【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。，并辦理驗(yàn)槽簽證。、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量，每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)通過(guò)壓實(shí)測(cè)試來(lái)確定。，應(yīng)在完成上下水道安裝或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物等清除干凈后再進(jìn)行。，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，應(yīng)清除樹(shù)墩及割去長(zhǎng)草。，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)?；?槽)或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。 作業(yè)條件，并辦理驗(yàn)槽簽證。、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)通過(guò)壓實(shí)測(cè)試來(lái)確定。，應(yīng)在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物等清除干凈后再進(jìn)行。（構(gòu)）筑物地面以下的填方，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，應(yīng)清除樹(shù)墩及割去長(zhǎng)草。，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。 操作工藝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可采用推土機(jī)或工程機(jī)械壓實(shí)5～6遍。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。兩側(cè)回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑(槽)相連，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。，如設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明而使用時(shí)間較短的臨時(shí)性填方邊坡，因當(dāng)填方高度在10m以?xún)?nèi)，可采用高度1：；高度起過(guò)10m可做成折線(xiàn)形，上部采用為1：：。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。取樣確定壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。且應(yīng)分散不得集中。 產(chǎn)品保護(hù)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)、防止碰撞下沉。、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。：應(yīng)將表面壓實(shí)，路基宜做成一定的坡向排水，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。 施工注意事項(xiàng)，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。，禁止汽車(chē)直接卸土入槽。，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完居，且宜采用碎石類(lèi)土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。、室內(nèi)地臺(tái)等填土后應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時(shí)間，測(cè)定沉降變化，穩(wěn)定后才進(jìn)行下一工序的施工。 鋼筋工程 鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠(chǎng)合格證，經(jīng)過(guò)檢測(cè)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后施工現(xiàn)場(chǎng)方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書(shū)寫(xiě)標(biāo)志牌。 加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、兩臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、兩臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)對(duì)焊機(jī)、三臺(tái)電弧焊機(jī)。 鋼筋的綁扎和安裝：：前道工序驗(yàn)收→鋼筋接長(zhǎng)焊接或挷接→箍筋驗(yàn)收。：梁、板模板驗(yàn)收→軸線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)核→梁、板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收。，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用磁筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線(xiàn)位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。“幾”型鋼筋支撐，梁、板、墻鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，剪力墻鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保柱的主筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐墊塊應(yīng)該事先制作，標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同或者略高（高于此構(gòu)件一個(gè)等級(jí)）。 ，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、焊接等部位，做好自檢自查記錄及檢查記錄。 鋼筋工程中應(yīng)注意的問(wèn)題，均應(yīng)提供出廠(chǎng)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下按施工規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送檢，并按質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。，其節(jié)頭位置根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長(zhǎng)在配筋時(shí)，除自檢外，還應(yīng)畫(huà)出通長(zhǎng)梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號(hào)、根數(shù)、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然。，梁筋墊塊在梁落入梁模時(shí)，應(yīng)提前布置好，將梁正確落在墊塊上，盡量避免因漏墊而產(chǎn)生用鋼管撬起梁重墊現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)于柱筋上墊塊，應(yīng)預(yù)留扎絲，待柱成型時(shí)，每邊三排按上中下位置，并綁扎牢固，不位移搖晃。，以保證鋼筋接頭按規(guī)范進(jìn)行正常連接。，為確保柱鋼筋軸線(xiàn)的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其通過(guò)放線(xiàn)進(jìn)行檢查復(fù)核，并予以點(diǎn)焊固定，確保柱筋無(wú)位移現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于復(fù)雜或綁扎順序要求高部位，工長(zhǎng)均應(yīng)作出技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。，若放線(xiàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知技術(shù)負(fù)責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必將嚴(yán)肅處理。，質(zhì)檢員、工長(zhǎng)要跟班檢查，重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置，錨固長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過(guò)。，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。，局部若需鋼筋代換時(shí)，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)事先通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并取得設(shè)計(jì)院同意后方可進(jìn)行。鋼筋直徑d≥18者采用A級(jí)直螺紋套筒接頭。鋼筋直徑在14—18之間者采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)接頭采用雙面搭接焊5d。下面對(duì)直螺紋的施工闡述如下：：鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)和砂輪鋸，但不允許用氣割下料，要求鋼筋端面垂直于鋼筋軸線(xiàn)，端頭不準(zhǔn)撓曲，不準(zhǔn)成蹄形。：鋼筋套絲要預(yù)先在鋼筋套絲機(jī)上加工，為了確保套絲質(zhì)量，施工人員必須持證上崗作業(yè)，對(duì)加工的直螺紋絲頭，要求操作人員用牙型逐個(gè)檢查，然后由質(zhì)檢員按1%抽查，并做好檢查記錄，檢查合格的絲夾，立即將其一端擰上相同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定人力矩值，用專(zhuān)用扭力扳手，把與鋼筋規(guī)格相同的連接套擰緊，存放待用。：鋼筋連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭的3%做鋼筋接頭試件，送檢測(cè)中心做靜力拉伸試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)鋼筋接頭試件達(dá)到要求時(shí)，方可進(jìn)行鋼筋連接施工。：連接鋼筋以前先回收結(jié)構(gòu)鋼筋連接端和塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套規(guī)格一致，錐螺蚊絲扣是否完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)雜物要用鐵刷清除干凈，然后把裝好連接套的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，再用專(zhuān)用扭力扳手，按規(guī)定從扭擰緊鋼筋接頭，當(dāng)扳手發(fā)出響聲時(shí)，鋼筋便連接好，隨后立即用油漆作好標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員抽檢并作抽檢記錄。：在支模前，質(zhì)檢員用質(zhì)檢的力矩扳手，按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量和扭力值進(jìn)行檢查，要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格，如有一根鋼管筋的連接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的扭力值，則要將該構(gòu)件全部接頭重新扭到規(guī)定值，并且鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣。抽檢數(shù)量按每道梁或柱抽一個(gè)接頭；板墻、基礎(chǔ)底板，每100個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)也做一批，每批抽檢三個(gè)接頭，要求鋼筋的連接質(zhì)量100%，否則，必須查明原因，重新連接或采用貼角焊縫補(bǔ)強(qiáng)。 電渣壓力焊。：（1）施工準(zhǔn)備a. 焊接設(shè)備焊接設(shè)備主要包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝金屬盒等。b. 焊接電源豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，可采用一般的BX3－500型與BX2－1000型交流弧焊機(jī)，也可采用JSD－600型專(zhuān)用電源。c. 焊接機(jī)頭焊接機(jī)頭是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵部件，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：小巧、輕便對(duì)密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應(yīng)性。監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減小對(duì)操作技能的依靠性。對(duì)中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。d. 焊劑盒與焊劑焊劑盒內(nèi)徑為80100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，焊劑宜采用431型，在焊接過(guò)程中還起補(bǔ)充熔渣、脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。e. 操作工人的培訓(xùn)施工前由主管技術(shù)部門(mén)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。f. 材料準(zhǔn)備鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)樓層標(biāo)高及設(shè)計(jì)節(jié)頭位置要求，提前對(duì)鋼筋下料，按型號(hào)、數(shù)量運(yùn)至施工區(qū)。（2）工藝要點(diǎn)整個(gè)電焊工藝的流程為：引弧→電弧→電渣→頂壓a．引弧引弧分為二種，一種是直接引弧法是在通電迅速將鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。另一種是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短線(xiàn)引弧。b. 電弧過(guò)程亦稱(chēng)造渣過(guò)程?？侩娀〉母邷刈饔茫瑢摻疃祟^的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍纬梢欢ㄉ疃鹊脑?。c. 電渣過(guò)程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程。由于電流通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)輪化的過(guò)渡薄層。d. 擠壓過(guò)程電渣壓力焊的接頭，是利用過(guò)渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止代電的瞬間，對(duì)鋼筋施力擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小。（3） 質(zhì)量檢驗(yàn)a. 取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一 批。b. 外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：接頭焊包應(yīng)飽滿(mǎn)和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯澆傷等缺陷。，同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。c. 拉伸試驗(yàn)鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果，如仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軸線(xiàn)偏移，接頭彎折，結(jié)合不良，燒傷、夾渣等焊接問(wèn)題時(shí)，參照有關(guān)規(guī)范查明原因，采取措施，及時(shí)消除，保證焊接質(zhì)量。施工中應(yīng)注意對(duì)節(jié)點(diǎn)處鋼筋校正固定，確保一次柱砼成型后，柱筋無(wú)偏移現(xiàn)象。施工前要組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)。鋼筋下料單由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)下料、復(fù)查，對(duì)照?qǐng)D紙，掛牌下料，為保證鋼筋無(wú)誤，項(xiàng)目部采用鋼筋下料單進(jìn)行構(gòu)件編號(hào)，分別對(duì)鋼筋的規(guī)格、種類(lèi)、數(shù)量、長(zhǎng)度、施工要點(diǎn)作出明確交底。 模板工程，是混凝土施工過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模具。模板包括模板及其支架。其形狀與構(gòu)件相適應(yīng)。支承模板及作用在模板上荷載的結(jié)構(gòu)，如支柱、桁架等均稱(chēng)為支架。，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成型，保持其正確位置，并承受模板及其作用在模板上的荷載的臨時(shí)性結(jié)構(gòu)。模板工程設(shè)計(jì)的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量，保證混凝土工程的施工安全，加快施工進(jìn)度和降低工程成本。，混凝土結(jié)構(gòu)工程占主導(dǎo)地位。隨著我國(guó)高層建筑、大跨度建筑，多層工業(yè)廠(chǎng)房及大型特種結(jié)構(gòu)的發(fā)展，在混凝土結(jié)構(gòu)中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的比重日益增大，由于混凝土必須用模板成型，模板的應(yīng)用范圍也隨著混凝土應(yīng)用領(lǐng)域的增加而不斷擴(kuò)大。模板的需用量也隨之增大。、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的其它荷載。、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等。、木材、膠合板、塑料等，模板的支架材料宜選用鋼材等，各材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。 墻模板計(jì)算墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞和鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)，水平間距600。模板面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=13N/mm2?？辜魪?qiáng)度設(shè)計(jì)值[v]= 。內(nèi)楞采用方木，截面50100mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距300mm。外楞采用圓鋼管48，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。穿墻螺栓水平距離600mm，穿墻螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。 圖73 墻模板組裝示意圖強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 —— 混凝土的重力密度，； t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力