【正文】 2．第5—35天 報警穿線3．第20—50天 報警設備安裝 4．第40—55天 報警線路測試5. 第10—55天 水滅火管網安裝6. 第40—70天 。配合總承包管理部完成臨時設施、開工后所需的施工材料、機具、設備、通信等工作，消防安裝工程具備進場開工條件。（1）進度控制點編制依據1）業(yè)主招標文件的要求；2）我公司對現場情況的勘察；3）我公司現有人員、機具等的資源配置情況；（2）消防系統(tǒng)安裝工程進度控制點的設置接到中標通知書后，在項目經理部的統(tǒng)一安排下，工程管理人員及部分工人進駐現場，確保在工程開工之前完成各項施工準備（臨時辦公設施、工人食宿、臨時水電、加工場地、材料堆場、道路、通信、開工后所需的前期施工材料機具、圖紙會審等工作）。二、施工進度計劃施工進度總體安排機電安裝工程在總承包進度控制目標的基礎上，編制機電設備安裝工程施工進度計劃，通過分析、合理組織勞動力、調動全公司資源，投入充足的、先進的施工機械設備，確保工期目標的實現。 二氧化碳氣體管道采用清水循環(huán)清洗，由上向下進行沖洗，直至出水水質與入水一致為止，做好沖洗記錄。B座地下一層車庫為七氟丙烷裝置 高區(qū)配電低區(qū)配電發(fā)電機房油庫設備間控制室設計濃度40%40%58%34%47%47%物質系數噴效時間≤1≤1≤1≤1≤1≤1設計用量60kg噴頭數量32168288，二氧化碳氣體管道安裝完畢后，應進行試壓和沖洗，首先對各種管路進行全面認真檢查。驗收不合格不得投入使用。（3）濕式報警網調試時，在試水裝置處放水, 報警閥應及時啟動,壓力開關應及時動作，并反饋信號。 系統(tǒng)調試（1）以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在60s 內投入正常運行。待具備試壓條件后，選用清潔水，在最低處向管內充水，最高處設放風閥，試壓應緩慢進行，最后升壓至試驗壓力。管網沖洗應連續(xù)進行，當出水口處水的顏色、透明度與入水口處水的顏色、透明度基本一致時為合格。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛釘或水龍帶盤上。、消防泵消防泵必須保證供應生活、生產、消防用水量的最大秒流量，并應滿足室內管網最不利于消火栓的水壓要求。但合并的水箱，要保證消防用水不被生產、生活用水所占用，必須采用措施（如將生產、生活用水管置于消防水面以上等）以保證消防用水的安全。2 室內消防水箱、氣壓水罐、水塔以及各分區(qū)的消防水箱或氣壓水罐，是儲存撲救初期水災用水量的儲水設備，一般儲存10min的消防用水既有利節(jié)約投資，又能基本滿足消防用水量，當室內消防用水量不大于25L/S，經計算水箱消防儲水量大于12立方米時，仍可采用12立方米，當室內消防用水量大于25L/S，經計算水箱儲水量超過18立方米時，用采用18立方米。⑻. 減壓閥安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進行。 ⑹、溝槽式管接頭連接應符合下列要求：①、選用的溝槽式管接頭應符合CJ／T156－2001《溝槽式管接頭》標準要求，其材質應為球墨鑄鐵并符合GB／T1348《球墨鑄鐵件》標準要求；②、溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸和加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物；③、橡膠密封圈應無破損和變形、涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；④、溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現橡膠圈起皺應更換新橡膠圈；⑤、機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙各部位應均勻，然后再緊固到位；⑥、配水立管與配水管連接，應采用溝槽式管接頭異徑三通；⑦、埋地、水泵房內的管道連接內采用撓性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應作防腐處理。D：豎直安裝管道在其始端和終端設置防晃支架，.E:水平管道支架,吊架間距應符合下列規(guī)定: F：管道橫向安裝時，且應坡向噴頭。B：支管上每段相臨兩噴頭之間的管段設置支架不少于1個，,隔段設置,。⑷ 管道安裝前校直管子，并清除管道內部的雜物，安裝時隨時清除已安裝管道內部的雜物，管道一次施工不完時，把開口堵住，以免進入雜物。⑵管網安裝前應校直管材，并應清除管材內部的雜物；在具有腐蝕性的場所；安裝時應隨時清除管道內部的雜物。（6）雙面焊接管道法蘭，法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。且不小于100mm，接口焊縫距管道支架，吊架邊緣不小于50mm?？蓪⒋蠊芏瞬恐睆娇s口與小管口焊接，如管徑差超過15%應將大管端部抽條加工成錐型，或用鋼板特制的異徑管。（2）管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙不得采用加熱張拉和扭曲管道的方法。③熔渣應均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉。焊條應根據母材質選用，并應符合下列要求：①涂料均勻、堅固、無顯著裂紋、無成片脫落。⑤噴頭安裝時，使用專用板手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。③管子采用機械切割，切割面不應有飛邊毛刺。 當DN≤70采用絲接，管子螺紋加工，采用電動套絲機加工，螺紋制作應滿足下列要求：①管子的螺紋規(guī)整，有斷絲或缺絲不應大于螺紋全扣數的10%。B、管道有壓時，不轉動卡箍，螺母等部件。試壓前應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。E、將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。C、操作設置在立柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下，并適量加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。A、用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。G、在卡箍螺孔位置穿上螺栓，均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。E、用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。C、將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處留有一定間隙，間隙符合標準要求。A、準備好符合要求的溝槽段，配件和附件。D、用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要求。C、啟動滾槽機電機。切口處若有毛刺，用砂輪機打磨。C、按設計要求裝好管子的支架、托架。：（1）安裝前準備：A、安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機。穿墻套管的長度和墻厚相等，穿過樓板的套管長度高出地板50mm。本工程所選的噴頭公稱動作溫度680C，廚房內930C，車庫凈空超過800mm的吊頂及未吊頂的房間采用立式噴頭，B座三至十五層公寓內采用快速反應的水平側墻式噴頭，其它部位采用下垂式噴頭，吊頂處噴頭應配裝飾板。m2 ，8 L/min1 設備開箱檢查（數量以及損傷情況）；2 基礎檢查；3 臨時找正后的設備位置檢查；4 正式找正后檢查和記錄；5 試運轉記錄。對系統(tǒng)各參數精調，完成各系統(tǒng)之間的聯(lián)鎖、信號、保護調試，使系統(tǒng)滿足生產工藝控制要求。模擬故障信號接到經轉換后的故障信號，發(fā)出停車指令及報警指令。在各單體設備、控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、報警系統(tǒng)都調試完畢后，進行聯(lián)動試車。模擬各種故障，檢查系統(tǒng)保護動作的可靠性。電機單獨運行完畢后，可帶機械試車并調整各類保護參數。(1)單體試車各類旋轉電機試車前應手動攀車，保證無卡阻現象。 d、設備安裝精度檢測基準選擇的原則是要求能正確地反映設備的安裝精度和各部件之間的相對位置關系。 b對部件裝配的質量要求，檢驗項目及精度標準應予嚴格控制。⑹ 設備找正時用平墊鐵粗調、斜墊鐵或鈾片進行微量校正，找正時基礎中心線無論在什么高度，必須完全一致。 ⑸ 每一墊鐵組應盡量減少墊 鐵的塊數，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。 ⑶ 設備安裝時，地腳螺栓的不鉛垂度不應超過10/1000；螺母與墊圈間和墊圈與設備底座間的接觸均應良好，擰緊螺母后，～5個螺距。 ⑴ 安裝時，設備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入設備內部。 ⑶ 吊裝要按規(guī)定方向及角度進行，做到進入樓層后，設備在搬運就位途中，不致有大的位置變動。 ⑴ 起吊設備應使用設備本體上的吊環(huán)或者用鋼絲繩將設備殼體捆扎后進行起吊，不得用設備外殼上的連接管法蘭或人孔。2 177。⑸ 設備上定位基礎面、線或點對基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合表中規(guī)定：、 序號項目允許偏差（mm）平面位置 標高1與其他設備無機械上的聯(lián)系177。20mm。GB502042002 ⑵.按施工圖并依據有關建筑物的軸線、邊緣線的標高放出安裝基準線。 (6)．聯(lián)動系統(tǒng)的調試：對于聯(lián)動系統(tǒng)進行單項試驗，符合要求再進行整套系統(tǒng)聯(lián)動調試。④ 對排煙閥進行逐個試驗。② 對事故廣播、聲光報警器進行逐個試驗。⑺．控制室的控制柜就位后，再敷設電纜，核對電纜規(guī)格、型號、施放地點、確定敷設方法，集中力量分段敷設，以檢查無誤，逐步進行單機調試.⑴．報警系統(tǒng)的調試：系統(tǒng)內的報警給定器及電氣設備的報警機構，按設定的給定值進行整定；在系統(tǒng)的信號輸入模擬信號，檢查其音響和燈光，使其符合設計運行要求。⑸．手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。⑶．探測器在即將調試時可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取保護措施。⑴．探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角應大于45度。⑹．由廠家負責安裝和調試的設備，導線的予留長度應由甲方、工程監(jiān)理與安裝廠家或設計院聯(lián)系確定。⑷．橫向（水平方向）敷設的報警系統(tǒng)傳輸線路，如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內（總線制除外）。⑶．頂棚內的所有強弱電，不得有明線裸露。導線在管內或線槽內，不得有接頭或扭結。除探測信號傳輸線可按普通線路布線施工外，對電源線路、消防設備的控制線路、警報與通信線路等都有防火、耐熱處理要求（或用耐火、耐熱導線），當系統(tǒng)為綜合同一回路或通道時，線路的布線以滿足較高要求的條件處理。⑹．管內穿線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前，將管內的積水及雜物清除干凈。水平或垂直敷設的配管的允許偏差，管線長度在2m內時，不得大于3mm，但全長不得大于管內徑的1／2。⑶．電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫，拗彎后的橢園度不得大于外徑的10％，彎頭半徑大于6倍管徑（暗配管大于10倍），明配管只有1個彎頭時不應小于4倍管徑。埋入墻內的電管管外壁與墻面凈間隙不得小于15mm，埋地管均采用鋼管，在土層內暗埋配管,需刷二度瀝青防腐，應避免三管于一點交叉。經有最近一個節(jié)點或三個月內所需的工程材料，如各種配管、電焊機、接地扁鐵、圓鋼焊條等，做好基礎接地鋼筋焊接工作的準備。國家及行業(yè)技術標準，組織生產、技術、質安部門，有關技術人員及施工班組長熟悉圖紙和資料，了解設計意圖和施工工藝，參加圖紙會審和技術交底，明確施工方案。施工現場，準備好技術人員及管理人員的現場辦公場所，各施工小組的工器具房，現場臨時倉庫以及現場加工制造場所。:GB50166923.《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045954. 建設部頒布的《建筑工程施工現場管理規(guī)定》:GB5030320026.《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5J84857.《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB5001920038.《全國民用建筑工程設計技術措施 暖通空調動力》（2003版）9.《室內自動噴水滅火設施安裝》(89SS175)10.《火災報警控制通用技術條件》(GB471793)11.《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ809112.《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》GB502229513.《劇場建筑設計規(guī)范》JJGJ57200014.《水噴霧滅火系統(tǒng)設計防火規(guī)范》GB502199515.《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB502819816.《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GBJ14097 施工過程遵循ISO9002國際質量保證體系標準，實施全過程的質量監(jiān)督與質量檢查制度。第十章、安裝調試方案和測試設備及調試進度總體安排一、主要分部分項工程施工方法本消防系統(tǒng)安裝工程包括火災自動報警系統(tǒng)及事故照明系統(tǒng)等?！唇浽试S不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。 ◆ 接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板平實并且齊全，不得遣漏，導線不允許裸露在線槽之外，并防止損壞和污染線槽。同時應防止盒、箱內進水。 管內穿線 ▲ 穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境清潔。 ■吊頂內安裝電盒配管時，不要踩龍骨。 ■明配管路及電氣器具時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。■噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。防止其它施工工序插入時碰壞成品。 （5） 風管及部件在運輸、裝卸、安裝過程中要輕拿輕放，防止損壞。 （4） 配線完成后，不得再進行噴漿和刷油。（2） 閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。（7） 、泡沫塑料、硬紙卡等保護裝飾面不受損。（5） 設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。（4） 閥門、消防箱、噴淋頭、煙感頭、報警閥組件、成套配電柜等設備運至現場暫不安裝時,不得拆箱,入庫妥善保管。（2） 材料、設備分倉分門別類存放，擺放整齊，并標志清楚。（6）專職成品保護員：執(zhí)行總包職責，具體負責落實產品保護工作，記錄并匯報產品保護工作情況。（3）專業(yè)施工班組：對專業(yè)內工程產品保護負責；對專業(yè)施工區(qū)內其他專業(yè)的產品保護負責；對本專業(yè)進入現場的材料、設備臨時存放產品保護負責；本專業(yè)施工后對其它專業(yè)下道工序施工的可行性負責。既要