【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。為了保證現(xiàn)場(chǎng)施工通訊方便快捷，通訊設(shè)備配置為市內(nèi)電話1部，傳真機(jī)1臺(tái)，辦公電腦2臺(tái)。為保證現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員聯(lián)系方便配對(duì)講機(jī)數(shù)量不少于6套，以便及時(shí)溝通聯(lián)系快速解決現(xiàn)場(chǎng)的問題。 主要分部分項(xiàng)工程施工方法本工程為群體工程，軸線比較復(fù)雜，測(cè)量工作量較大，技術(shù)精度要求較高。、建立軸線控制網(wǎng)為方便本工程施工定位放線，加強(qiáng)軸線控制，確保軸線測(cè)量精度，計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)建立二級(jí)平面控制網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的市政坐標(biāo)控制網(wǎng)按支距法或極坐標(biāo)法向施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)坐標(biāo)點(diǎn)并進(jìn)行布網(wǎng)。、建立高程控制網(wǎng)為加強(qiáng)施工期間的工程測(cè)量控制，提高測(cè)量精度，確保各棟樓高程統(tǒng)一。同時(shí)也便于日常調(diào)和測(cè)量工作，計(jì)劃在施工現(xiàn)場(chǎng)建立高程控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)沿建筑周圍設(shè)置在固定設(shè)施或不易被破壞的位置。、軸線及高程控制網(wǎng)控制點(diǎn)的設(shè)置軸線控制網(wǎng)控制點(diǎn)埋設(shè)1501501500mm預(yù)制鋼筋混凝土樁，樁頂預(yù)埋鋼板或φ20鋼筋棍，精確定位后在鐵板或鋼筋頭上用小鋼鋸鋸成十字線標(biāo)式控制點(diǎn)位，控制樁周圍澆注混凝土，頂部砌筑方井保護(hù)。高程控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置在場(chǎng)地周圍圍墻、房屋、電線桿等固定設(shè)施上，無固定設(shè)施部分以軸線控制樁兼做高程控制樁，在高程控制點(diǎn)處涂紅三角或紅油漆標(biāo)識(shí)，并注明高程數(shù)值以便于使用。軸線控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收后作為施工定位放線和高程測(cè)量的依據(jù)。、建筑軸線測(cè)（1）+A、軸線定位時(shí)，先校核控制軸線?；A(chǔ)墊層施工完成后，根據(jù)平面控制網(wǎng)及施工圖紙，以建筑物基坑四周的控制軸線為基點(diǎn)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑一邊的控制點(diǎn)上，以準(zhǔn)另一邊的控制點(diǎn)后，向基坑內(nèi)投點(diǎn)，即可將軸引測(cè)到基坑墊層上。主要軸線測(cè)放完并經(jīng)檢查閉合后，詳細(xì)放出各細(xì)部軸線，然后用墨線彈出各墻邊線、柱邊線等。B、驗(yàn)線時(shí)首先檢查各個(gè)軸線控制樁有無用錯(cuò)或位移，再用經(jīng)緯儀檢查軸線的投測(cè)位置，然后用鋼尺實(shí)量四大角和和軸線的相對(duì)位置。（2）+A、本工程采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進(jìn)行軸線豎向引測(cè)。利用現(xiàn)場(chǎng)位置的平面控制網(wǎng)，在+，在結(jié)構(gòu)板面測(cè)定建筑物四個(gè)可通視的邊軸線作為主要柱軸線點(diǎn)，組成一閉合的矩形內(nèi)控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)在一層樓面上，采用預(yù)埋200200的鋼板，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，將控制點(diǎn)準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)到預(yù)埋鋼板上，做出十字刻痕，外涂紅漆，刻好十字后用經(jīng)緯儀和鋼尺對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，各控制點(diǎn)誤差在10秒和2mm之內(nèi)，做好測(cè)量數(shù)據(jù)記錄，鋼板面高出地面5mm ，控制點(diǎn)周圍砌磚加蓋進(jìn)行保護(hù)。B、控制點(diǎn)布置在樓板上留測(cè)設(shè)洞口，因此將測(cè)設(shè)軸線一般與梁、墻等構(gòu)件中心線重合，不便在樓板上留測(cè)設(shè)洞口，因此將測(cè)設(shè)軸線向樓板中平移23m，并在上升的每層樓板上與該柱列軸線點(diǎn)向上作垂直傳遞通道，其位置要準(zhǔn)確，四周砌磚，不用時(shí)加蓋板?？刂戚S線引測(cè)到施工作業(yè)面后再平移返回。C、施工層放線時(shí)，用激光經(jīng)緯儀向上投測(cè)軸線點(diǎn)。為保證建筑物的測(cè)量精度，對(duì)各投點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)核后，再根據(jù)投測(cè)點(diǎn)測(cè)放其它各細(xì)部軸線。、高程測(cè)量高程測(cè)量包括樁基與基礎(chǔ)工程、主體工程及裝飾工程三個(gè)施工階段的測(cè)量工作?；A(chǔ)施工階段包括灌注樁施工及基礎(chǔ)施工部分。在打樁前根據(jù)灌注樁的平面布置及編號(hào)逐一測(cè)量各樁位原地面標(biāo)高并列表記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后將各樁位原地面標(biāo)高注在樁位平面圖上，根據(jù)原地面標(biāo)高及灌注樁樁底、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出各樁孔濃度及樁頂至現(xiàn)有地面的高度（考慮樁頭剔鑿高度），將有關(guān)施工技術(shù)參數(shù)連同施工技術(shù)交底一同發(fā)至施工班組，作為灌注樁施工控制的依據(jù)?；坶_挖過程中在基槽側(cè)壁及灌注樁身抄上墊層面標(biāo)，作為控制挖土深度和清槽的依據(jù)。支模過程中在模板外側(cè)釘龍門樁，在龍門樁上抄引混凝土基礎(chǔ)頂部設(shè)計(jì)標(biāo)高，作為支?？刂埔罁?jù)。模板支設(shè)后用水平儀逐點(diǎn)復(fù)核及時(shí)調(diào)整。主體施工階段：首層架空層主體施工間綁筋、支模及混凝土施工高程控制網(wǎng)為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，剪力墻混凝土澆注完拆模以后及時(shí)在剪力墻上抄+。上部主體框架施工時(shí)用長(zhǎng)鋼尺向上傳遞高程，每層框架施工后在剪力墻上及時(shí)抄出本層+，作為圍護(hù)砌體施工的依據(jù)。圍護(hù)墻體砌筑后以+，為裝飾工程施工做準(zhǔn)備。裝飾施工階段：裝飾施工時(shí)以主體施工階段所彈+，抹灰時(shí)每個(gè)房間留下兩處墨線，待墻面抹灰完以后以所留墨線為準(zhǔn)重新抄平，恢復(fù)室內(nèi)+ m標(biāo)高線，作為樓地面施工及水、電安裝控制標(biāo)高的依據(jù)。外墻基層抹灰以后按照設(shè)計(jì)層高從底層開始重新抄平、彈線每層每側(cè)留12處標(biāo)高點(diǎn)。除去彈出本層+，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出各層分隔線及檐口標(biāo)高線，為面層抹灰作好準(zhǔn)備。、沉降觀測(cè)施工期間，業(yè)主將委托有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行沉降觀測(cè)。我方將按照規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)方法：使用儀器：S2級(jí)水準(zhǔn)儀和鋼尺每次觀測(cè)前必須對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后設(shè)站于建筑物外側(cè)，后視基準(zhǔn)點(diǎn)，前視沉降觀測(cè)點(diǎn)，得出觀測(cè)數(shù)據(jù)，做好記錄。每次觀測(cè)必須由三人進(jìn)行，一人觀測(cè)，一人復(fù)核，一人跑尺。將得出的數(shù)據(jù)經(jīng)過計(jì)算，得出本次沉降量。沉降觀測(cè)要求：（1）首層柱施工時(shí)即進(jìn)行觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，完成后既觀測(cè)一次，作為原始數(shù)據(jù)；（2）主體結(jié)構(gòu)施工期間每完成一層觀測(cè)一次；（3）裝修期間每月觀測(cè)一次；（4）竣工前觀測(cè)一次；（5）竣工后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)。（6）做好沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖及觀測(cè)記錄，工程竣工前將沉降觀測(cè)值繪成沉降觀測(cè)曲線；（7）每次觀測(cè)后如發(fā)現(xiàn)沉降異常應(yīng)立即通知有關(guān)單位共同采取措施；（8）首次觀測(cè)時(shí)，必須經(jīng)過兩個(gè)測(cè)回，以確保首次觀測(cè)精度；工程竣工交驗(yàn)前可根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，設(shè)立永久性觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。、沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)一般設(shè)在建筑物的轉(zhuǎn)角處及沉降縫或后澆帶處，沉降觀測(cè)點(diǎn)之間的距離不大于20m。沉降觀測(cè)點(diǎn)用φ20鋼筋制作，埋設(shè)在框架柱+： :地下室筏板基礎(chǔ)為C30S6混凝土、墊層為C15混凝土。：挖土→碎石墊層→底板混凝土墊層→防水層→磚胎模抹灰卷材防水施工→基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎→底板鋼筋綁扎→周邊柱剪力墻模板支設(shè)→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模→外立墻卷材防水施工→外立墻防水層外貼聚苯板保護(hù)層板。本工程基礎(chǔ)施工完畢后基坑采用原土回填，并要保證夯填密實(shí)。采用人工填土蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。1)、土料要求填方土料應(yīng)符合業(yè)主要求。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜。回填時(shí)，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于50mm。2)、操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施：填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。土料過干不易夯實(shí)。在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每 lm釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高?；踊靥顟?yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3－4遍。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。3).作業(yè)條件l)、回填前，對(duì)地下室外墻防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，并要辦好隱檢手續(xù)。2).作最大干容重和最佳含水率試驗(yàn)，以此來確定每層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。3)、回填前，抄好水平標(biāo)高，控制回填土厚度。4)、回填前，把基坑底的垃圾雜物清理干凈，保證基底清潔無雜物。5)、外墻后澆帶處回填時(shí)該處還未澆注混凝土，為了避免基坑長(zhǎng)時(shí)間曝露，保證回填工作的正常進(jìn)行，在該處砌240厚磚墻兩面阻擋。4).施工方法回填前檢驗(yàn)回填土的含水率是否最優(yōu)(檢驗(yàn)方法為：用手將灰緊捏成團(tuán)，兩指輕捏即碎)。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。由于外墻防水與回填土交叉施工，應(yīng)在外墻防水作完一定高度后，才進(jìn)行回填土的施工，下土?xí)r要注意對(duì)防水層的保護(hù)?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。每層鋪攤后，隨之耙平，并采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。由于場(chǎng)地狹窄，在一些打夯機(jī)進(jìn)不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虛鋪厚度為20cm，人工夯要求“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。打夯前應(yīng)對(duì)回填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。夯打次數(shù)由試驗(yàn)確定。5).質(zhì)量要求基底處理必須符合清潔無雜物的要求?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實(shí)。嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高和平整度。加強(qiáng)對(duì)天氣的監(jiān)測(cè)，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)。做到雨天停止回填土施工和拌制，當(dāng)出現(xiàn)“橡皮土”時(shí)，必須挖出換土重填。1)、施工條件（1）為保證正常施工，施工期間必須采取有效措施，使墊層面保持干燥。（2）基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有突出的尖角、坑洞或表面起砂現(xiàn)象。（3）卷材防水層的原材料必須附有產(chǎn)品出廠合格證，且必須抽樣復(fù)檢合格。2)、施工要點(diǎn)該防水工程主要分為兩個(gè)階段施工，分別為底板防水和地下室外墻防水。其施工順序分別如下：（1）底板防水施工工藝：混凝土墊層→鋪貼防水卷材→底板抹50厚C20混凝土保護(hù)層。（2）地下室外墻防水施工工藝：側(cè)模拆除→表面處理→冷底子油一道→鋪貼防水卷材→2：8灰土回填。3）、材的鋪墊采用冷粘法施工，其施工要點(diǎn)如下：（1）基層要求與處理①基層必須牢固，無松動(dòng)、起砂等缺陷。②基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致。③基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)小于9%。④基層若高低不平時(shí)，或坑較大時(shí)，應(yīng)用摻加108膠的1：3水泥砂漿壓實(shí)。（2）施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：① 在四周剪力墻防水卷材鋪墊完成后，沿向四周剪力墻邊要留出卷材搭接長(zhǎng)度。② 在鋪貼卷材以前要對(duì)粘邊部位加強(qiáng)處理。③ 卷材及其配套輔助材料多屬易燃品，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放在通風(fēng)干燥的倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)嚴(yán)禁煙火且須備有消防器材。④ 注意保護(hù)好已完工的卷材防水層。⑤ 做好勞動(dòng)保護(hù)及安全工作。、鋼筋工程本工程鋼筋用量大，施工技術(shù)性要求高，為了保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，在選擇鋼材廠家的同時(shí)必須做好各種規(guī)格材料的檢驗(yàn)復(fù)試工作，從原材料開始，狠抓施工中的薄弱環(huán)節(jié)，特別是粗大鋼筋的接頭，柱子內(nèi)的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，其余規(guī)格鋼筋采用閃光對(duì)焊、搭接焊、綁扎連接，這樣能夠保證各部位鋼筋接頭的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。質(zhì)量控制 質(zhì)量控制：對(duì)于在結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為：1）、鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真審查鋼筋配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。2）、鋼筋的錨固：審查配料單中鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。 3）、鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。4）、鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。5）、抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長(zhǎng)度，審查配料單，梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計(jì)要求。 6）、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員處理，此批鋼筋應(yīng)停止加工和使用。2．鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60t為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，這會(huì)影響到鋼筋在混凝土中的握裹力，所以此批鋼筋不能在工程中使用。鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師取樣復(fù)試。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有—個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。4．鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。這樣可長(zhǎng)短搭配，合理下料，提高鋼筋的成材率。1）、鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。2）、鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。3）、鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，開設(shè)控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確其允許偏差177。10mm。彎曲成型彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。 質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀準(zhǔn)確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過頭再回彎。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)17