【正文】 八 、施工測(cè)量 。 (6)將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。 (4)當(dāng)填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。 (2)鋁窗與結(jié)構(gòu)接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對(duì)解決漏水問(wèn)題是至關(guān)重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細(xì)清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺(tái)抹灰能緊密結(jié)合。 七、 安裝技術(shù)方案 1．施工順序 清理洞口→安裝框→刷素漿結(jié)合層→塞縫 1→塞縫 2→作窗臺(tái)抹灰→鋁型材與外窗臺(tái)交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。 (5)質(zhì)檢員做好檢 驗(yàn)記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。 (3)按照擬定的工藝進(jìn)行加工，嚴(yán)格依照加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi)，表面保護(hù)、包裝是否符合要求。 六、 制作工藝控制 (1)在嚴(yán)格按制作規(guī)程要求下，采取由作業(yè)人員自檢，質(zhì)檢員抽檢的檢驗(yàn)方式。 (2)玻璃 :根據(jù)圖紙及建筑單位要求按標(biāo)準(zhǔn)選用優(yōu)質(zhì)淺綠色浮法玻璃，門(mén)窗選用 5mm 厚度玻璃。 (7)平開(kāi)窗與土建的結(jié)合部位按窗與結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位示意圖圖 44 處理。拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。 (6)塞縫分為二次完成第一次采用 1∶ 3 防水砂漿填塞飽滿(mǎn)。 (4)玻璃的安裝 :玻璃與門(mén)窗玻璃槽的配合關(guān)系見(jiàn)表 41。外露螺絲的顏色應(yīng)與型材顏色一致，如顏色一致，可用同色油漆或膠涂蓋。 5)門(mén)窗外觀應(yīng)做到表面清潔、無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無(wú)氣孔，打膠前應(yīng)清除型材和玻璃表面污物。關(guān)閉時(shí)間在 6～ 10s 之間。 3)地彈簧門(mén)扇 :自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角 90177。 1)平開(kāi)門(mén)窗扇 :關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開(kāi)關(guān)靈活。洞口有間隙時(shí)，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過(guò) 2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙較大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過(guò)型材側(cè)邊。 2．工藝要求 (1)門(mén)窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求 (2)門(mén)窗框的安裝必須牢固，錨固件的數(shù)量、位置，錨固方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求，錨固件應(yīng)雙側(cè)錨固或 交錯(cuò)雙側(cè)錨固。 (4)認(rèn)真檢查門(mén)窗的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀，并做好驗(yàn)收記錄，對(duì)不符合質(zhì)量要求的制品有權(quán)拒絕驗(yàn)收。 (2)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)予以糾正。 9．包裝 :門(mén)（窗）出廠前應(yīng)做質(zhì)量檢查，并帖合格證，施工過(guò)程中的外露部份要貼 PVC 防護(hù)膜。打膠前型材和玻璃表面應(yīng)用溶劑清洗。 7．打膠。 6．安裝玻璃。橡膠條不得有預(yù)拉應(yīng)力。 4．安裝密封條 :應(yīng)按圖紙要求安裝指定的密封條。 4)開(kāi)榫、打孔。 2)下料長(zhǎng)度誤差為 177。 2．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) :均按國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)圖執(zhí)行。 (2)在砌體不留木磚時(shí)，用寬 30mm，長(zhǎng) 80mm，厚 ～ 2mm 直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼 緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。先砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。 (4)門(mén)框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行；門(mén)扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。 (2)門(mén)框、扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離，如有上述情況要進(jìn)行修理。加工質(zhì)量和出廠合格證。 （十七）門(mén)窗工程 一、 施工準(zhǔn)備 1．材料 由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門(mén)框，木材含水 率不得超過(guò) 12%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻 ，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。 (4)刷第一遍乳膠漆 :乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。 (3)刮膩?zhàn)?:遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量 108膠，光油和石膏粉拌合而成。 (2)修補(bǔ)墻、柱表面 :修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 108 膠水。 (5)施涂多遍乳膠漆時(shí)，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進(jìn)行；每一遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 (4)雙組分或多組分乳膠漆在施涂 前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 (3)乳膠漆的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。要按基層、底乳膠漆和面乳膠漆的性能配套使用。 （十 六 ） 涂刷工程 1．一般規(guī)定 (1)乳膠漆工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 8．灌漿、擦縫 在板塊鋪砌后 1～ 2 晝夜進(jìn)行灌 漿擦縫。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。 6．刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 : 試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿 (水灰比為 ～ ，不要刷得面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷 )。 4． 試拼 在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石板塊 ，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 2．作工藝 準(zhǔn)備工作→試拼→彈線(xiàn)→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟。 ,平整度 ，表面要求光潔、明亮。 （十 五 ） 理石地面 1．材料要求 水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 號(hào) ,中砂或粗砂含泥量不應(yīng)大于 3%，大理石長(zhǎng)寬尺寸允許偏差177。 (6)流水坡向正確；滴水線(xiàn)順直。寬窄一致；顏色一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。無(wú)空鼓現(xiàn)象。 (3)表面平整、潔凈，色澤一致，無(wú)起堿。 (2)鑲貼必須牢固，無(wú)空鼓無(wú)歪斜、缺楞。 6)鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將 磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。面磚背面應(yīng)滿(mǎn)涂水泥膏（厚度一般控制在 2～ 3mm 內(nèi)），貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。 4)以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線(xiàn)上），以此承托第一排面磚。 (5)面磚 1)預(yù)先將瓷磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。 3)彈好花色 變異分界線(xiàn)及垂直與水平控制線(xiàn)。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角收口和自頂棚開(kāi)始至樓地面收口。 2)將基層澆水濕潤(rùn)，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 108 膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用 1: 水泥砂漿底灰（亦可用 1::4 水泥石灰砂漿），第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七～八成后即抹第二層，厚度約為 8～ 10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃 成麻面。磚墻面基層，提前一 天澆水濕透。選磚要求方正、平整，楞角完好，同樣規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類(lèi)存放使用。 （十 四 ） 內(nèi)墻面貼 瓷磚 1．材料選定 : (1) 瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于 2mm，待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。 4．罩面灰 :待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。 3．底灰 :在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用 1:1:6 水泥混合砂漿。 2．據(jù)墻柱上彈出的水平墨線(xiàn)，用粉線(xiàn)在四周墻面上（頂板下 100mm）彈出一條水平線(xiàn)，作為頂板抹灰的水平控制線(xiàn)。再用1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥 :108 膠 :細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。 (7)滴水線(xiàn)和滴水槽流水坡向正確；滴水線(xiàn)順直；滴水槽深度、寬度均不少于 10mm，整齊一致。 (6)分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。 (4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定 :尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 (2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷 （空鼓而不裂的面積不 大于 200cm2 者可不計(jì)）。 2．工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)所用材料品種。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30d。 3mm 的篩過(guò)篩，并貯存在沉淀池中。抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過(guò)篩，不宜采用特細(xì)砂。 (7)廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。本工程按高級(jí)抹灰施工要求 :陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。 (5)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出 腰線(xiàn)等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(xiàn)或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致。 (2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 4．各層裝修順序?yàn)?: 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 →頂棚抹灰→墻面抹灰→門(mén)窗框安裝→門(mén)窗框邊填縫→門(mén)窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地 =面面層→頂棚、墻面基層漿→門(mén)窗扇安裝→頂棚、墻面最后一道面層 . （十 二 ） 內(nèi)墻抹灰工程 1．一般規(guī)定 (1)抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。保證質(zhì)量，保證工期。 2．組織專(zhuān)業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。 3．罐縫 待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過(guò)大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸 未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 (2)用水泥膏（約 2～ 3mm 厚）滿(mǎn)涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線(xiàn)及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。 (5)對(duì)照中心線(xiàn)（十字線(xiàn)）在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線(xiàn)（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線(xiàn)）。 (3)根據(jù)沖筋厚度，用 1:3 干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。 （十 一 ） 地磚面層 施工 工藝如下： 1．抹結(jié)合層 (1)根據(jù)樓層水平線(xiàn)，打灰餅及用刮尺推好沖筋。 (3)踢腳線(xiàn) 應(yīng)高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局 部空鼓長(zhǎng)度不大于 200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于 2 處。 5．水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定 : (1)合格 表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于 800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于 2 處。 4．技術(shù)要求 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 3．養(yǎng)護(hù) : 水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥 時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 (2)第二遍壓光 : 在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)平。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作 人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。 （十 ） 地面 水泥砂漿面層 施工 1．施工工藝 (1)刷素水泥漿結(jié)合層 : 宜刷水灰比為 ～ 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。 樓地面工程施工技術(shù)方案 樓地面在裝修前應(yīng)先作 1～ 2 間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。 (3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不少于80%。 2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 fm178。 (2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定 : 1)同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 fm178。 7．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。如坐漿 厚度超過(guò) 20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注意門(mén)窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 4．木磚預(yù)埋 : 木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在 內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以?xún)?nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2～ 3m 者每邊放 4 塊。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑 共享一根通