【正文】 末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采用 DN25 口徑，確保其流量≮一個(gè)噴頭流量，末端裝置 處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向觀察面。 噴頭安裝：噴灑頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)使用專用扳手進(jìn)行安裝，噴頭的規(guī)格、類型應(yīng)符設(shè)計(jì)要求。 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24h 檢查管道無滲漏為合格。達(dá)到 試驗(yàn)壓 力后,穩(wěn)壓 30 分鐘，目測無滲漏，無變形，壓降小于或等于 為合格。 消火栓、水噴淋管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求：消火栓管道的試驗(yàn)壓力:，試驗(yàn)壓力保持 2 小時(shí)無明顯滲漏為合格。周圍的成品應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)，通水時(shí)仔細(xì)巡察，打開跑風(fēng)排出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓。如遇梁等障礙物影響噴灑效果時(shí)，可降低標(biāo)高。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，等試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。20mm，閥門距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允 許偏差 5mm。 閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10％且不少于 1 個(gè)，如有漏裂不合格再抽查20％，仍有不合格則逐個(gè)試驗(yàn)，對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 濕式、預(yù)作用、雨淋報(bào)警閥組安裝：報(bào)警閥安裝位置應(yīng)依據(jù)施工圖紙，如設(shè)計(jì)未做要求，一般應(yīng)安裝在明顯易于操作的地方，距地 ，兩側(cè)空間≮，正面空 間≮。在水泵的吸水口上不應(yīng)采用蝶閥，兩臺及以上水泵平行安裝其配管及閥等設(shè)備安裝位置應(yīng)一致。安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書及施工圖集有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 主要設(shè)備安裝設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊37 / 112全有效，對于進(jìn)場后有試驗(yàn)要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?、孔洞有毛刺、須有砂輪機(jī)打磨光滑去毛刺。 啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。 開孔、安裝機(jī)械三通 安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中 上緊螺母輪流的上緊螺母，并在角螺栓墊保持均勻的金屬 金屬接觸。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。 檢查管端 管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起，或滾輪印記，保證襯的防漏密封。 用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。 用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置。切口處有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。 按管路設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 安裝機(jī)械、器具：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、 鋼管切割機(jī)、 滾槽機(jī)尾架、扳手、游 標(biāo)卡尺、水平 儀、潤滑劑( 肥皂水或洗潔精)、木榔頭。 卡架安裝： 應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)性能、現(xiàn)場特點(diǎn)及設(shè)計(jì)規(guī)范要求確定卡架的形式及安裝間距，卡架安裝應(yīng)平整、牢固，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架與末端噴頭的距離宜在 300mm 與 750mm 之間。當(dāng)管徑≥100mm 時(shí)，其橫縱彎曲應(yīng)≯1mm/m 且≯25mm。水平管道安裝應(yīng)確保其水平橫縱彎曲度符合要求。34 / 112 立管安裝： 立管安裝應(yīng)設(shè)承重支架， 每層設(shè)固定支架，支架距地，立管安裝可采用倒鏈吊裝或從下向上逐段安裝，立管安裝應(yīng)確保垂直度符合要求，其偏差≮2mm/m 且≯10mm。法蘭接口應(yīng)盡量安裝在易拆裝位置。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，緊固法蘭時(shí)應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。 管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。 管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及說明、設(shè)計(jì)交底、變更通知和國家有關(guān)施工驗(yàn)收的規(guī)范及北京市有關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行，如遇特殊問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理 辦理工程洽商， 嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計(jì)或進(jìn)行違章指揮及操作。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。33 / 112 在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行批量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支吊架的制作，法蘭連接的干管預(yù)組裝后應(yīng)做好記號，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作完刷兩遍防銹漆，晾干后使用。 管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，同時(shí)參照各專業(yè)綜合圖紙及施工人員意見確定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計(jì)不一致的地方應(yīng)及時(shí)辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計(jì)不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個(gè)管徑的距離。 工藝流程圖消火栓滅火系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工藝流程詳見附表。按以上方法對整樓進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到功能正常后，為調(diào)試完畢。 整體系統(tǒng)調(diào)試：以上分項(xiàng)調(diào)試完畢并合格后，各控制器聯(lián)動(dòng)盤、消防廣播，對講系統(tǒng)達(dá)到正常狀態(tài)后進(jìn)行整體調(diào)試。 在檢測中心檢測及消防局驗(yàn)收時(shí)，及時(shí)督促監(jiān)督檢查協(xié)助各專業(yè)設(shè)備進(jìn)行修理，整改，并確保落實(shí)解決。 各專業(yè)聯(lián)動(dòng)設(shè)備到場時(shí)，消防公司協(xié)助參與驗(yàn)收設(shè)備及資料驗(yàn)收(要求資料：有檢測報(bào)告、合格證等)。 為總包、監(jiān)理及各專業(yè)提供消防技術(shù)服務(wù)，各專業(yè)定貨時(shí)，消防公司提供參考意見。 消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制： 消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備分以下幾大類：31 / 112通風(fēng)專業(yè)：防火閥、正壓風(fēng)口、排煙閥、 風(fēng)機(jī)強(qiáng)電專業(yè)：風(fēng)機(jī)、電梯、消防泵控制柜、非消防電源控制箱（柜）、電梯專業(yè)：消防電梯、非消防電梯消防專業(yè)：消防泵、噴淋泵、預(yù)作用閥、濕式報(bào)警閥、消火栓按鈕、噴灑頭、水流指示器等、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備、防火卷簾門、防火門、疏散指示燈、應(yīng)急照明 以上設(shè)備除消防水、電、風(fēng)自身設(shè)備控制管理外，其余設(shè)備控制管理方法如下。綜上所述，另一個(gè)重要條件是各種風(fēng)機(jī)、強(qiáng)電（控制柜）、非消防電源柜（箱）應(yīng)與防火分區(qū)一致，同一區(qū)域的風(fēng)機(jī)應(yīng)在同一臺強(qiáng)電控制柜上控制，且排煙風(fēng)機(jī)與正壓送風(fēng)機(jī)分柜控制。 預(yù)作用閥上電磁閥：應(yīng)有 24V 線圈接點(diǎn)，反 饋信號接點(diǎn)。 正壓送風(fēng)口、280℃防火排煙閥：應(yīng)有 24V 線圈接點(diǎn)及反饋信號無源接點(diǎn)。風(fēng)機(jī)電源具備互投功能。主、備泵控制柜具有聯(lián)鎖互投功能。 防火卷簾門：除在防火卷簾門控制箱提供 24V 控制起降接點(diǎn)和反饋信號無源接點(diǎn)外，在強(qiáng)電斷電時(shí)，卷簾門落底后也應(yīng)有反饋信號，反饋信號應(yīng)在卷簾門行程開關(guān)上取出。非消防電梯控制柜 應(yīng)設(shè)有迫降功能消防24V 接點(diǎn)端子 2 個(gè)，迫首后斷電，應(yīng)有斷電 反饋信號無源接點(diǎn)端子。其包括消防電梯、非消防電梯、消火栓、噴淋控制柜、風(fēng)機(jī)控制柜、非消防電源控制柜、防火卷簾門、防火閥、正壓送風(fēng)閥、排煙閥等。檢查主電源：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求， 備用電源連續(xù)充放電三次應(yīng)正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。以上調(diào)試逐一進(jìn)行完畢說明控制功能正常。進(jìn)行線路測試，測試合格后將線壓入控制柜的相應(yīng)端子，消防控制室將線接通，用手動(dòng)盤進(jìn)行泵的啟停試驗(yàn)，消防控制室顯示泵的工作狀態(tài)，說明功能正常。噴淋泵調(diào)試，調(diào)試首先由控制柜廠家檢查消防端子與接線圖是否一致。消防泵調(diào)試前先由控制柜廠家檢查控制柜內(nèi)接線端子與消防接線圖是否一致， 打開消防泵系統(tǒng)泄水口，由強(qiáng)電專業(yè)先在控制柜上進(jìn)行手動(dòng)啟停試驗(yàn)，并 進(jìn)行互投運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)行正常后，將線壓入控制柜，用手動(dòng)盤進(jìn)行啟停試驗(yàn)，并能接收到相應(yīng)的信號為功能正常。 電梯調(diào)試：調(diào)試前先由電梯專業(yè)人員檢查機(jī)柜內(nèi)消防接線端子與接線圖是否正確，無誤后用 搖表把消防控制線路進(jìn)行測試，然后把線接入相應(yīng)的消防端子上，并做好標(biāo)記，同時(shí)把消防控制室線壓好，用手動(dòng)盤進(jìn)行手動(dòng)輸出 24V電源，電梯降至首層，并有信號返回，非消防電梯降至首層后，返回信號，再輸出 24V 電源，切斷強(qiáng)電，并返回信號，在聯(lián)動(dòng)臺上顯示，用以上方法把每部電梯進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到功能正常為調(diào)試完畢。以上工作完成后，可進(jìn)行模擬試驗(yàn)，把某一防火閥關(guān)閉，消防控制室收到信號并依編程發(fā)出指令，停止相應(yīng)的空調(diào)機(jī)。風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)先讓強(qiáng)電施工人員用手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)幾次，正常后，用 24V 電源進(jìn)行啟停試驗(yàn)，然后將控制線進(jìn)行測試，合格后把線壓入控制箱內(nèi)相應(yīng)的端子上，同時(shí)接入消防控制室，并做好標(biāo)記，用手動(dòng)控制盤進(jìn)行一次遠(yuǎn)程啟停，并有信號返回，說明此功能正常。在消防控制室，用手動(dòng)控制盤進(jìn)行試驗(yàn)一次，合格后表明線路及功能調(diào)試完畢。用此種方法對每一回路進(jìn)行試驗(yàn)，( 包括照明、空調(diào)機(jī)房、動(dòng)力斷電)均達(dá)到正常合格后，說明此項(xiàng)調(diào)試工作完畢。注：如一步降時(shí)，卷簾門下至離地 米時(shí)停止，延時(shí) 30 秒后，下降到底，此時(shí)消防控制室接收到卷簾門落地后信號；如二步降時(shí)，再用吹風(fēng)機(jī)對卷簾門任一側(cè)溫感進(jìn)行加熱，報(bào)警后消防控制室接收到報(bào)警信號，此時(shí)卷簾門二步降動(dòng)作下降至底，消防控制室接收到卷簾門落底信號，如成組控制時(shí)，全部落底后才有信號返回，按此時(shí)調(diào)試方法進(jìn)行每一路的調(diào)試，以引類推，達(dá)到每一個(gè)支路調(diào)試的完全完畢合格。注：一步降時(shí)卷簾門降至距地 米后停止，延時(shí) 30秒后下降到底，此時(shí)用萬用表檢查有無返回信號，二步降時(shí)，卷簾門降至距地 米時(shí)，用萬用表檢查有無返回信號，然后再把 24V 電源接在另一中間繼電器相應(yīng)端子上，接通電源卷簾門后又下降至落地，再用萬用表測量是否有信號返回。按此種方法， 對每一個(gè)支路進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到全部合格正常。用此法逐一支路、逐一防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，直至全部合格。再進(jìn)行下個(gè)防火分區(qū)的調(diào)試，以此類推，對每個(gè)防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試。用萬用表測試線路絕緣值， 測試線 路是否有短路或斷路現(xiàn)象，并從豎井通 24V 電壓用萬用表測量，探測器底座端子上的電壓、電流測量完畢后，把探測器對號牢固地安裝在底座上，此時(shí)顯示探測器的編碼應(yīng)與現(xiàn)場編碼一致，然后用煙槍對每個(gè)探測器吹煙試驗(yàn)(煙不要太濃)，用電吹風(fēng)對感溫探測器進(jìn)行加溫試驗(yàn)，探測器有信號輸出，說明此支路中線路及探測器設(shè)備均屬正常。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)通電后，對控制器進(jìn)行下列功能檢查： 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警功能； 消音、復(fù)位功能； 故障報(bào)警功能； 火災(zāi)優(yōu)先功能； 報(bào)警記憶功能； 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和電池的自動(dòng)充電功能； 備用電源的欠壓及過壓報(bào)警功能。 系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試需先對各廠房進(jìn)行調(diào)試，然后進(jìn)行整體調(diào)試，消防聯(lián)動(dòng)方案按照國家消防規(guī)范要求及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編制，系統(tǒng)調(diào)試是此分項(xiàng)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)工序，具體方案如下：26 / 112 單機(jī)調(diào)試: 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。 系統(tǒng)接地及絕緣 接地線采用聯(lián)合接地，阻值應(yīng)小于 1 歐姆。 廣播音箱的安裝： 吸頂安裝時(shí)，除安裝位置和間距應(yīng)按施工圖紙施工外，其它安裝要求同探測器安裝要求一致； 壁掛安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝位置與圖紙一致，固定要牢固，其外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于 10cm 的余量。 壓線前應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測，合格后再按設(shè)計(jì)和廠家要求壓線。 端子箱和模塊箱安裝：端子箱和模塊箱設(shè)置在弱電豎井內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時(shí)應(yīng)端正牢固，不得傾斜。 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝在墻上時(shí)，距地 米，或按設(shè)計(jì)圖紙要求確定高度。 測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前妥善保管，并應(yīng)采取防潮、防塵、防腐措施。24 / 112 設(shè)備安裝： 點(diǎn)型探測器安裝應(yīng)符合下列要求： 探測器至墻、梁的水平距離不小于 500mm； 探測器周圍 米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物； 探測器至送風(fēng)口邊，水平距離不小于 ．至多孔送風(fēng)頂棚孔口水平距離應(yīng)大于 ； 在圓拱頂安裝時(shí)，其傾斜角度不應(yīng)大于 45 度； 探測器底座應(yīng)安裝牢固，其導(dǎo)線必須可靠壓接，探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要出入口方向。 引入主機(jī)之線、纜及其它各種箱、盤、聯(lián)動(dòng)柜之線、纜應(yīng)符合下列要求： 配線應(yīng)整齊、避免交叉并牢固固定； 電纜芯線及電線端頭應(yīng)加編號，端子標(biāo)記編號，標(biāo)記與圖紙一致，字跡清晰，不易退色； 端子板上每個(gè)端子接線不超過兩根； 所有電線按接線位置留有足夠的余量； 電線、電纜引入后，進(jìn)線管口加護(hù)口封堵； 活動(dòng)地板下敷設(shè)的電線、電纜應(yīng)加線槽，嚴(yán)禁自由敷設(shè)； 向外連接設(shè)備的電線電纜，應(yīng)標(biāo)明其用途與功能。 穿配線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線的規(guī)格、型號和數(shù)量進(jìn)行。 導(dǎo)線連接的其它要求 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一孔槽內(nèi)。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行搖測。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭的兩端應(yīng)用黑膠布密封。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞 1~2 圈后再進(jìn)行回纏。系統(tǒng)的導(dǎo)線為多芯銅導(dǎo)線，采用單卷法、纏卷法和復(fù)卷法連接導(dǎo)線，在連接處擦上焊劑，再用焊鍋熔化后的焊錫焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約 12mm 處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞 5－7 圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫處理。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。為了確保設(shè)