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正文內(nèi)容

某保障房樓工程施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 18:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),當(dāng)為鋼支撐時(shí)起拱高度宜為跨度的1‰~‰,木支撐時(shí)起拱高度應(yīng)為跨度的3‰。4)大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密,不得漏漿,并加墊海綿條。5)。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4,-5預(yù)埋螺栓不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5mm/2m 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+預(yù)留洞中心線位置10外露長(zhǎng)度+墻身超厚:墻身放線時(shí)誤差較大,模板就位調(diào)整不認(rèn)真,穿墻螺栓沒有全部穿齊,擰緊。墻體上口過大:支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)尺寸卡緊。混凝土墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早未按同條件試塊強(qiáng)度拆所造成。角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時(shí)縫隙過大,連接固定措施不牢固,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。角模入墻過深:支模時(shí)角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。門窗洞口混凝土變形:門窗洞口模板的組裝,內(nèi)支撐間距過大,缺少斜撐,及與大模板的固定不牢固,混凝土不是對(duì)稱下灰,對(duì)稱振搗。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì),能夠保證尺寸,便于裝拆。嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高,墻頂混凝土浮漿全部剔除后,應(yīng)仍比樓板底模高3~5mm。窗幫未控制垂直通線。如果有條件,將滴水線或鷹嘴一次支模,混凝土一步到位。模板經(jīng)常在陽角或上下接槎外脹開而漏漿,應(yīng)注意盡量減少模板懸挑部分尺寸。1墻柱頂由于支模垂直度不好,或頂端位置固定不好,造成上層接槎錯(cuò)角。 混凝土施工方案該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),汽車泵送至澆筑部位。混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作:混凝土澆筑前,模板、鋼筋及預(yù)埋管線都己安裝完畢,隱、預(yù)檢合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù);澆筑混凝土用架子、走道支撐經(jīng)檢查合格;輸送、振搗設(shè)備滿足施工條件,小型工具備齊,滿足混凝土工藝要求,并配備足夠的振搗手,方能進(jìn)行混凝土澆筑。 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)剪力墻較為分散的實(shí)際情況,如果是用泵送混凝土,則拆裝泵送管將耗費(fèi)大量的時(shí)間,因此混凝土垂直和水平運(yùn)輸采用塔吊配合來完成。在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性。澆筑過程中,各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷两K凝前修整完好。施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板混凝土,施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫用木板或鋼筋網(wǎng)擋牢。施工縫處理:下層混凝土澆筑之前要剔除混凝土表面浮漿,直到露出石子為準(zhǔn),并將松動(dòng)石子除掉。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,地下室底板、外墻為C3P6防水混凝土,為保證地下室抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)自防水性能,對(duì)施工過程中抗?jié)B混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)要嚴(yán)加控制。抗?jié)B混凝土每立方米水泥用量不得少于320kg/m3,摻有活性摻合料時(shí),水泥用量不少于280kg/m3。 施工期間,做好基坑排水工作,使地下水面低于施工面500mm,嚴(yán)防地面水流入基坑造成積水,影響混凝土的正常硬化,導(dǎo)致防水混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性降低?;炷翝仓?,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土表面壓平后,覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。、頂板混凝土施工墻體混凝土澆筑墻體混凝土澆筑前,檢查施工縫處止水帶位置必須準(zhǔn)確,并辦理隱檢手續(xù)。澆筑前先在底部均勻澆筑一層30~50mm與混凝土同配比減石子砂漿,砂漿用鐵鍬隨墻體澆筑部位逐段入模。墻體混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑厚度不得超過450mm,因此在澆筑前必須安排好下料點(diǎn)并用分色尺桿控制分層厚度。振搗棒移動(dòng)間距小于500m,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間約20秒,以表面呈現(xiàn)浮漿、不再下沉、不再冒泡為度,為使上下層結(jié)合為一體,振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50mm。振搗時(shí)特別注意鋼筋密集部位,防止出現(xiàn)漏振;門窗口位置須在洞口處兩側(cè)對(duì)稱下料振搗,洞口模板下部留排氣孔。洞口模板下部需澆筑混凝土?xí)r,要特別注意混凝土的振搗。混凝土澆筑完后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻體上表面混凝土找平?;炷翝仓r(shí),必須加緩沖措施,避免混凝土離析或因沖擊壓力過大,造成跑模。頂板混凝土澆筑頂板混凝土澆筑采用50插入式振搗器振搗,平板振搗器配合進(jìn)行?;炷翝仓r(shí),先澆筑施工縫位置等邊角部位,然后再澆筑大面;應(yīng)先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。在頂板混凝土澆筑過程中應(yīng)有鋼筋工配合調(diào)筋,調(diào)整變形、錯(cuò)位的頂板鋼筋,并及時(shí)補(bǔ)墊砂漿墊塊、馬凳等,以保證頂板混凝土的質(zhì)量。頂板混凝土表面標(biāo)高控制:在頂板平模驗(yàn)收合格后,由放線員抄測(cè),分別在暗柱和墻體豎向主筋上畫上50cm控制線,在澆筑后,根據(jù)標(biāo)高控制線,將頂板混凝土用2米木杠刮平,木抹搓平,保證混凝土表面平整度,特別在墻體根部以及內(nèi)墻兩側(cè)必須保證。要求混凝土頂板搓2~3遍,用隨搓隨抹工藝做地面的方法,保證混凝土平整光潔。在柱混凝土澆筑前,應(yīng)先澆筑50~100mm厚與混凝土相同強(qiáng)度砂漿,以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)?;炷翍?yīng)分層澆筑振搗,其厚度不大于450mm,振搗器不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。從柱頂下料時(shí),自由傾落高度不得超過2米,如超過2米,必須加設(shè)串桶。柱混凝土一次完成澆筑高度至梁底下30mm,剔除浮漿層。先在鋼筋上用腳手板鋪設(shè)澆筑馬道,以防鋼筋被踩變形。梁板同時(shí)澆筑,澆筑的方法由一端開始下灰,振搗手必須密切配合,用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn),根據(jù)梁高分層澆筑,當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑;振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合,振搗器快插慢撥,插點(diǎn)均勻,隨振搗隨抹平,抹好后禁止上人踩踏。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密,用Φ30的小振動(dòng)棒振搗,并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。樓梯板混凝土自下而上澆筑,從踏步位置向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上面抹平。樓梯踏步澆筑混凝土前,將踏步板根部清理干凈,防止?fàn)€根。 控制混凝土下料厚度,分層振搗密實(shí),不得漏振,模板不得有縫隙,造成水泥漿流失。澆筑前嚴(yán)格檢查混凝土墊塊的位置、數(shù)量,不得漏放或間距過大使鋼筋貼緊模板,注意梁板底部混凝土振搗,不得漏振。模板表面脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷,拆模時(shí)間不得過早,尤其是墻柱模板。特別注意梁、柱、墻相交處節(jié)點(diǎn),墻體暗柱等鋼筋較密部位的混凝土振搗,防止混凝土被卡,此部位可用鐵楔子把鋼筋撐開一些下料振搗,待澆筑到頂面后再把鋼筋恢復(fù)到原來位置。模板支架要牢固,模板施工時(shí)要認(rèn)真控制斷面尺寸。頂板澆筑前在墻體豎向主筋上抄測(cè)出建筑50cm線,澆筑后,拉線找平,木抹搓平,搓抹次數(shù)不應(yīng)少于三遍。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)底板、地下室外墻及與外墻相連的柱、有覆土的樓板采用防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)為S6。為保證地下室防水性能,對(duì)施工過程中的抗?jié)B混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)要嚴(yán)加控制。對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站提出要求?;炷撂涠纫藶?0140mm。 模板固定采用帶止水片的對(duì)拉螺栓,澆搗拆模后,沿螺栓頭除出錐型頭后,用膨脹砂漿補(bǔ)填,防止因鋼筋銹蝕形成引水通道。后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑2個(gè)月后進(jìn)行。采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑密實(shí)。后澆帶兩側(cè)頂板在混凝土澆筑前要始終保持支頂,混凝土澆筑后強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到圖紙要求方可拆除支撐。后澆帶位置處外露鋼筋刷水泥漿保護(hù);頂板后澆帶加蓋木膠合板保護(hù)。后澆帶混凝土澆筑前將鋼筋上的水泥漿刮除干凈,剔除兩側(cè)混凝土表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且不得積水。要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋、構(gòu)造筋,不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不能用重物沖擊模板,不得在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),方準(zhǔn)在表面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板,墻體、門窗口部位、樓梯踏步拆模后陽角用膠合板邊角條做護(hù)角加以保護(hù),防止施工中磕碰?;炷两Y(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量要求:結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌,不得剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理。結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔,面層平整,陰陽角的棱角整齊平直,梁墻節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰,起拱線、面平順。不得過振、欠振造成漏漿、跑模和漲?,F(xiàn)象,無爛根、無錯(cuò)臺(tái),無冷縫、無夾雜物、無蜂窩、麻面和孔洞,無氣泡或每平米氣泡面積不大于20cm2,且氣泡分散、氣泡最大直徑小于5mm,深度不大于2mm。保護(hù)層準(zhǔn)確、無露筋;預(yù)留孔洞洞口、施工縫齊整;預(yù)埋件底部密實(shí),表面平整。 砌筑工程選用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌體材料, 并按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢,現(xiàn)場(chǎng)彈線、門窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃。組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工機(jī)具調(diào)試。施工照明布置就緒。水電預(yù)埋管線及材料準(zhǔn)備就緒。墻體砌筑采用工具式移動(dòng)腳手架。各層結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理并辦理驗(yàn)收手續(xù)后,隨后插入砌體砌筑,并與主體結(jié)構(gòu)同步上升。砌筑工具:灰桶、砌刀、鐵鏟、皮數(shù)桿、線墜及砌墻線。后砌墻與柱、剪力墻的拉結(jié)做法必須符合設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)必須配合建施圖紙按隔墻位置在柱、剪力墻內(nèi)預(yù)留錨拉鋼筋。后砌隔墻,當(dāng)墻高度>4m時(shí),在墻高中部或門頂設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁,圈梁梁寬同墻厚,梁高≥120mm。當(dāng)墻長(zhǎng)>5m時(shí),墻頂部應(yīng)與梁或板拉接。當(dāng)墻長(zhǎng)>2倍層高時(shí),應(yīng)設(shè)墻體構(gòu)造柱,應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱,構(gòu)造柱具體位置見平面圖。后砌隔墻與現(xiàn)澆板拉結(jié),施工現(xiàn)澆板時(shí),若板底有隔墻時(shí),應(yīng)留設(shè)預(yù)埋件1Φ8@1500,預(yù)埋鋼筋錨入砌體內(nèi)300mm。砌體施工前,技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉圖紙,在技術(shù)交底中按圖紙要求畫出預(yù)埋件、拉結(jié)筋、配筋帶鋼筋的位置、標(biāo)高。柱支模前,在拉結(jié)筋位置預(yù)先綁扎一根附加Φ6箍筋,然后按塑膠塊厚度及主筋保護(hù)層大小,在附加箍筋上點(diǎn)焊Φ8預(yù)埋筋(120mm),將專用塑膠塊卡在Φ8鋼筋上,并吊線找直,柱支模后保證塑膠塊與柱模緊貼。柱混凝土成型后及時(shí)取出塑膠塊,清理孔中混凝土,以備下一流水繼續(xù)使用。填充墻砌筑前,將拉結(jié)筋與預(yù)埋筋單面焊牢,然后將預(yù)留槽中混凝土鑿毛。填以砌筑同標(biāo)號(hào)砂漿,封嚴(yán)鋼筋,然后再砌填充墻體。砂漿品種、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk(設(shè)計(jì)要求砂漿抗壓強(qiáng)度即試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度)。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進(jìn);上下順直,殘留砂漿清理干凈。依照軸線彈墻體中心線,彈線應(yīng)兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸。砌墻時(shí)鋪漿厚度不宜過厚,鋪砌時(shí)采用擠壓揉法,鋪砌時(shí)加壓,水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%,豎向灰縫的砂漿飽滿度不小于80%;水泥砂漿在3小時(shí)內(nèi)用完,混合砂漿在4小時(shí)內(nèi)用完。當(dāng)施工期間最高溫度超過30℃時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。不得使用過夜砂漿。 防水專項(xiàng)施工方案屋面防水等級(jí)設(shè)計(jì)為二級(jí),伸縮縫處用SBS防水卷材。 衛(wèi)生間樓地面涂刷聚合物水泥基防水涂膜2mm,分兩次涂刷,四周卷起300高。內(nèi)墻刷聚合物水泥砂漿二道。 防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。防水施工人員必須持證上崗。做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。防水材料應(yīng)選購南京市建委認(rèn)證的材料,產(chǎn)品應(yīng)有合格證,現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。公司負(fù)責(zé)(1) 做好防水施工前施工現(xiàn)場(chǎng)的工作面及臨水、臨電準(zhǔn)備。(2) 清理施工面上的水泥碴、毛刺、油污、泥土等。(3) 提供施工腳手架、水、電、臨時(shí)施工材料和機(jī)械存放的倉庫,臨時(shí)職工住宿工棚。防水專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)(1) 準(zhǔn)備好施工材料和施工機(jī)具、施工人員。(2) 對(duì)分公司提供的工作面進(jìn)行驗(yàn)收。(3) 清理工作面,確保無潮濕和灰塵后方可施工?;娱_挖——墊層施工——砌筑900mm高卷材保護(hù)墻——基層處理——底板卷材鋪貼——20厚1:——底板混凝土施工——20厚1:外墻基層清理——20厚1:——外墻卷材附加層鋪貼——外墻卷材鋪貼——抹砂漿保護(hù)層——砌筑外墻卷材120保護(hù)墻——土方回填——后澆帶混凝土澆筑墊層施工底板卷材基礎(chǔ)施工基坑驗(yàn)槽后,在地基上澆筑C15素混凝土墊層,隨打隨抹隨壓光。然后,在底板墊層的四周用防水砂漿先砌筑900mm高卷材保護(hù)磚墻,磚墻最上3皮磚用石灰砂漿砌筑(便于以后拆除,露出卷材進(jìn)行搭接),內(nèi)墻面抹15mm厚1:。先砌筑此段保護(hù)墻主要目的是將底板防水卷材引出,保證卷材接頭質(zhì)量,另外也兼做底板混凝土外側(cè)。所有陰陽角均做成R=100mm圓弧,以便于卷材粘結(jié)?;鶎犹幚恚?)基層必須牢固,無松動(dòng)、起砂等缺陷?;鶎颖砻鎽?yīng)平整潔凈、均勻一致。(2)必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,并將塵土雜物清除干凈,最好用高壓空氣進(jìn)行清理。陰陽角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理,若有油污、鐵銹等,應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。(3)基層若高低不平或凹坑較大時(shí),應(yīng)用摻加108膠(占水泥重量的15%)的1:3水泥砂漿抹平。(4)基層與變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。(5)基層應(yīng)干燥,含水率宜小于9%。(6)排水口、地漏應(yīng)低于基層;有套管的管道部位應(yīng)高于基層表面不少于20mm。將所留空洞澆水洗凈、濕潤(rùn)后,用防水砂漿塞實(shí)、抹平、壓光。接縫處的水泥渣用磨光機(jī)磨平,以外墻、塑料止水帶表面水泥漿等雜物用鏟刀和鋼絲刷清理干凈,最后將混凝土表面灰塵掃凈。防水卷材施工1)在基層清理干凈后,20厚
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