【正文】 理，如總承包商沒有具體要求，按公司《污染防治程序》規(guī)定執(zhí)行。施工廢料及時回收，妥善處理。，妨礙交通，若不得不臨時占用，應首先征得市政、交通部門許可。、配件考慮好其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，保護好其他專業(yè)或分包單位的產(chǎn)品。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。避免大噪音設備夜間運行。，對大型機械采取簡易的防噪措施。、半成品加工、制作作業(yè)，放在封閉工作間內(nèi)完成，減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪音。、臨設區(qū)及施工現(xiàn)場設置若干飲水點，保證職工飲用水的清潔衛(wèi)生。嚴禁工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予經(jīng)濟罰款。、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后，再合理排放。7現(xiàn)場標準化實施階段現(xiàn)場標準化工作實施由標準化執(zhí)行小組按照現(xiàn)場標準化策劃總體要求落實責任具體實施，工作內(nèi)容主要包含：（1）在總承包管理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，進行現(xiàn)場臨時設施的搭設工作。五牌一圖必須齊全，而且美觀整齊。（3）規(guī)范員工行為、辦公及著裝要求。佩戴統(tǒng)一制作的工作證，工作證應標明姓名、職務、身份及編號，在現(xiàn)場期間應一直佩戴在胸前。（5）把CI實施與施工質量、安全、文明及衛(wèi)生結合起來抓，并注意隨著施工進度改變宣傳形式。根據(jù)現(xiàn)場觀察，道路中線的雨污水槽位置無井室，在溝槽開挖時，首先切開原有路面，由人工在可疑位置挖探坑，然后利用機械開挖，人工配合，其它管線則人工挖槽。如在施管線從原有管線下端穿過時且方向一致，采用跨溝槽搭設工字鋼、用抱箍將原管道抱緊、再于工字鋼焊接，間距5m一道；如原有管線跨溝槽，則用工字鋼橫架于槽幫，再用鉛絲懸吊加固；如遇施工電纜，則用麻繩將其纏繞于方木上，搭于槽上。二．現(xiàn)有管線開挖應急措施在開挖前，與校方管理部門聯(lián)系，了解施工區(qū)域自來水、供電閘門位置，標示在施工總平面圖上，并在安全技術交底時明確通知施工班長，在發(fā)生意外時，立即將水閘或電源開關處關閉開關，同時通知管線維護管理部門進行搶修，施工人員現(xiàn)場配合。為此，我們按如下部署組織實施。在施工中，各專業(yè)技術人員應分期編制階段性物資要料計劃，提交項目經(jīng)理審批。③按甲供設備、材料清單，落實督促按期到貨。④項目部自供物資。于工程使用前一周，搬運至現(xiàn)場。庫存適量的常規(guī)小型材料，以便急用。⑦選擇合格的分承包方。、半成品的保護措施成品保護必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進行切實有效地保護，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術。（1）工程技術部經(jīng)理：對項目經(jīng)理負責，負責安排各專業(yè)、工種作業(yè)時間計劃，協(xié)調(diào)各工種、各專業(yè)交叉作業(yè)。（2）物資設備部：對采購的原材料、半成品、成品質量負責；對采購物資包裝、運輸過程的產(chǎn)品保護負責。（5）成品保護隊長：負責成品保護隊的日常管理工作；負責組織對移交產(chǎn)品的日常保護；負責監(jiān)督、檢查各工種、專業(yè)產(chǎn)品保護落實情況。（1） 現(xiàn)場倉庫內(nèi)的貨架采用金屬貨架、木質墊板，排列整齊。（3） 設備在搬運時要防止磕碰、并設專倉集中保管，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前才統(tǒng)一安裝。必要時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備受損。（6） 設備入庫后應碼放整齊、穩(wěn)固,并要注意防潮。（1） 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它受力點。（3） 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。以防止導線和電氣器具受到污染。 （6） 粉飾工程期間，必要時應設專人監(jiān)護已安裝完的風管管道、閥部件、儀表等。消防工程 消防管道及設備 ■報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表可在交工驗收前統(tǒng)一安裝，防止誤動漏水，損壞裝修成品，防止丟失和損壞。弱電工程 線管安裝 ■ 線管切口毛刺應及時清除。搬運材料和使用機具時，不得碰壞門窗、墻面等。嚴禁踩電線管和其他專業(yè)管道行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板等。 ▲ 在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以防污染。 線槽配線 ◆安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時,應注意保持墻面的清潔。 配電箱、柜▲安裝配電柜時，應保持地面及墻面的清潔、完整?！O備安裝過程中機房門窗要封閉好，門加鎖保護。上述安裝工程的施工，均由通過專業(yè)培訓，考核合格，安裝施工將嚴格按照國家頒布的規(guī)范及河南省有關規(guī)定進行，具體施工依據(jù)為： 1. 周口市中醫(yī)院門診病房綜合樓消防系統(tǒng)設備購置及安裝工程圖紙。首先做好人員的組織與配備，使具有工程師在內(nèi)的技術管理班子到一線做現(xiàn)場指導工作，為工程質量和安全做保證。圖紙會審及技術交底，準備好工程涉及的有關技術資料。組織預算計劃等有關技術人員，精確地計算出本電氣工程的工程量，編制網(wǎng)絡進度表，明確施工所需的各種工具及檢測設備。1消防報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、箱、盒的安裝⑴．暗配電管應沿最近線路敷設。⑵．管路在穿越建筑物基礎時應加保護套管（不得穿過設備基礎）。⑷．頂棚內(nèi)的電管敷設，按照敷管的標準進行施工，用支架和騎馬卡固定，并盡可能避開頂棚內(nèi)其它專業(yè)的管路。⑸．敷設于電纜井道的應先埋支架，后裝線槽，再敷纜線；敷設托盤的，其托盤安裝應先敷設托盤支架，用金屬膨脹螺栓固定支架，保證托盤水平。⑴．導線的連接必須做到十分可靠，一般應經(jīng)過接線端連接，小截面導線交接后應搪錫。⑵．不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導線嚴禁穿在同一根保護管內(nèi)或線槽內(nèi)。導線的接頭,應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。從接線盒箱至設備終端的連接，須經(jīng)工程監(jiān)理現(xiàn)場研究確定。⑸．豎向敷設的導線在配電豎井內(nèi)敷設時，強電線路和弱電線路，如共用同一豎井時，弱電與強電線路應分別布置在豎井內(nèi)的兩側，減少弱電、強電相互間的影響。安裝管線時予以保證，以便于廠家的檢驗工作，且做好線頭的編號工作。⑵．探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采用保護措施。⑷．探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。 ⑹．廣播揚聲器配合二次裝修進行安裝；煙、溫感探測器在裝修后安裝；區(qū)域報警器，集中報警器均在土建內(nèi)裝修，門室完工后安裝調(diào)試；廣播揚聲器與煙、溫感探測器安裝，應顧及到吊頂天棚的整體美觀。 ⑵ 單項試驗① 報警系統(tǒng)：對所有感煙、感溫探測器進行模擬火災試驗，故障報警試驗。③ 對消防電話系統(tǒng)中的電話插孔、分機進行通話試驗。 ⑤對所有手報、消火栓按鈕進行試驗。 2設備安裝，找正和找平 ⑴.設備基礎的尺寸、位置等的質量要求，應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》。 ⑶ 平面位置安裝基準線對基礎實際軸線（如無基礎時，則與樓房墻或柱的實際軸線或邊緣線）距離的允許偏差為177。 ⑷ 設備就位前，必須將設備底座面的油污、泥土等贓物和地腳螺栓預留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎或地坪應鑿成麻面，被油沾污的混凝土鑿除，以保證灌漿質量。10 +20 102與其他設備有機械上的聯(lián)系177。1 ⑹ 設備找正或找平的測點，一般應在下列部位中選擇： 設備的主要工作面；a、支承滑動部件的導向面；b、保持轉動部件的導向面或軸線；c、部件上加工精度較高的表面；d、設備上應為水平或鉆垂的主要輪廓面。 ⑵ 正式起吊前要進行試吊，試吊時要防止設備搖晃擺動。 ⑷ 吊裝時不要使安裝設備、基礎、地腳螺栓以及周圍的機器結構受到損傷變形。 ⑵ 解體安裝的設備，暫時放置旁邊的部件，要安置妥當，以防倒塌損壞，同類部件應放在一起，避免交叉、混亂和丟失。 ⑷ 如設備的負荷由墊鐵組承受，每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿情況下，應盡量靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應為500～1000mm；每一墊鐵組的面積應能夠承受設備的負荷。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。 1 運轉設備： a、現(xiàn)場組裝的成套設備，對配合零件某些表面的質量、形狀和尺寸精度，必須進行復檢；對過盈配合或選配、單配的零件，拆卸后還應作好配套標記。 c設備安裝精度的偏差方向必須符合設備技術文件中規(guī)定值。 設備試運轉所有設備安裝完畢后，對設備進行試運轉前檢查，然后匯同甲方、監(jiān)理公司，在電氣等專業(yè)的配合下，按規(guī)范要求進行試運轉，檢查運行情況和安裝中存在問題并及時糾正。第一次起動應采取點動方式。傳動系統(tǒng)進行啟動、制動、停止狀態(tài)調(diào)試保證動作的可靠性。(2)無負荷聯(lián)動試車。在手動工作制時，起動各類設備，將各類電信號否接受到正確的信號。在手動工作制工作正確情況下，完成自動工作制的各種調(diào)試。 設備安裝檢查：設備安裝完畢后，要進行下列檢查，測量并提出記錄資料。 3濕式噴水滅火系統(tǒng)安裝本建筑地下二層為中危險Ⅱ級，地上部分為中危險Ⅰ級，噴水強度分別為6L/minm2，分高、低壓兩個系統(tǒng)，每區(qū)共兩個消防泵，一用一備。濕式消防系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于DN100mm采用卡箍連接，小于或等于DN100mm采用絲接，連接閥門的法蘭采用卡箍法蘭，管道穿過墻壁、樓板處安裝套管。管道與套管間的空隙采用柔性不燃燒材料填塞密實，管道安裝完畢后，刷紅色面漆兩遍，管道支架采用L4040L50505角鋼焊接制成，用膨脹螺栓固定，管道支架刷防銹漆兩遍，刷銀粉漆兩遍。B、材料準備：待裝管子（符合國家標準）、板手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭、安裝腳手架等。（2）滾槽：A、用切管機將鋼管按所需長度切割，切口平整。B、在鋼管上放置水平儀，用水平儀測量，使鋼管處于水平位置。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設定溝槽深度為止，停機。（3）安裝：安裝遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不跳裝、分段裝，按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。B、檢查橡膠密封圈是否損壞，將其套上一根鋼管的端部。D、在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。F、檢查管道中軸線。 (4)開孔、安裝機械三通安裝機械三通，機械四通的鋼管在接頭支管部位用開孔機開孔。B、啟動電機轉動鉆頭。D、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪打磨光滑。（5）試壓：管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓。A、管道試壓分段。C、管道試壓的壓力值，持壓時間，試壓合格標準按有關標準規(guī)范執(zhí)行。②管子的螺紋長度以管道安裝好后，管道螺紋有23絲在外部，以便于檢修，并在壓力試驗后，做防腐處理，絲扣長度不小于78扣。④螺紋連接的密封填料均勻附著在管道螺紋上，擰緊時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，將連接處清理干凈。：當DN＞70采用焊接（1）焊接應遵守現(xiàn)行技術，勞動保護及消防安全條例的規(guī)定，在易燃、易爆場所焊接與切割時必須有切實可行的防爆防火措施，用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。②容易打火，燃燒迷人熔化均勻，無金屬和熔渣過大飛濺。④熔化金屬無氣孔，夾渣和裂紋。（3）不管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管徑的15%。（4）管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑。（5）焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管管端應加工成馬鞍形。：⑴ 管網(wǎng)安裝選用鋼管時，其材質應符合GB／T8162《結構用無縫鋼管》，GB／T3091《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》的要求。⑶ 管網(wǎng)安裝應采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接；連接后均不得減小過水橫斷面面積。⑸ 管道支架，吊架應符合下列要求：A：管道支吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴灑效果，管道支架，吊架與噴頭之間的距離符合規(guī)范要求。C：當管子的公稱直徑大于50mm時，每段支管上設置防晃支架，當管道改變方向時，設置防晃支架。G：對施工進行以現(xiàn)場檢驗和階段檢驗結合的方法進行。⑺、信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。設備臨時高壓給水系統(tǒng)的建筑物，應設消防水箱及氣壓水罐，并應符合下列要求：1 為保證水箱在任何情況下能供水，在建筑物的頂部（最高部位），設置重力自流水箱。3 為能及時檢修，又能防止水質腐敗，則消防用水應盡量與生產(chǎn)、生活用水合用。為了全部能將消防用水放盡，則消防用水管要設在水箱的底部。本系統(tǒng)管道仍按施工段由下而上分層施工，其施工程序同自動噴淋系統(tǒng)，橫管應有2‰～5‰的坡度向泄水裝置。管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行；水平管網(wǎng)沖洗時其排水管道位置應低于配水支管。管道安裝完畢后，應進行試壓和沖洗，首先對各種管路進行全面認真檢查。 管道采用清水循環(huán)清洗，沖洗前應將流量孔，調(diào)節(jié)閥、止回閥、過濾器、噴頭卸下，在排水口處設臨時閥門排放，堵死與設備連接的入口，由上向下進行沖洗，直至出水水質與入水一致為止，做好沖洗記錄。（2）以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵在60s內(nèi)投入正常運行。 系統(tǒng)竣工后，應進行工程竣工驗收。 二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)A座地下一、二層六個設備間，為高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，六個車間分別為六個獨立的防護區(qū)，二氧化碳鋼瓶集中存放，系統(tǒng)控制有自動、電氣手動、機械手動三種方式。待具備試壓條件后，在最低處向管內(nèi)充氣，試壓應緩慢進行，最后升壓至試驗壓力，按規(guī)定進行，試壓合格后及時做出試壓記錄。管道安裝完畢后，按設計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定進行刷油。安裝工程具備開工后，各施工作業(yè)面全面展開，確保。為確保工程進度，本工程擬定如下工程控制點：1） 前期準備階段配合土建施工方進行管路預埋敷設。2）消防工程安裝主體施工階段（自合同簽訂之日起150天內(nèi)）：1．第1—5天 開工準