【文章內(nèi)容簡介】 施工管理技術人員認真熟悉圖紙，明確圖紙設計意圖，全面詳盡的掌握施工圖紙的所有內(nèi)容，檢查對照各專業(yè)圖紙之間的預埋件、預留洞等的尺寸、位置是否統(tǒng)一、遺漏，提出合理化建議，組織圖紙會審。（4）認真熟悉圖紙、明確設計變更，編制單位工程、分部分項工程、特殊過程及關鍵過程的施工方案、技術交底、安全技術交底、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方案等，確保在各分項工程正式施工之前完成，在技術準備上確保施工的順利進行。（5）積極組織各專業(yè)施工管理人員認真學習圖紙，把握施工要點，明確技術交底，嚴格技術復核制度。同時加強施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程的學習工作，確保每道工序施工質(zhì)量，通過加強自檢、互檢、工序交接檢的工作程序達到超前發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，根除返工的目的。避免由此產(chǎn)生的返工進而影響施工進度，拖延工期。（6）抓好各項管理的落實工作，做好工期記錄及對比工作，確保施工進度計劃網(wǎng)絡圖中的各分項分部工期目標和總工期目標的實現(xiàn)。（7）對工程確認的特殊過程及關鍵過程，關鍵工序，將組織充足的力量，實行三班制連續(xù)進行施工，并根據(jù)公司《程序文件》的要求進行連續(xù)監(jiān)控，確保質(zhì)量和工期。（8）施工期間各專業(yè)工種嚴密配合，連續(xù)交替施工，減少各工序之間的間歇時間。（9）水電安裝工程于其他各分部工程配合穿插作業(yè)同步進行，盡量少占或不占用整體工期。（10）積極推廣“三新技術”（新材料、新工藝、新技術）在工程施工中的應用。 生產(chǎn)方面保證措施(1)施工的生產(chǎn)準備①開工前應將現(xiàn)場用水、用電設施基本準備到位，施工隊伍進場后，根據(jù)工程需要按照文明施工要求再進行具體細化。②根據(jù)施工總平面布置的設計，完成現(xiàn)場布置。③生產(chǎn)安全科組織各專業(yè)工長根據(jù)技術交底編制詳細的書面作業(yè)指導書，以便施工后及時向施工班組進行作業(yè)交底。④負責組織編制材料需要計劃、機械設備計劃、勞動力計劃，保證資源提供。⑤負責入場教育，安全員進行安全教育和安全技術交底等的準備工作。做好安全防護工作，不能因安全因素影響施工進度。(2)施工的物資、機具準備①材料：根據(jù)施工的實際情況提前做好計劃，分批進場。需建設單位認質(zhì)認價的應提前進行考察、報批，給建設單位留出充足的決策時間。同時對于材料的入庫、保管、發(fā)放制定完善的管理制度，并貫徹執(zhí)行。②施工中投入的機械設備要按計劃及時進場就位，為施工生產(chǎn)及時服務。充分發(fā)揮施工機械化作用，選用先進的施工機械，加強機械的維修和管理，保證機械的正常使用。、各工種的具體協(xié)調(diào)措施：在工程進度計劃網(wǎng)絡圖的指導下，加強各專業(yè)、各主要工種之間的計劃管理與協(xié)調(diào)，科學安排各工序，實現(xiàn)主體工程、安裝工程、裝飾裝修工程之間的立體交叉作業(yè)和空間流水作業(yè)，重視收尾工作。確保工期的順利實現(xiàn)。 人力方面保證措施（1）組織好勞動力，根據(jù)工作面情況安排足夠勞動力，確保下道工序按期或提前進入。（2）挑選技術水平高、責任心強，思想過硬的技術骨干進入本工地，同時在施工中加強勞動管理，加快主體施工進度，為后期裝修留出充足的時間。（3）提高勞動功效，利用責、權、利互相結合的班組承包制的管理方式，將各分部工程的施工任務責任到每一施工人員，將施工質(zhì)量、施工產(chǎn)值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人的勞動積極性，確保勞動工效提高30%。（4）各工種之間實行流水交叉作業(yè)，循序漸進的施工程序，抓質(zhì)量、搶工期、晝夜加班施工。（5）在組織各分項工程勞動力時，應將施工進度作為一個主要條件進行考察，選擇施工能力強，不存在農(nóng)忙缺人的勞動隊伍。同時，盡量選擇綜合施工隊伍，以利于勞動力的調(diào)配。（6）按月發(fā)放工人工資，改善工人生產(chǎn)、生活條件，充分調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性，杜絕停工、討薪事件的發(fā)生。 其他方面保證措施（1）資金保證：項目部建立獨立賬戶，實行專款專用，當資金不足時及時進行籌措，避免因資金周轉不暢影響工期。（2）后勤保證：項目部應有一名領導負責后勤工作，后勤服務人員應做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住問題。宿舍及食堂嚴格按文明施工要求設置。保證施工人員吃飽、睡好，預防食物中毒及各種疾病的發(fā)生。在節(jié)日及暑期施工期間由工會負責對施工人員進行慰問，并發(fā)放慰問品。6 施工方案本工程結構形式主要為裝配式鋼結構，根據(jù)結構特征，其總體施工工序安排如下：土方開挖機械進場灌注樁人工挖土方打樁孔機械挖土方混凝土制作地下室工程制模板樓梯基礎處理拆模板樓梯澆注竣工驗收澆注混凝土筏基礎墊層 施工測量(1)本工程平面尺寸大，施工前應根據(jù)建設單位提供的建筑紅線和總平面設計圖，用全站儀、經(jīng)緯儀及鋼卷尺測放出建筑的外輪廓線，同時精確測出本工程的縱向主軸線及橫向控制軸線（間距為50m左右），作為本工程的平面控制軸線。(2)在控制線兩端基坑外側2米以外埋設控制樁，圍墻上設控制點，作為控制線投測的標志，每條控制線上的控制點不得少于三處。，采用C20砼澆筑，頂面中心埋設1001005鋼板，待砼終凝后鉆φ2圓孔作為軸線標志點；圍墻上用墨線彈出與控制線對應的垂直線，用紅油漆三角進行標注。(1)柱基礎定位根據(jù)廠房平面布置圖，用經(jīng)緯儀和鋼尺將縱橫軸線投測到地面上去。再根據(jù)基礎圖，進行柱基放線，并根據(jù)基礎圖放出柱基挖土邊線。~，釘上小釘表示中線方向，供修坑立模之用。用該方法可放出全部柱基。(2)基坑抄平基坑開挖后，當基坑快要挖到設計標高時，應在基坑的四壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標高，根據(jù)標點拉線進行坑底修整及灰土、混凝土墊層施工的標高控制。(3)支立模板時的測量工作墊層施工完以后，根據(jù)柱基定位樁在墊層上放出基礎中心線，并彈墨線標明，作為支模板的依據(jù)。支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。然后在模板的內(nèi)表面用水準儀引測基礎面的設計標高，并畫線標明。在支杯底模板時，應注意使實際澆灌出來的杯底頂面比原設計的標高低5cm左右，以便拆模后填高修平杯底。(4)杯口中線投點與抄平在柱基拆模以后，根據(jù)矩形控制網(wǎng)上柱中心線端點，用經(jīng)緯儀把柱中線投到杯口頂面，并繪標志標明，以備吊裝柱子時使用。中線投點有兩種方法：一種是將儀器安置在柱中心線的一個端點，找準另一端點而將中線投到杯口上，另一種是將儀器置于中線上的適當位置，照準控制網(wǎng)上柱基中心線兩端點，采用正倒鏡法進行投點。為了修平杯底，須在杯口內(nèi)壁測設某一標高線、該標高線應比基礎頂面略低35cm。與杯底設計標高的距離為整分米數(shù)，以便根據(jù)該標高線修平杯底。I、柱子安裝測量柱子安裝前的準備工作①對基礎中心線及其間距，基礎頂面和杯底標高進行復核，符合設計要求后，才可以進行安裝工作。②把每根柱子按軸線進行編號，并檢查柱子的尺寸，是否符合圖紙尺寸要求：如柱長、斷面尺寸、柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到柱頂?shù)某叽绲?，無誤后，才可進行彈線。③、在柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點水平標記，并精密測量出各標記間距離④調(diào)整杯底標高，檢查牛腿面到柱底的長度，看其是否符合設計要求，如不相符，就要根據(jù)實際柱長修整杯底標高，以使柱子吊裝后，牛腿面的設計標高基本符合設計要求。具體做法是：在杯口內(nèi)壁測設某一標高線（，）。然后根據(jù)牛腿面設計標高，用鋼尺在柱身上量出上述標高線的位置，并涂上標志。分別量出杯口內(nèi)標高線至杯底高度及柱身上標高線至柱底高度，并進行比較，以修整杯底，高的地方鑿去一些，低的地方用水泥砂漿獲悉是混凝土填平，使柱底與杯底吻合。柱子安裝時的測量柱子安裝的要求是保證平面與高程位置符合設計要求，柱身垂直。柱插入杯口后，應使柱底三面的中線與杯口中線對齊，并用木楔或鋼楔做臨時固定，如有偏差可用錘敲打楔子拔正。其允許偏差為177。5mm。柱子立穩(wěn)后，即應進行標高檢測，看其是否符合設計要求，標高誤差應不超過177。3mm。柱子垂直校正測量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上。先照準柱底中線，在漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，敲打楔子等方法使柱子垂直。經(jīng)校正后，柱的中線與軸線偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于20mm。滿足要求后，要立即灌漿，以固定柱子位置。在實際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后才進行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側，偏離中線不大于3m，安置一次儀器可校正幾根柱子，但在這種情況下，柱子上的中心標點或中心墨線必須在同一平面上，否則儀器必須安置在中心線上。II、吊車梁安裝測量吊車梁的安裝測量，主要是保證吊車梁中線位置和梁的標高滿足設計要求。吊車梁安裝時的中線測量根據(jù)廠房控制網(wǎng)或柱中心軸線端點，在地面上定出吊車梁中心線（亦即吊車軌道中心線）控制樁，然后用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線投測在每根柱子牛腿上，并彈以墨線，投點誤差為177。3mm。吊裝時使吊車梁中心線與牛腿中心線對齊。吊車梁安裝時的高程測量吊車梁頂面標高，應符合設計要求。根據(jù)177。，沿柱子側面向上取一段距離，在柱身上定出牛腿面的設計標高點。作為整平牛腿面及加墊板的依據(jù)。同時在柱子上段比梁頂面高510cm 處設一標高點，據(jù)此修平梁面。梁面平整以后，應置水準儀于吊車梁上，檢測梁面的標高是否符合設計要求，誤差應不超過177。3mm。吊車軌道安裝測量 這項工作的目的是保證軌道中心線和軌道頂標高符合設計要求。①測設吊車梁上軌道中心線用平行線法測定軌道中心線。吊車梁在牛腿上安放好后，第一次投在牛腿上中心線已被吊車梁所覆蓋，所以在梁面上再次投測軌道中心線，以便安裝吊車軌道。具體做法是：先在廠房兩端地面上沿垂直于軌道中心線的方向各量取一段距離（一般距吊車軌道中心線的垂直投影線1m），然后將經(jīng)緯儀安置在一側的量取點上，瞄準另一側的量取點 ,抬高望遠鏡向上投點。這時一人在吊車梁上橫放一支1m長的木尺（木尺與軌道中心線基本垂直），移動木尺使一端在視線上，另一端即為軌道中心線位置。再采用同樣方法測設吊車軌道另一端中線位置，拉線后將軌道校正。根據(jù)已定好的一條軌道中心線，用鋼尺丈量出另一條軌道中心線。軌道中心線應在屋面安裝后測設，否則當屋面安裝完畢后應重新檢查中心線。在測設吊車梁中心線時，應將其方向引測在墻上或屋架上。②吊車軌道安裝時的標高測量 吊車軌道中心線點在梁面上測定以后，應更根據(jù)中線點彈出墨線，以便安放軌道墊板。在安裝軌道墊板時，應根據(jù)柱子上端測設的標高點，測出墊板標高，使其符合設計要求。以便安裝軌道。梁面墊板標高的測量允許偏差為177。2mm。③吊車軌道檢查測量吊車軌道在吊車梁上安裝好以后必須檢查軌道中心線是否成一直線，軌道跨距及軌道頂標高是否符合設計要求。檢測結果要做出紀錄，作為竣工資料提出。軌道安裝竣工檢查測量允許偏差應滿足下表的要求。測 量 內(nèi) 容測量允許偏差（mm）軌道跨距丈量軌道中心線（加密點）投點軌道安裝標高 177。5177。2177。2a、軌道中心線的檢查: 置經(jīng)緯儀于吊車梁上，照準預先在墻上或物架上引測的中心線兩端點，用正倒鏡法 將儀器中心移至軌道中心線上，而后每隔18m投測一點，檢查軌道的中心是否在一直線上，允許偏差為177。2mm，否則，應重新調(diào)整軌道。b、跨距檢查: 在兩條軌道對稱點上，用鋼尺精密丈量其跨距尺寸，實測值與設計值相差不得超過3~5mm，否則，應予調(diào)整。軌道安裝中心線經(jīng)調(diào)整后，必須保證軌道安裝中心線與吊車梁實際中心線的偏差小于177。10mm。c、軌道頂標高檢查: 吊車軌道安裝好后，必須根據(jù)在柱子上端測設的標高點（水準點）檢查軌頂標高。在兩軌接頭處各測一點，中間每隔6m測一點，允許誤差為177。2mm.測量人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測放組長由項目經(jīng)理部的主任工程師兼任，負責測量工作安排、設備管理、技術方案編制。施工員負責工作質(zhì)量、工作進度，技術方案的實施。測量放線安排放線工4人，負責具體現(xiàn)場放線操作。測量設備配置儀器名稱精度數(shù)量用　　　途全站儀2mm1臺建筑定位電子經(jīng)緯儀2″2定位、投測軸線、垂直度檢驗Ｓ3水準儀ＤＳ32標高的測量與傳遞、檢驗50ｍ鋼尺177。5mm2尺寸量測、檢驗測量儀器應定期進行校驗，使用和保管人員固定，保證測量成果的有效性。 土方工程本工程土方工程施工內(nèi)容有土方開挖、砂夾石墊層施工、室內(nèi)外土方回填、地面3:7灰土墊層等。、土方開挖本工程土方開挖包括均為基礎大開挖，采用機械和人工分步開挖。由于面積較大，開挖深度較深，采用挖掘機先挖508M，開挖出的土方運出場地。、砂夾石墊層獨立基礎下砂石墊層采用人工級配砂石，由于每次回土回填量較小且工作面分散，由于受運輸條件限制，均采用裝載機集中拌合后運至施工點，人工鋪平，蛙式打夯機夯實。砂石宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石等，顆粒級配應良好。鋪筑砂石的每層厚度，以20～25cm為宜，鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。一般不應不少于三遍。施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。、室內(nèi)外土方回填本工程室內(nèi)外基礎素土回填應在杯形基礎拆模后，基礎砌體施工至杯口頂面開始。施工分兩階段進行：第一次施工至杯口頂面，待結構吊裝完后再填至設計位置。施工采用人工運土、鋪攤，用蛙式打夯機夯實。回填前應對基坑進行檢查，消除松土，并將雜物、垃圾清理干凈。室內(nèi)外基礎回填施工應待磚砌體有一定強度后方可進行（一般大于七天即可），同一道墻兩邊應盡量同時回填。 沉管成孔SDDC