【文章內容簡介】 總公司的設備處定期到現(xiàn)場檢查。嚴格執(zhí)行總公司制定的《施工設備管理處罰辦法》。 如需夜間施工,除了遵守日常規(guī)定的安全操作規(guī)程外,還應做到以下幾點:1. 夜間施工的設備吊桿頂部必須配備中光強障礙燈。 ,其照度應保證司機對機械運行的觀察和控制,同時應保證對觀察施工記錄的效果。 ,在實施夜間施工前,應對所用設備和索具進行全面檢查。每個夜班結束后,應在白天安排專人對夯機和索具等進行檢查,確保100%的完好率。 ,并安排專職管理人員夜間值班。:沒有質量的進度是零進度、是負進度。 無安全保障的進度是零進度、是負進度的思想意識,對職工進行以安全生產(chǎn)保工期,以質量保工期的教育。開展以比質量、比安全、比貢獻為主要內容的勞動競賽活動。 （三）環(huán)境保護措施 地下管線及其他地上地下設施的加固保護措施 事先應對施工區(qū)域內的地下管線及其他地上地下設施進行調查、確認,施工中應設專人負責妥善保護。在施工作業(yè)前,應先向操作人員進行保護措施交底,并設置操作人員便于觀察的明顯標識。當施工時,樁位與管線必須保留一定的安全距離,并明顯標示管線的位置。必要時將管線開挖暴露或采取遷出措施,以防打樁對土側擠對地下管線造成損害。施工前應當向業(yè)主申報詳細的保護措施,確保地下管線的安全。 (四)文明施工 文明施工是施工安全管理工作中的重要內容。在開工前應先向所有參加施工的人員進行文明施工教育,并在施工中做到以下幾個方面: 、完備,宿舍整潔衛(wèi)生,物品擺放有序。 ,按規(guī)定保養(yǎng)。應停放整齊,不得任意侵占場內道路。 ,各種材料堆放應整齊,分類規(guī)則。要有可靠的防護措施,避免浪費。 、法規(guī),不違反勞動紀律,不酗酒鬧事。 。:機械設備進行維修、保養(yǎng)時更換的廢機油,清洗零件用的廢汽油等,不準隨地傾倒,必須全部集中回收。對于更換下的零配件、廢鋼絲繩,應及時運離現(xiàn)場集中存放。對生活垃圾要集中堆放、定時清運,保持施工現(xiàn)場整潔。、防盜以及安全保衛(wèi)工作,不允許在住處使用電爐子。,并開展勞動競賽活動。 （五）雨季施工措施 、防風、防雷電、防觸電等工作。,以免雨后場地浸水而沉陷。 ,地基強度降低時,為保證施工機械安全行走作業(yè),可采取在“路基箱”上作業(yè)的措施。 。 ,應嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》和本企業(yè)制定的有關規(guī)章制度。：本工程柱形式主要有墻體構造柱,標準層層高為3m,且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應情況，模板均采用木制定型模，配制數(shù)量按二個結構層全套配制。在工程施工中，因構造柱施工較簡單，易受輕視，在施工中，常常出現(xiàn)質量通病。本工程構造柱擬采用多層膠合板側模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質量。、板模板本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁，及少量板底肋梁，梁截面尺寸相對較小，肋梁底模采用50厚板材，梁側及板底模均采用多層膠合板塊，支撐采用鋼管腳手架。外圈梁寬度內縮5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按設計要求起拱1‰～3‰。模板與砌體及模板間接縫要嚴密，不得漏漿，周轉使用次數(shù)較多后，應對模板邊進行修正，并在拼縫處滿貼10mm厚、18mm寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土時應設專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側模，后拆頂板模板。砼工程是控制整個主體結構質量的關鍵，是工程質量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。施工前應認真做好配合比設計，使砼滿足強度、泵送等技術要求。 ：，底部應先填以5ｃｍ厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及預埋件的牢固程度和位置的準確性。樓面梁板砼同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達板底時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結點核心區(qū)用小直徑振搗棒（Φ35）細致?lián)v實，板使用平板振動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標高要嚴密控制，禁止超高。對于鋼筋砼柱及樓梯施工縫的處理要特別注意，施工縫處在支模前一定要清理干凈，鑿掉松動的砼及石子，并澆水濕潤。支設模板時注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內砂漿成分相同。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，試塊制作按混凝土結構施工質量及驗收規(guī)范要求實施，每100m3一組。實體檢驗試塊同一標號一次為3組。同條件養(yǎng)護拆模試塊留置，每層不少于2組?；炷猎嚇討谛读线^程中卸料量的1/4到3/4之間采取。正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。 砼質量通病的防治措施a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。，每根柱上設一標高標志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。，并用木抹子收光壓實三遍，保證平板不裂。，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結構開裂。，對較大預留孔要采取技術措施，保證預留洞口下混凝土的密實。本工程承重墻設計采用MU10實心磚。砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點：(1)砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法，采用鋪漿法砌筑時，鋪將長度不得超過750mm；氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。 (2)磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm?；铱p大小可根據(jù)結構尺寸、現(xiàn)場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。(3)磚墻的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。當采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。(4)磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當采用一順一丁砌筑形式時，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。(5)磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。(6)層承重墻的最上一皮磚，應是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應是整磚丁砌。(7)寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。(8) 本工程抗震設防烈度為7度，因此，磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。在施工過程中不得留直槎。(9)隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋，其構造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。(10)磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口凈寬不應超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。(11)磚墻工作段的位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。(12)墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。(13)。(14)在下列部位不得留腳手眼：①半磚墻；②過梁上按過梁凈跨度的1/2高度范圍內的墻體，以及與過梁成60度的三角形范圍內墻體。③寬度小于1m的窗間墻；④梁或墊下及其左右500mm范圍內的墻體；⑤門窗洞口兩側200mm和墻轉角處450mm范圍內的墻體。，如與設計不符應給予糾正。，室內粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)已基本完成，門窗扇安裝時室內外粉刷等濕作業(yè)全部結束。，并用枕木墊平，嚴禁與酸堿等物一起存放，室內清潔、干燥、通風。，主要性能指標如風壓強度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、隔聲性能、保溫性能、啟閉性能達到設計要求和有關規(guī)定。每樘門窗的局部擦傷、劃傷不得超過優(yōu)等品的有關控制規(guī)定。，不得有明顯的色差，表面不得有塑屑、毛刺、油斑或其它污跡存在，裝配件連接處不應有外溢的膠粘劑。，使門窗安裝后啟閉靈活自如。塑鋼門窗檢查→彈線找規(guī)矩→檢查安裝位置、留洞→安裝鋁合金披水→防腐處理→安裝就位→安裝五金配件→與墻體固定→處理墻與窗框縫→門窗安裝→清理保護成品，要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲，竄角及松動現(xiàn)象，洞口尺寸大小應保證門窗框與洞口飾面層垂直相交，飾面層可蓋住門窗框5mm。，在門窗洞口結構面彈出門窗框位置線，同一立面的窗在水平與垂直方向必須做到整齊一致。門的安裝注意地面標高，其底面標高與樓地面裝飾層的表面標高相適應，且應留出10mm左右的縫隙。，調整下、側面的垂直度和水平度及對角線，合格后用對拔木楔作臨時固定。木楔墊在邊框與橫框的受力部位，以防止塑鋼門窗框料由于被緊壓而產(chǎn)生變形。對于需要拼合的較大面積塑鋼門窗，事先按設計要求進行預拼裝。先安裝通長的拼樘料，然后安裝分段拼樘料，最后安裝基本單元門窗框，門窗框橫向及豎向組合采取套插，拼接縫用密封材料密封。：門窗框的連接應用錨固板和M6塑料膨脹螺管固定，其緊固點的位置離墻（柱、梁）邊緣了不得小于50mm，且錯開墻體縫隙，以防緊固失效。，塑鋼門窗框必須與洞口墻體采用彈性連接，框周縫隙宜在10～20mm以上，分層填入發(fā)泡劑?？蜻吜?8mm深槽口，待洞口飾面完成并干燥后，清除槽口內的浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。；；、室外抹灰時注意保護塑鋼門窗，不得從窗洞進出，窗洞口不準擔設腳手板。抹灰是內墻裝修的關鍵環(huán)節(jié)，抹灰質量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質量，本工程抹灰工程按中級抹灰控制。：(1)抹灰部位的主體結構均己檢查合格，門窗框及需要預埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。(2)抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250mm。（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。(2)套方、吊直、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳線板?？上扔猛邪鍣z查墻面平整。垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定。抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線“貼餅”（貼餅的厚度應不包括面層）。(3)墻面沖筋：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完成后應待其凝固后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。(4)抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找平，用木抹板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度，平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。(5)做護角：根據(jù)砂漿灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清掙。（乳膠漆面層見下章節(jié)）面層抹紙筋灰：待中層灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹白灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過于時，應撒水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍于“收水”時（即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓。溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹于推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕。氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應成一道直線。 按統(tǒng)一標高點引入，作為標高控制記號。為杜絕地坪空鼓、裂縫、起砂質量通病，應將基層清理并在施工前一天將地坪澆水潤濕，施工前做好掃漿工作，防止地面空鼓。地磚要根據(jù)各房間特點在房間內試擺，特別是邊角部位不得出現(xiàn)小于1/2的半磚；地面磚進場前，質量要嚴格把關，重點檢查地面磚尺寸、方正、平整度，光澤度、色差及有無掉角、裂縫等，合格后方準進場。正式使用前，還要進行挑磚，避免出現(xiàn)縫隙不均。地磚施工前，事先用水浸濕，其表面無明水后方可鋪設，鋪砌前，～，并隨刷隨鋪。再用配合比為1：2的水泥砂漿鋪砌地磚，鋪砌后要將擠出的砂漿清除。鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。地磚與結合層之間不得有空隙，也不得在靠墻處用砂漿填補代替地磚。鋪砌后1～2晝夜以稀水泥或1：1稀水泥砂漿灌縫，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪一濕木屑覆蓋養(yǎng)護，3天內禁止上人。鏡面磚鋪貼后，要及時清理表面，防止雜物浸入面層導致色差，并做做好保護。(1)基層干燥，含水率不大于10%，當氣溫15186。C時，基層干燥不少于15d，當氣溫250C以上時，基層干燥不少于10d。（2）基層表面必須平整，抹灰控制在高級抹灰的允許偏差范圍內，不得有抹紋，表面堅實干凈。處理基層→膩子二度→磨光→底漆一度→復補膩子→磨光→第一遍面漆→磨光→第二遍面漆 屋面工藝流程基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理