙，沒有問題后，再固定其余木螺絲。 防火門 ⑴ 材料：① 木質(zhì)防火門應(yīng)采用窖干法干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12%。當(dāng)受條件限制，可采用氣干木材，其制作時含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂?。門框及門扇木料均需經(jīng)防火浸漬劑處理。 ② 木質(zhì)防火門均應(yīng)具有自行關(guān)閉功能，雙扇門必須能 順序關(guān)閉，門框與門扇搭接的裁口處宜留密封槽，鑲嵌防煙條。 ③ 木質(zhì)防火門上閉門器、順位器、防火門鎖、合頁等五金配件及防煙條，應(yīng)是經(jīng)國家消防檢測機構(gòu)檢測合格的定型配套的產(chǎn)品。 ⑵ 施工及安裝 ① 木質(zhì)防火門木門框均做走頭，管道井門加做下走頭，預(yù)埋防腐木磚以釘子固定。高度 2100 及以上，每邊固定點不應(yīng)少于 3 處； 2100 以下不應(yīng)少于 2 處，且間距應(yīng)不大于 800；防火防盜門每邊固定點不應(yīng)少于 4 處。 ② 合頁距門窗上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避開上下冒頭，高度2100 及以上每邊安裝 3 只， 2100 以下每邊安裝 2 只， 安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 ③ 木質(zhì)防火門應(yīng)先安裝門框，然后安裝門扇，并安裝好全部小五金， 39 安裝后應(yīng)牢固可靠、開關(guān)靈活。 ④ 門鎖不宜安裝在中冒頭與立挺的結(jié)合處，門拉手距地面以 900—1050 為宜。消防安全推門安裝時，推門中線距地面為 950。 ⑤ 防煙條規(guī)格為 2 厚 20 寬，用樹脂膠將防煙條鑲嵌于密封槽內(nèi)，并用小釘固定。 ⑥ 五金配件均用木螺絲固定，應(yīng)先用錘子打入 1/3 深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 倍。 鋁合金窗安裝 ⑴ 施工前準(zhǔn)備 ① 安裝工程中所使用的 鋁合金窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。 ② 窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于 700，并應(yīng)采取防傾倒措施。 ③ 裝卸時應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩、摔；吊運時，其表面應(yīng)采 用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，不得在框扇內(nèi)插入抬桿起吊。 ④ 當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置，預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。 ⑤ 窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。 ⑵ 窗的安裝 ① 應(yīng)將不同規(guī)格的窗搬到相應(yīng)的洞口旁立放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時， 40 應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。 ② 如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。 ③ 固定片的安裝應(yīng)符合下列要求： a 應(yīng)先檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為Φ 的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘 M4179。 20 擰入，并不得直接錘擊釘入。 b 固 定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框 150200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于 600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 ④ 應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)志。 ⑤ 當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框（邊）中線應(yīng)與洞口中線對齊； 窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當(dāng)下框長度大于 時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ⑥ 當(dāng)窗與墻體固定時， 應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定時應(yīng)應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。 ⑦ 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。 ⑧ 窗框（扇）上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗框（扇）表面。 四、吊頂 施工流程： 測水平→安裝吊桿、吊鉤→固定吊桿→安裝主龍骨→校正主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板。 41 施工要點： ⑴ 吊桿下端螺絲與吊鉤相連，在吊鉤連接孔的上下各用一只螺絲桿伸出連接孔 20mm 左右，防止平頂使用中 螺帽受振振落。 ⑵ 吊桿的直徑，間距和固定方法按設(shè)計圖規(guī)定取直徑φ 10 吊筋，中距1200 預(yù)埋入樓板內(nèi)。進行龍骨安裝前將吊桿找出，調(diào)直。 ⑶ 主龍骨按設(shè)計要求采用的龍骨系列，將主龍骨壓入吊鉤內(nèi)，其背面和開口面要間隔，與吊鉤內(nèi)側(cè)面貼緊。主龍骨連接靠專用接插件，相鄰大龍骨的接頭要錯開 500mm 以上。間距 1100。 ⑷ 根據(jù)設(shè)在墻柱上的平頂標(biāo)高控制墨線，在整間平頂范圍內(nèi)拉統(tǒng)長細(xì)鋼絲，垂直于主龍骨每 3～ 5m 一根來檢查主龍骨的標(biāo)高和起拱度。然后，通過調(diào)整吊鉤高度來確保平頂主龍骨標(biāo)高、起拱度和平整度的正確性。并用拉統(tǒng)長麻 線的方法，來檢查和調(diào)整每根主龍骨的順直程序，要做到每根主龍骨順直。 ⑸ 安裝次龍骨，次龍骨間距 600179。 600，從中央向兩邊用次龍骨掛吊掛在龍骨上，次龍骨的接頭采用專用接插件邊境。次龍骨安裝完畢也要采用拉統(tǒng)長麻線的方法檢查和調(diào)整至順直。 ⑹ 在輕鋼龍骨施工中，必須做到：各種外露的鐵桿（吊桿、吊鉤）必須防銹處理；吊頂內(nèi)的空調(diào)、消防、用電及電訊管線必須獨立架設(shè)；焊接件必須焊縫飽滿，吊鉤、掛件必須擰夾牢固。 ⑺ 面板與龍骨固定牢固，面板要不缺棱，靠墻四周鑲邊不小于 1/2 塊。 五、飾面磚 內(nèi)墻瓷磚 ⑴ 在操作前應(yīng) 檢查面磚的材料品種、規(guī)格和砂漿種類是否符合設(shè)計要求。 ⑵ 在墻面底糙完成后，將鋪設(shè)面磚的墻面掃凈、清除殘余砂漿等污物， 42 并充分澆水潤濕。 ⑶ 打底（刮糙）后，達到 70%強度即可開始貼面磚。 ⑷ 按設(shè)計要求進行排列磚塊，排列時自上而下統(tǒng)一分派，并計算縱橫兩向的皮數(shù)，必要時可作出皮數(shù)桿。 ⑸ 定出水平標(biāo)準(zhǔn)，用廢面磚粘上砂漿作為塌餅，以便掌握墻面的平整。 ⑹ 鋪設(shè)前，必須將面磚充分潤濕（用水泡透）等收水晾干即表面無水跡時，隨即在面磚背面抹上 1： 2 水泥砂漿，貼到墻上，用小鏟柄輕輕敲擊磚面，使水泥砂漿擠滿。 ⑺ 鋪貼時 ，自上而下逐皮鋪貼，在第一皮磚的下口，按水平線墊平直尺引條，用水平尺校正作為鋪貼的依據(jù)。貼好一皮磚后，用直尺或托線板橫向靠平，個別不平時用小鏟柄敲平，如遇水泥砂漿不足應(yīng)取下面磚重新鋪貼，然后即可開始鋪貼第二皮。面磚表面應(yīng)清潔、干凈。 外墻掛貼花崗巖 ① 首先按圖紙要求，利用電腦繪出飾面板施工排版圖，使板材規(guī)格盡量少，把不是整塊的板材數(shù)量降到最少。 根據(jù)電腦繪制的排版圖，在柱面和墻面上彈出縱橫線條，在交點上用射釘槍（或沖擊鉆）打射釘（或膨脹螺栓）然后綁扎或焊接Φ 6~Φ 8 豎筋，再點焊Φ 6 橫筋，構(gòu)成鋼筋網(wǎng)。 ② 花崗巖板背面鉆孔：上下要鉆三個孔（斜向孔，斜度 350 左右）。 ③ 墻面與柱面安裝： 首先確定下部第一層板的安裝位置。用線錘從上至下吊線，考慮留出板厚和灌漿以及鋼筋網(wǎng)所占位置，以準(zhǔn)確定出板材位置，然后將此位置投影到地面，在墻下邊劃出第一層板的輪廓尺寸線，作為第一層的安裝基準(zhǔn)線。 依此基準(zhǔn)線，在墻、柱彈出第一層板標(biāo)高（第一層板下沿線）。 43 根據(jù)預(yù)排編號的飾面板材，對號入座，進行安裝。方法是：理好銅絲將板材就位，并將板材上口略向后仰，單手伸入板材后把板材下的銅絲扭扎于橫筋上，然后將板材扶正，將上口銅絲扎緊，并用 小木楔塞緊墊穩(wěn)，隨后用靠尺和水平尺檢查表面平整與上口水平度，發(fā)現(xiàn)問題，上口用木楔調(diào)劑，板下沿加墊鐵皮，使表面平整并與上口水平。完成一塊板的安裝后，其他依次進行，第一層裝完，應(yīng)靠尺和水平尺調(diào)整垂直度、平整度和陰陽角方正。 調(diào)整正確后，即進行臨時固定，防止灌漿時板材移動、錯位、臨時固定方法視部位不同，靈活采用，但均應(yīng)牢固、簡便。 臨時固定后，即可灌漿，灌漿采用 1:3 水泥砂漿，稠度控制在 8~15cm，將砂漿盛在專用小桶內(nèi)，向板材背與基體間的縫隙中徐徐注入，全長均勻散灌，注意不碰動板材。灌漿要分層灌入，第一層高度為 150mm 左右，并應(yīng)≤ 1/3 板材高，灌時用小鐵釬輕輕插搗。第一層灌完 1~2h 后，檢查板材無移動，確認(rèn)下口銅絲與板材均已錨固，再按前法進行第二層灌漿，約為100mm 左右，即總的已達板材 1/2 高度。第三層灌漿應(yīng)低于板材上口 50mm處，余量作為上層板材灌漿的接縫。 待水泥砂將凝固后，清理上口余漿，并將板材表面用紗頭清理干凈，隔日再拔除上口木楔，再按上述步驟安裝二層板材，直至全部完工。 六、涂飾 內(nèi)墻乳膠漆 ⑴ 基層表面的灰砂，污垢和油漬等，必須清除干凈，腳手眼洞，門窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)先用水泥砂漿堵實補好 ，砼基層應(yīng)剔除凸出部分，光面要預(yù)先涂刷砼界面粘結(jié)劑，或者灑水濕潤后用水泥漿加 107 膠水掃毛，增加粉刷粘結(jié)力。 ⑵ 基層處理后，應(yīng)檢查基層表面的平整度和垂直度，掛垂線拉水平通 44 線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋，用長靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn)。刮糙必須分層抹平，要求至少分兩遍成活。局部超厚的應(yīng)分層打底，用刮尺和木抹子按標(biāo)筋抹平，并隨手劃毛。表面要平整、垂直、不粗糙。對陰陽角和門窗頭角要求方正、垂直、通順。 ⑶ 凡墻體陽角和門頭角均做護角墻角。采用 15 厚 1: 水泥砂漿，每側(cè)寬度不小于 50，通頂高。做法為根據(jù)灰 餅厚抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用 1: 水泥砂漿分層抹平；待砂漿稍干后，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。 ⑷ 凡是衛(wèi)生間墻體臨房間墻面均采用防水砂漿粉刷。所有粉刷面均要求陰陽角通垂直，面層平整光滑，無明顯接搓。 ⑸ 面層批刮白水泥時，膩子要拌和均勻，稠度適中，批刮過程中不要有明顯痕跡。 ⑹ 打磨砂皮、找補膩子，應(yīng)與復(fù)嵌膩子與打砂紙同時進行，待表面平整、牢固，消除明顯接搓為止。 夾板處應(yīng)打砂皮后，