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正文內(nèi)容

某某廠房及綜合樓施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2024-09-03 20:59本頁(yè)面
  

【正文】 夾板處應(yīng)打砂皮后,再大。 ⑸ 面層批刮白水泥時(shí),膩?zhàn)右韬途鶆颍矶冗m中,批刮過(guò)程中不要有明顯痕跡。 ⑷ 凡是衛(wèi)生間墻體臨房間墻面均采用防水砂漿粉刷。采用 15 厚 1: 水泥砂漿,每側(cè)寬度不小于 50,通頂高。對(duì)陰陽(yáng)角和門(mén)窗頭角要求方正、垂直、通順。局部超厚的應(yīng)分層打底,用刮尺和木抹子按標(biāo)筋抹平,并隨手劃毛。 ⑵ 基層處理后,應(yīng)檢查基層表面的平整度和垂直度,掛垂線拉水平通 44 線,用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋,用長(zhǎng)靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn)。 待水泥砂將凝固后,清理上口余漿,并將板材表面用紗頭清理干凈,隔日再拔除上口木楔,再按上述步驟安裝二層板材,直至全部完工。第一層灌完 1~2h 后,檢查板材無(wú)移動(dòng),確認(rèn)下口銅絲與板材均已錨固,再按前法進(jìn)行第二層灌漿,約為100mm 左右,即總的已達(dá)板材 1/2 高度。 臨時(shí)固定后,即可灌漿,灌漿采用 1:3 水泥砂漿,稠度控制在 8~15cm,將砂漿盛在專(zhuān)用小桶內(nèi),向板材背與基體間的縫隙中徐徐注入,全長(zhǎng)均勻散灌,注意不碰動(dòng)板材。完成一塊板的安裝后,其他依次進(jìn)行,第一層裝完,應(yīng)靠尺和水平尺調(diào)整垂直度、平整度和陰陽(yáng)角方正。 43 根據(jù)預(yù)排編號(hào)的飾面板材,對(duì)號(hào)入座,進(jìn)行安裝。用線錘從上至下吊線,考慮留出板厚和灌漿以及鋼筋網(wǎng)所占位置,以準(zhǔn)確定出板材位置,然后將此位置投影到地面,在墻下邊劃出第一層板的輪廓尺寸線,作為第一層的安裝基準(zhǔn)線。 ② 花崗巖板背面鉆孔:上下要鉆三個(gè)孔(斜向孔,斜度 350 左右)。 外墻掛貼花崗巖 ① 首先按圖紙要求,利用電腦繪出飾面板施工排版圖,使板材規(guī)格盡量少,把不是整塊的板材數(shù)量降到最少。貼好一皮磚后,用直尺或托線板橫向靠平,個(gè)別不平時(shí)用小鏟柄敲平,如遇水泥砂漿不足應(yīng)取下面磚重新鋪貼,然后即可開(kāi)始鋪貼第二皮。 ⑹ 鋪設(shè)前,必須將面磚充分潤(rùn)濕(用水泡透)等收水晾干即表面無(wú)水跡時(shí),隨即在面磚背面抹上 1: 2 水泥砂漿,貼到墻上,用小鏟柄輕輕敲擊磚面,使水泥砂漿擠滿(mǎn)。 ⑷ 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列磚塊,排列時(shí)自上而下統(tǒng)一分派,并計(jì)算縱橫兩向的皮數(shù),必要時(shí)可作出皮數(shù)桿。 ⑵ 在墻面底糙完成后,將鋪設(shè)面磚的墻面掃凈、清除殘余砂漿等污物, 42 并充分澆水潤(rùn)濕。 ⑺ 面板與龍骨固定牢固,面板要不缺棱,靠墻四周鑲邊不小于 1/2 塊。次龍骨安裝完畢也要采用拉統(tǒng)長(zhǎng)麻線的方法檢查和調(diào)整至順直。 ⑸ 安裝次龍骨,次龍骨間距 600179。然后,通過(guò)調(diào)整吊鉤高度來(lái)確保平頂主龍骨標(biāo)高、起拱度和平整度的正確性。間距 1100。 ⑶ 主龍骨按設(shè)計(jì)要求采用的龍骨系列,將主龍骨壓入吊鉤內(nèi),其背面和開(kāi)口面要間隔,與吊鉤內(nèi)側(cè)面貼緊。 ⑵ 吊桿的直徑,間距和固定方法按設(shè)計(jì)圖規(guī)定取直徑φ 10 吊筋,中距1200 預(yù)埋入樓板內(nèi)。 四、吊頂 施工流程: 測(cè)水平→安裝吊桿、吊鉤→固定吊桿→安裝主龍骨→校正主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板。 ⑦ 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過(guò)緊。 ⑤ 當(dāng)窗框裝入洞口時(shí),其上下框(邊)中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊; 窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定;當(dāng)下框長(zhǎng)度大于 時(shí),其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊,臨時(shí)固定;然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 b 固 定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框 150200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于 600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ 的鉆頭鉆孔,然后應(yīng)將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘 M4179。 ② 如果玻璃已裝在窗上,應(yīng)卸下玻璃,并做標(biāo)記。 ⑤ 窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形等,窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全,不合格者應(yīng)予以更換。 ③ 裝卸時(shí)應(yīng)輕拿、輕放,不得撬、甩、摔;吊運(yùn)時(shí),其表面應(yīng)采 用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,并在窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn),不得在框扇內(nèi)插入抬桿起吊。 ② 窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方,且應(yīng)避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的 倍。 ⑤ 防煙條規(guī)格為 2 厚 20 寬,用樹(shù)脂膠將防煙條鑲嵌于密封槽內(nèi),并用小釘固定。 ④ 門(mén)鎖不宜安裝在中冒頭與立挺的結(jié)合處,門(mén)拉手距地面以 900—1050 為宜。 ② 合頁(yè)距門(mén)窗上、下端宜取立挺高度的 1/10,并避開(kāi)上下冒頭,高度2100 及以上每邊安裝 3 只, 2100 以下每邊安裝 2 只, 安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。 ⑵ 施工及安裝 ① 木質(zhì)防火門(mén)木門(mén)框均做走頭,管道井門(mén)加做下走頭,預(yù)埋防腐木磚以釘子固定。 ② 木質(zhì)防火門(mén)均應(yīng)具有自行關(guān)閉功能,雙扇門(mén)必須能 順序關(guān)閉,門(mén)框與門(mén)扇搭接的裁口處宜留密封槽,鑲嵌防煙條。當(dāng)受條件限制,可采用氣干木材,其制作時(shí)含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂省? ⑵ 安裝時(shí)目測(cè)框子、挺雙面垂直度,檢查有否彎挺,再用伸縮棒量出上、中、下三點(diǎn)凈闊度尺寸,收去風(fēng)門(mén),將門(mén)放平彈線,然后將門(mén)側(cè)立,按線刨出雙挺,如門(mén)扇挺上下有走頭時(shí),則先將門(mén)下走頭鋸掉、刨光,然后在地面墊 68mm 板條,再將門(mén)扇嵌入門(mén)框,上口靠緊門(mén)框,沿 框子上冒頭下口在門(mén)扇面劃一橫線,取下門(mén)扇按線刨出;門(mén)框安裝完畢后,將門(mén)扇靠立于門(mén)框內(nèi),用鑿子墊在下冒頭下,再墊上小木塊,作為腳踏杠桿以調(diào)整鉸鏈位置的高低,上下鉸鏈與框挺先固定一只木螺絲,然后把門(mén)試開(kāi)關(guān),以檢查風(fēng)門(mén)大小是否勻稱(chēng),門(mén)開(kāi)啟有無(wú)障礙,沒(méi)有問(wèn)題后,再固定其余木螺絲。 ⑷ 抹灰層的基層若是混 凝土?xí)r,必須對(duì)基層鑿毛或?yàn)?1: 水泥砂漿(摻水泥重量 55%的 SN2 型粘結(jié)劑)。 ⑵ 1:3 水泥砂漿抹底灰施工應(yīng)分遍進(jìn)行,每遍厚度為 5~ 7mm,完成后按翻樣彈線嵌塑料凹槽。所有粉刷面均要求陰陽(yáng)角通垂直,面層平整光滑,無(wú)明顯接搓。做法為根據(jù)灰餅厚抹灰,粘好八字靠尺,并且找方吊直,用 1: 水泥砂漿分層抹平;待砂漿稍干后,用捋角器和水泥漿捋出小圓角。 ⑶ 凡墻體陽(yáng)角和門(mén)頭角均做 1800 高護(hù)角墻角。表面要平整、垂直、不粗糙。刮糙必須分層抹平,要求至少分兩遍成活。 ⑴ 基層表面的灰砂,污垢和油漬等,必須清除干凈,腳手眼洞,門(mén)窗框與墻體之間的縫隙,應(yīng)先用水泥砂漿堵實(shí)補(bǔ)好,砼基層應(yīng)剔除凸出部分,光面要預(yù)先涂刷砼界面粘結(jié)劑,或者灑水濕潤(rùn)后用水泥漿加 107 膠水掃毛,增加粉刷粘結(jié)力。 ⑥ 在當(dāng)天粉水泥砂漿未干前,粉抹 20 厚 1:2 水泥砂漿,收水后用鐵板壓實(shí)粉光。 ④ 在表面壓實(shí)攤平,加 漿純水泥布撒均勻,分三次抹光。 ② 基層必須澆水濕潤(rùn),水泥漿灑刷均勻,表面不留積水。 一、細(xì)石砼地面 ⑴ 施工工藝流程 基層清理→刷純水泥漿一度→細(xì)石砼面層攤平壓實(shí)抹平→面層撒純水泥壓光→水泥終凝前壓光。 36 第六節(jié) 裝飾工程 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的分部分項(xiàng)工程劃分標(biāo)準(zhǔn),土建工 程劃分為四大分部工程:地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面,其中建筑裝飾裝修分部又可分為 6 個(gè)子分部工程:地面、抹灰、門(mén)窗、面板(磚)、涂飾、細(xì)部。 避開(kāi)夏季白天高溫,盡量安排在夜間。 細(xì)石砼按要求進(jìn)行分格,分格縫隙用 20 寬木條形成,縫內(nèi)嵌填密封材料。 五、 40 厚 C30 細(xì)石砼剛性防水層(內(nèi)配Φ b4@ 150*150 雙向鋼筋網(wǎng)) 控制砼水灰比,坍落度不要過(guò)大不大于 3cm。 塑料板鋪設(shè)要排緊,至坡頂不足一塊處,應(yīng)用切割機(jī)切割整齊。 接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán),寬度不小于 10mm。 鋪貼的卷材平整順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲、皺折。 鋪貼卷材時(shí),應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈。 鋪設(shè)找平層 12 小時(shí)后,需灑水養(yǎng)護(hù)。 砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的順序進(jìn)行,最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成,嚴(yán)格掌握坡度,可用 2m 左右長(zhǎng)的直尺找平,天溝選用 C20 細(xì)石砼找坡。 鋪設(shè)好后不得直接在找坡層上行車(chē)或堆放重物,施工人員宜穿軟底鞋進(jìn)行操作,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序 — 找平層的施工。 基層清理好后,從屋面四周引出基準(zhǔn)線標(biāo)高,隔一定距離做細(xì)石砼小墩子,按此標(biāo)高鋪排水泥 石灰爐 渣,并注意滿(mǎn)足坡度要求。 一、 1: 8 水泥 石灰爐渣找坡 水泥石灰爐渣 在施工前要進(jìn)行過(guò)篩,將過(guò)大或過(guò)小的篩去,使 石灰爐渣 粒徑符合要求。 34 第五節(jié) 屋面工程 a、平屋面(自上而下): 40 厚 C30 細(xì)石砼剛性面層( 內(nèi)配Φ b 4150*150鋼筋網(wǎng) ); 3 厚白灰隔離層; 30 厚擠塑笨乙烯保溫隔熱層; 3 厚熱熔型 SBS防水層兩道合計(jì) 6 厚; 20 厚 1: 水泥砂漿找平層壓光; 1: 8 水泥石灰爐渣找 2%坡;冷底子油二度;現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。在出入口兩側(cè) 采用雙立桿,懸空立桿下端增設(shè)安全扣件, 此處連接要緊密,每步都須設(shè)置。 ( 10)建筑物出入口處腳手構(gòu)造處理。 ( 8) 腳手架豎向與結(jié)構(gòu)拉結(jié),橫向每 6m 設(shè)一拉接點(diǎn),拉接點(diǎn)采用φ 48 鋼管,一端焊在結(jié)構(gòu)露面的預(yù)埋件上,另一端用扣件連接腳手架立桿。 L=1500mm,埋入地下,并用一根 40179。 ( 7) 腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔 30m 距離,接地用的接地極采用三根 L50179。 ( 5) 腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐,剪刀撐設(shè)置間距每隔 9m,增加腳手架的穩(wěn)定性。以保持腳手架底部的整體性,外架距墻面 250,立桿縱距 ,立桿橫距 。 33 ⑵ 腳手架最下層立桿下做好基礎(chǔ),基礎(chǔ)為 200 寬, 150 厚, 1600 長(zhǎng),C20 砼澆筑,以均勻地傳遞腳手架集中力。 腳手架的搭設(shè)原則 橫平豎直,整齊清晰,圖形一致,平豎通順,連接牢固。 ⑵ 腳手架的搭設(shè)進(jìn)度,應(yīng)高出施工面一步。 五、腳手架工程 本工程 17 層采用落地雙排腳手架, 712 層懸挑鋼管腳手架施工從室外地面搭設(shè)至檐口,外架搭設(shè)要做到: ⑴ 腳手架均采用φ 48179。 墻體頂部與梁連接處出現(xiàn)裂縫。 構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:砌筑時(shí)半塊磚集中使用造成通縫。造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時(shí),沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因:在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫(huà)水平向)時(shí)標(biāo)高不一致,砌磚盤(pán)角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻,砌磚準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。造成原因:在砌筑操作過(guò)程中,沒(méi)有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。 32 ⑼ 工程質(zhì)量通病的防治。 ⑺ 留置構(gòu)造柱應(yīng)符合:留置位置正確,大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,殘留砂漿清理干凈。 ⑸ 磚砌體接搓符合:接槎處灰漿密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平縫厚度 5mm,或 透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。 ⑶ 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn),磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不少于 85%。 磚砌體施工質(zhì)量保證措施 ⑴ 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ② 在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作 。斜砌,同時(shí)宜間隔幾天,二次砌筑,保證墻頂砂漿飽滿(mǎn),減少裝修裂縫。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí),同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況,并做相應(yīng)隱蔽工作驗(yàn)收記錄,不符合要求的,應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑砼。拉 31 結(jié)筋伸入砌體不小于 1000mm。 20mm 內(nèi)無(wú)箍,可加設(shè)一箍筋再行焊牢。 b 在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢,如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋,可將在177。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿(mǎn)足砌體要求的情況下,要做到以下幾點(diǎn): a 澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。 ⑨ 多孔 磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位,應(yīng)用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌,不得將砍過(guò)的多孔磚填補(bǔ)。 ⑦ 多孔磚每天可砌筑高度不超過(guò) 。斜搓長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜搓高度的 2/3。 ④ 水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于 85%,豎縫要刮適宜,并加漿灌縫,嚴(yán)禁用水沖灌縫。 ② 砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法,豎縫宜采用刮漿法。其施工要點(diǎn)如下: ① 砌 筑時(shí)應(yīng)試擺。 30 砌筑工藝與具體要求 砌筑用砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比。 四、砌筑工程 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本工程砌體用 KP1 型 Mu10 燒結(jié)多孔磚, 混合砂漿砌筑。對(duì)砼柱拆模后用 麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù);對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土,進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù),同時(shí)在梁板底面噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。 ⑵ 為確保柱梁交接處砼標(biāo)號(hào)同柱砼標(biāo)號(hào),柱施工縫留設(shè)在樓層面,相應(yīng)標(biāo)高高出樓地面標(biāo)高 34mm。 混凝土澆搗 澆搗時(shí)采取插入式振動(dòng)器,局部采用插入式和附壁式共同振動(dòng)的方式解決由于鋼筋、梁柱節(jié)點(diǎn)引起的難點(diǎn)。 ④ 氣溫在 30℃以上時(shí),用浸水的方法進(jìn) 行檢查,及時(shí)替換受損超標(biāo)的泵管。 28 ② 保證砼的供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng):施工前,必須與混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好,合理安排車(chē)輛數(shù)量及出車(chē)頻率;施工時(shí),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的聯(lián)絡(luò),以便及時(shí)解決問(wèn)題。
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