【正文】 干凈，并應(yīng)灑水濕潤。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格。3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 （1）一般項(xiàng)目 1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 2）孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)平整、光滑：管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢查施工記錄。 施工質(zhì)量記錄（1）檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄；（2）施工記錄；（3）技術(shù)交底記錄。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。（3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。(2)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。(4)膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平整光滑無擋手感。板底乳膠漆平頂：現(xiàn)澆鋼筋混凝土→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→6厚1::3水泥石灰膏砂漿打底掃毛→6厚1::3水泥石灰膏砂漿粉面→刷乳膠漆外墻面一般抹灰 ： 水泥： ，具備材料合格證書并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測合格。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。 ：。3作業(yè)條件：，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平。光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。用膠將防裂網(wǎng)掛件粘在墻面上，然后把防裂網(wǎng)掛在掛件掛鉤上，掛件間距300mm，壓平掛鉤。：用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。、門窗洞口兩側(cè)、陽臺兩側(cè)吊出垂直線進(jìn)行放線，同時在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。抹灰餅的砂漿材料、配合比同基層抹灰的砂漿配合比。底層抹灰完成后，在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)等易開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。 修補(bǔ)完善：個別地方拉的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉1～2次，一直到符合要求為止。：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。 ：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。 ：水泥砂漿抹灰層應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。：拉毛抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面垂直度4用2m靠尺及楔形塞尺檢查立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查陽角方正4用直角檢測尺檢查安全生產(chǎn)與文明施工，應(yīng)檢查腳手架是否安全。2任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時飛跳板、探頭板。，應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。 、滴水線不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水線，窗臺、挑沿及碹臉下邊應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留滴水線。、窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。（十二）外墻保溫施工方案一、工藝流程基層墻體→界面砂漿層厚2mm→擠塑聚苯板保溫材料(北、東、南、西墻20厚)→錨固件→熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)→防裂砂漿抹面層厚5mm→膠粘劑→乳膠漆面層。（2）保溫板與基層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。保溫板材與基層的粘接強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。（3）保溫板應(yīng)無脫層、起翹、起皮等缺陷。后置錨固件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，錨固件與加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)可靠連接。三、施工管理按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確?；A(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。并合理調(diào)配、安排好勞動力，滿足施工進(jìn)度需求。加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對外墻保溫施工實(shí)行全過程有效控制。按規(guī)范要求及時做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。施工時對施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場保持文明整潔。（十三）門窗工程１、金屬平開窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝（紗窗）密封條。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。該做法的特點(diǎn)是：金屬窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加金屬窗體的風(fēng)壓抵抗能力。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。７）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。８）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。先用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)。如有貼臉時應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。（十四）電氣工程施工依據(jù)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（3）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。供配電系統(tǒng)：本工程重要用電(手術(shù)、急診等)為一級負(fù)荷，應(yīng)急照明用電（蓄電池）為二級負(fù)荷，其余用電為三級負(fù)荷，電源引自院內(nèi)總配電房，采用YJV22電纜埋地引入，一級負(fù)荷采用雙回路供電。本工程接地采用TNCS系統(tǒng)，電源進(jìn)線處需作保護(hù)接地。所有線管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。（2）管路敷設(shè)與連接：低壓電纜出線由總箱用電纜沿墻或地面穿金屬管或沿電纜井敷設(shè)至各層各分箱。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。如遇有過梁的線管時，應(yīng)先預(yù)埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。（5）成品保護(hù)：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。 （2）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎 →帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)折彎并壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。（5）消防應(yīng)急用電設(shè)備的配電線路敷設(shè)，穿金屬管保護(hù)且保護(hù)層厚度不小于30mm。開關(guān)、插座安裝：（1）材料要求： 所有開關(guān)插座規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制。（３）插座安裝：插座要求：所有插座均采用安全防護(hù)型，各插座安裝方法及高度詳見設(shè)計(jì)圖。配電箱安裝：（1）材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程配電箱為暗裝。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用的燈具主要有：壁燈、局部照明燈、單、雙管節(jié)能燈、天棚燈、安全出口標(biāo)志燈、自帶電源事故照明燈、單雙向疏散指示燈等。（２）燈具安裝：本工程光源選用熒光燈（電子鎮(zhèn)流器）為主要照明燈具，有吊頂?shù)姆块g采用嵌入式安裝，無吊頂?shù)姆块g采用吊桿安裝。９、防雷接地系統(tǒng)：本建筑為三類防雷建筑物，采用φ10熱鍍鋅圓鋼，沿女兒墻或屋面明裝，其支持卡子間距不大于1米。利用豎向結(jié)構(gòu)主筋小于（φ12）作防雷引下線。，預(yù)留接地端子板，鋼板應(yīng)與其柱位的引下線相焊接，用于測試接地電阻，手術(shù)室及衛(wèi)生間內(nèi)圖示位置設(shè)局部等電位箱，且其房間內(nèi)插座PE線應(yīng)與LEB有效連接。（二）排水系統(tǒng)：排水管采用UPVC管。1)移動滅火器系統(tǒng)：4KG磷酸氨鹽干粉滅火器MF/ABC二具。施工方法：（1）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（3）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。（5）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。管材安裝：1）給排水管道穿過樓面、屋面、基礎(chǔ)、承重墻時，均應(yīng)預(yù)埋套管，有防水要求處應(yīng)焊有防水翼環(huán)。排水管道的橫管與立管連接，應(yīng)采用45度的斜三通或45度斜四通和順?biāo)ɑ蝽標(biāo)耐ā?）管道安裝過程中，如遇有有其他管道或梁柱相碰的，可根據(jù)現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整。4）給水支管需在地坪內(nèi)敷設(shè)時，采用在現(xiàn)澆板上預(yù)埋木壓條，安裝時先將壓條取出將管道暗敷在溝槽內(nèi)后再進(jìn)行地坪粉刷。2）。2）消火栓系統(tǒng)給水管刷面漆兩道。灌水試驗(yàn)，通球試驗(yàn) 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球必須達(dá)到100%。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。室內(nèi)立管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。室內(nèi)支管安裝：管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。補(bǔ)償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2~3扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。管道不允許半暗半明，不得吃墻。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致。油漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂?，F(xiàn)場施工的補(bǔ)口、補(bǔ)傷、異形件等節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)制直埋保溫管道在運(yùn)輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中，應(yīng)采取必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護(hù)層。直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致；在管道安裝過程中，出現(xiàn)折角時，必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。直埋保溫管道在固定點(diǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前，不得進(jìn)行預(yù)熱伸長或試運(yùn)行。預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場切割應(yīng)符合下列規(guī)定： 2 在切割時應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂； 4 切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔,不得有泡沫殘?jiān)?1 接頭施工采取的工藝，應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報告； 3 接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥； 5 接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象；二級管網(wǎng)的現(xiàn)場安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20％的氣密性檢驗(yàn)。直埋保溫管道預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 預(yù)警系統(tǒng)的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行； 3 在管道接頭安裝過程中，應(yīng)首先連接預(yù)警線，并在每個接頭安裝完畢后進(jìn)行預(yù)警線斷路、短路檢測；直埋保溫管道的施工和安裝還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T 81的規(guī)定。散熱器安裝散熱器支管應(yīng)有坡度,坡度值為5mm,。散熱器的安裝高度一般距地面100~200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺板的距離不得小于50mm。法蘭和閥門安裝法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 2 法蘭端面應(yīng)保持平行，％，且不得大于2mm；不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙； 4 墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。 5 嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接； 7 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻地進(jìn)行，松緊適度；緊固后絲扣外露長度應(yīng)為2～3倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓應(yīng)采用一個墊圈； 9 軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的規(guī)定； 閥門安裝前的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 2 清除閥口的封閉物及其他雜物； 4 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉； 6 并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作； 8 水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安