【正文】 2．為保證水泥穩(wěn)定層計量準(zhǔn)確、拌合均勻，采取廠拌法施工，汽車運輸，現(xiàn)場機械攤鋪、碾壓，流水作業(yè)施工，工序間銜接緊密，盡量縮短從拌合到完。上道工序不合格絕不進行下道工序。（五）砼地坪的防裂措施砼路面裂縫的原因很多，如土基填料壓實度低，產(chǎn)生不均勻沉降；水泥穩(wěn)定層配合比不準(zhǔn)確，拌合不均勻，碾壓不夠密實，或鋪筑厚度不一，平整度差，養(yǎng)護不及時而引起基層裂縫，從而導(dǎo)致面層裂縫；在面層施工中使用多家水泥，品種不一，硬化時間和收縮時間有差異，砼水灰比控制不好，板厚不均勻，切縫、養(yǎng)護不及時，因收縮和過早失水也會導(dǎo)致面層裂縫。水泥砼所用砂子、碎石必須合格，水要用飲用水。自然養(yǎng)護在自然氣候條件下防汛保溫進行水養(yǎng)生、鋸末養(yǎng)生、草袋養(yǎng)生，鋸末和草袋要保持濕潤，常溫養(yǎng)生不小于14天。以上切縫時間不宜過早或過遲，根據(jù)氣溫掌握好。3．振搗作業(yè)：一般先由砼板塊邊緣開始攤鋪，分層隨攤鋪隨平整，即使用平板振搗器振搗每行重疊1520㎝，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再縱向壓茬順路方向振搗，邊角用插入振搗，振搗器應(yīng)緩慢均勻移動，一般砼不再有明顯的下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面灰漿平穩(wěn)，模板邊角處以充實均勻為準(zhǔn)。因故停工時需特殊處理，采用蓋濕布或把此處砼耙松再繼續(xù)攤鋪，停工時間不長可做施工縫處理。㎝，沒有企口縫的縱縫除應(yīng)加強振搗外更需加強掖邊，宜用和易性好的混合料保證凹進部位砼填充密實。2．?dāng)備佔鳂I(yè)要點：全面檢查模板位置、高度、直順、潤滑油合乎要求，支撐牢固，縱向角隅鋼筋，鋼筋及其它埋設(shè)準(zhǔn)確，伸縫板安裝直順，位置準(zhǔn)確，砂墊層平整振實濕潤混合料拌和符合要求。因此從路基起就必須按成品最終的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計所要求的條件施工。2%范圍內(nèi)。碾壓：壓路機按先靜后震的方式進行壓實，壓實度達到98%以上。（三）砼地坪基礎(chǔ)開挖土方調(diào)配：根據(jù)全線的挖方與填方及用土的實際情況，進行合理的調(diào)配，以保證工程的順利進行以及經(jīng)濟性。為此，我們必須先建立平面控制系統(tǒng)，用永久性的標(biāo)志將本工程的軸線標(biāo)高在平面上標(biāo)定出來。3. 依據(jù)工程測量規(guī)范、圖紙及現(xiàn)場情況，制定切實可行的測量放線方案，以確保工程質(zhì)量。（一）施工前的測量準(zhǔn)備工作1. 檢查、校核經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺。配電箱安裝過程中，要注意保護設(shè)備，不要劃傷外殼，不要損壞內(nèi)部原器件。明裝配電箱，采用膨脹螺栓固定，高度按圖紙說明，本工程的配電箱地下室為明裝，原配管為暗裝，經(jīng)本次圖紙會審后改為采用鍍鋅鋼管明裝，鍍鋅鋼管明裝時，進入箱應(yīng)采用絲扣，作好接地保護。6．5．3箱柜安裝暗裝配電箱在配合土建砌筑磚墻留洞，抹灰前由土建定出抹灰層的高度方可將箱殼安裝進去，四周用高標(biāo)號水泥砂漿固定，箱殼的安裝高度按圖紙要求，殼體垂直，殼體突出墻面為12mm，并修正進箱的暗配管長度，管口同箱體用鎖緊螺母固定，金屬管要做電氣連接，保證接地可靠，箱殼安裝固定后，用紙箱作保護。開關(guān)插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，開關(guān)插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，燈具電器的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上。燈具的金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護，器具成排安裝中線，允許偏差5mm以內(nèi)。導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)無吊頂時一般留長150mm，有吊頂時留長為：室內(nèi)凈空－吊頂高度＋150mm；配電箱內(nèi)留長為箱周長二分之一，同時需要共用一條回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)、不同回路或不同電壓的導(dǎo)線不得穿于同一管內(nèi)，長度超過30米時，導(dǎo)線在過渡盒管口處加以固定。以上所用材料的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，具體技術(shù)措施如下：穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應(yīng)的護口，防止損壞導(dǎo)線絕緣。為保證開關(guān)、插座面板的安裝高度與設(shè)計高度一致，在安裝開關(guān)盒、插座盒穩(wěn)盒時，要按照砼地面標(biāo)高提高30—50mm（留出地面磚的高度）。線管敷設(shè)完畢后，對所有外漏的管口作臨時的密封保護，防止雜物進入線管內(nèi)。公稱直徑25mm及以上的PVC管，線管敷設(shè)時，鋼管采用手動彎管器，PVC管采用專用彎管器（與管內(nèi)徑匹配的彈簧），彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。PVC管與盒（箱）的連接必須使用專用的盒接頭固定，不得采用其他的方式連接固定。6．5電氣安裝工程6．5．1電氣配管施工本工程的明線路采用暗敷方式，部分明設(shè)，配管材質(zhì)采用PVC管暗敷。通知施工監(jiān)理辦理簽字手續(xù)，然后把水泄凈。6．4．管道試壓、沖洗工程管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量抽查10%，且不少于1個。 c．管道敷設(shè)應(yīng)有3‰的坡度，應(yīng)嚴(yán)禁倒坡。b．管道過墻或板時，須按規(guī)范加設(shè)套管，過墻套管兩邊應(yīng)與墻平整。5)、地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂部應(yīng)低于相應(yīng)地面510mm。把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。將孔眼位置剔成Φ10*60mm的孔眼栽入Φ6mm的螺栓。4)、小便器安裝：首先對準(zhǔn)給水管中心線畫一條垂直線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。將八字水門與水嘴上的鎖母卸下，背靠背的套在銅管(或塑料管)上，墊好膠墊，分別插入水嘴根部和八字水門出水器中，然后分別擰好上、下鎖母至松緊適度。再將短管的一端絲扣纏上聚四氟乙烯生料帶，擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、找正、按實，清理外溢油灰)至松緊適度。e、臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。d、洗臉盆排水管連接：S型存水彎的連接，應(yīng)在臉盆排水口絲扣下纏上聚四氟乙烯生料帶，將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將臉盆置于支架上找平、找正。c、洗臉盆穩(wěn)裝：洗臉盆支架安裝，應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上取出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫了支架位置十字線按印記剔成Φ30*120mm孔洞。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母對松緊適度。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按前面所述方法逐個進行穩(wěn)裝。f、將蹲便器排水口臨時堵封好。使蹲便器進水口對準(zhǔn)墻上中心線。d、將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，再將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。找出排水管上的中心線，并畫在墻上。用成品喉箍緊固(或用14銅絲分別綁二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右)。2)、蹲便器安裝a、檢查側(cè)墻、后墻、隔板及相互之間的尺寸要均勻一致。（二）衛(wèi)生潔具安裝1)、衛(wèi)生潔具安裝一般要求：衛(wèi)生潔具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。（3）排水支管安裝排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。（2）排水立管安裝排水立管宜分主立管、支立管分步預(yù)制安裝。排出管應(yīng)用兩個45 度彎頭連接。（1）排水干管安裝安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。6．2．排水安裝工程排水管采用UPVC 排水塑料管，粘接。在金屬配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端，明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹措施時，應(yīng)按固定點要求施工。g、采用法蘭連接時法蘭盤套在管道上，法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈，法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。e、在熔合及冷卻過程中，不得移動，轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力。d、電熔連接機具與電熔管件的導(dǎo)線連通正確。管道采用電熔連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)保持管件與管件熔合部位不受潮；b、電熔承插連接管件的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。當(dāng)達到加熱時間內(nèi)，立即把管件與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，標(biāo)出其方向。管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油。熱熔連接的步驟：熱熔工具接到電源，到達工作溫度指示燈亮后方可開始操作。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管件之間，應(yīng)采用熱熔連接，應(yīng)使用專用熱熔工具，給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。（六）安裝工程6．1給水安裝工程PPR聚丙烯管道安裝：安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，管道穿超樓板時設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，熱水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，管道安裝前，不得有軸間扭曲。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。13．各工序安裝前，應(yīng)對未做防腐處理的配件表面及焊接處刷防銹漆。12．如果設(shè)計有壓條，當(dāng)一層吊頂飾面板安裝完畢后，經(jīng)過調(diào)整位置，使板縫均勻，對縫平整，進行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，用自攻螺絲固定。接著按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件員掛在主龍骨上。設(shè)計無要求時，射釘間距為1000㎜。然后安裝洞口附加主龍骨，按圖紙相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。將組裝好吊掛件的主龍骨按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。10．配裝吊桿螺母。9．彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距、把吊桿無螺絲扣一端與樓板預(yù)埋鋼筋或鐵件連接固定。7．根據(jù)室內(nèi)＋50㎝水平線，用鋼尺沿墻高量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，在墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。6．安裝完吊頂內(nèi)各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4．膠粘劑應(yīng)按主材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗。2．吊掛件、連接件、掛插件、吊桿、射桿、自攻螺絲、壓條等配件必須符合設(shè)計要求，并且配套齊全。輕鋼龍骨飾面板吊頂?shù)臉?gòu)造和施工特點是：自重輕、剛度大，防火抗震性能好，美觀大方，裝飾性強，裝配化程度高，干作業(yè)，施工簡單、方便。 ⑨養(yǎng)護：鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7天。 ⑧擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用砂漿往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥擦在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。 ⑦勾縫：用1：1水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。此項工作應(yīng)在結(jié)合層終凝前完成。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段，分部位鋪砌。 ③結(jié)合層的厚度：建筑膠水泥砂漿鋪設(shè)，厚度為6mm。鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： ①鋪磚前將磚塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明細(xì)水時，方可使用?？v向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排在兩墻邊處。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚。彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。裝檔：清理干凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。抹灰餅和標(biāo)筋：從已經(jīng)彈好的面層水平線下量至找平層的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。找標(biāo)高，彈線：根據(jù)墻上的＋50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上?？p的深度為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做養(yǎng)護和保護，衛(wèi)生間樓地面比室內(nèi)低200mm，并坡向地漏。地瓷磚應(yīng)符合現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合層采用水泥砂漿鋪設(shè)，水泥為425號普通硅酸鹽水泥，在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并應(yīng)侵水濕潤后晾干待用。5．4．樓地面工程 嚴(yán)格按設(shè)計要求及GB50209—95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。B、點粘法攤鋪膠泥：粘貼時，在擠塑板背面沿周邊抹寬50mm、高16mm的膠泥，并間隔留出排氣通道，然后在中間抹直徑100mm、厚16mm的膠泥5個點，間距約為200mm ,梅花形布置，膠泥總鋪面積少于板面積的30%；C、貼板：貼板時，保持10mm厚的空氣層，板與板碰頭擠嚴(yán)不留縫，如出現(xiàn)縫隙用薄苯板片塞嚴(yán)，貼時用手輕揉，使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰聚苯板齊平，膠泥擠出時用電工鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實；用2米長的靠尺將板壓實、壓平，進行初步找平，板貼上去后24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固者取下重新抹膠泥再貼。避免陽光曝曬，膠泥要隨配隨用，一次不要調(diào)配過多，調(diào)配好的膠泥最好在45分鐘內(nèi)用完，最長不宜超過90分鐘，特別在夏季，更應(yīng)縮短存放時間。③. 裁剪擠塑板和玻璃纖維網(wǎng)格布A、根據(jù)實際需要，對聚苯板要反包的部位提前剪裁好玻璃纖維；B、根據(jù)建筑的實際情況選定擠塑板的尺寸，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸（900*600），在切割非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板時，使用電熱絲切割器；擠塑板外形應(yīng)平整，無翹曲，無明顯變形，表面材質(zhì)均勻。5．3．2保溫板粘貼施工準(zhǔn)備粘貼擠塑板就避免冬季和雨季施工，不宜在大風(fēng)天氣操作；施工溫度最好在10℃以上，最低不得低于5℃。 (3)、屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。成品保護 (1)、已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進行保護，嚴(yán)禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護層。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 (5)、聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。 (3)、 卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 質(zhì)量要求(1)、高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不上人屋面做保護層有兩種形式：A、防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護層。 (6)、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。