【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。 泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。 壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。 施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。 板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。 腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 可參照墻面抹水泥砂漿的操作工藝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 砂漿配合比要準(zhǔn)確。地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓?；卷?xiàng)目：表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。成品保護(hù) 地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。 在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5℃時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。 如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。 泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（～），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實(shí)，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。 首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。地面起砂養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。 使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。有泄漏的房間倒泛水 在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。 面層不光、有抹紋 必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠合格證。水泥地面分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。一、工藝流程基層清理→基層處理找平→地面彈線，定位→攤鋪水泥砂漿結(jié)合層→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→拉控制線→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→清理灌縫→成品保護(hù)施工方法及措施。二、施工工藝對(duì)地面基層必須進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土等應(yīng)用鋼絲刷洗刷干凈，澆水濕潤(rùn)，地面不得有積水。檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，按地面標(biāo)高留出磚的厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。地面掃水泥漿（1：3水泥砂漿加入5%8%的防水劑約20mm純水泥），用40mm厚的水泥砂漿做為找平層，要刮拍平實(shí)，調(diào)整地面預(yù)埋管線的高度，預(yù)留孔洞線盒，設(shè)備基礎(chǔ)的位置，劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)，做好灰餅或標(biāo)筋保證。材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品不得用于施工現(xiàn)場(chǎng)，所有面磚在正式鋪帖前要全面檢查，按照規(guī)格、顏色、花紋、使用順序分類(lèi)放置，剔除有裂縫、掉角、表面有缺陷的地磚，特別是色差問(wèn)題，要保證鋪貼完成后色澤一致。 挑選好的面磚必須放在水中浸泡2~3h，至無(wú)毛泡放出為止，取出陰干，避免磚體由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。地面彈十字定位線及地磚分格線，安裝標(biāo)準(zhǔn)塊，拉控制線，從中心向兩邊分開(kāi)鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上面，均勻涂刷一層5mm厚純水泥漿為結(jié)合層（干硬性1：），結(jié)合層要均勻、全面，保證墊層與基層結(jié)合良好，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。鋪貼地磚時(shí)，在結(jié)合層上放地磚，用橡皮錘將結(jié)合層拍平、拍實(shí)，移開(kāi)地磚，澆素水泥漿，再將地磚鋪于原處，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，用橡皮錘拍實(shí)，使之與結(jié)合層緊密貼合，并與其它已鋪地磚平齊，然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平直度均要符合施工要求，隨后刮去擠出縫隙的砂漿，用開(kāi)刀將縫隙調(diào)勻，不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)，代替面磚。做好養(yǎng)護(hù)，用木板及采布條等進(jìn)行全面保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期過(guò)后及時(shí)用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，平整、光滑、干凈，在鋪貼面磚12小時(shí)后，用1：1水泥砂漿填縫，面磚接縫2mm。然后用布巾將地面擦拭干凈，再繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，全面達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。三、注意要點(diǎn)：1. 地面地磚的安裝要求在墻面施工，吊頂施工之后施工。2. 地磚鋪貼必須鋪開(kāi)篩選確定無(wú)缺棱掉角，表面平整，無(wú)翹曲變形，顏色一致，紋向一致。3. 鋪貼完地面，不得直接上人踩踏。根據(jù)氣溫情況，養(yǎng)護(hù)三至四日方可上人，如特殊情況繼續(xù)上人必須鋪設(shè)踏板，增大受力面積，以保證粘結(jié)層不變化，地面無(wú)空鼓，邊角處無(wú)錯(cuò)臺(tái)。4. 當(dāng)日砂漿當(dāng)日用，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。四、材料要點(diǎn)：1. 鋪粘地磚所需砂子必須是中砂（水砂），砂中不得有大粒徑石子，含泥量不得大于規(guī)范要求。2. （原425 ）普通硅酸鹽水泥。低標(biāo)號(hào)或小窯水泥早期強(qiáng)度不夠，地面平整度難保；高標(biāo)號(hào)水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。3. 同種材料在訂購(gòu)地磚時(shí)，必須選用同一批號(hào)的，確保同一廳堂的地磚色澤規(guī)格一致。在訂購(gòu)前對(duì)數(shù)量嚴(yán)格計(jì)算把關(guān)，避免出現(xiàn)漏洞和遺憾，對(duì)選用地磚的質(zhì)量也要認(rèn)真考察。（十一）裝飾 （1）材料 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過(guò)濾，并貯存 在沉淀池中；熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)小于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜志。 水泥：，應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種的水泥不得混用。 砂：—，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)篩，篩好后保持潔凈。 水：水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。 其他摻和料：膠、外加劑。 抹灰砂漿經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)量并拌制,其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后,方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。主要機(jī)具 麻刀機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、金屬水平尺、鐵錘等。 （2）作業(yè)條件 1）必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好頂板下為10cm的水平控制線。 2）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰使用的架子，架子高度1800mm，離開(kāi)墻面及墻角200～250mm以利操作。3）冬期施工應(yīng)保持溫度在5oC以上方可進(jìn)行頂板抹灰，不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的頂棚上抹灰。4）臨江風(fēng)大時(shí)，需粉刷的樓層外墻門(mén)窗洞口應(yīng)采用塑料薄膜自制的擋風(fēng)板封堵。 施工方法 （1）基層處理1）應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭等事先剔除好。與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處采用膠液涂刷300mm寬后用1：。2）抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。 3）抹灰前兩天頂板應(yīng)派專(zhuān)人澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再?lài)娝疂駶?rùn)。 （2）天棚粉刷 1）天棚施工應(yīng)注意整體觀感，盡量減少局部修補(bǔ)，并特別注意陰陽(yáng)角的順直，鋒利。 2）抹底灰：應(yīng)在頂板砼濕潤(rùn)情況下，將水泥砂漿液涂刷在頂面，隨涂隨刷，且要求涂刷均勻，厚度控制在2mm以?xún)?nèi)。 3）抹面層灰：一人涂刷漿液的同時(shí)，另一人隨即抹面層灰，采用重量比為水泥：石灰：纖維＝1：：，面層灰厚度控制在8mm以?xún)?nèi)。 4）面層灰應(yīng)隨抹隨趕光壓實(shí)抹平，掌握好干濕度以消除氣泡，然后用海綿拉毛順平提高表面整體觀感質(zhì)量。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項(xiàng)目 1）抹灰層基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。 2）一般抹灰所用材料的品種和性能符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于30mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓。面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。觀察：用小錘輕擊檢查：檢查施工記錄。 （1）一般項(xiàng)目 1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 ② 高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。 2）孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)平整、光滑：管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層面上；罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄。 4）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差符合下列規(guī)定：陰陽(yáng)角順直，表面平整、光滑。 施工質(zhì)量記錄（1）檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄；（2）施工記錄；（3）技術(shù)交底記錄。內(nèi)墻衛(wèi)生間有水房間面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻衛(wèi)生間有水房間面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的面磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計(jì)劃，以滿(mǎn)足工程需要大面積或數(shù)量較多的面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、