【文章內(nèi)容簡介】 電：、臨時用電負荷計算：根據(jù)本工程選用的用電機械設備和現(xiàn)場辦公用電量，確定施工臨時用電總負荷峰值為：215kw。、臨時用電電纜直徑選擇：根據(jù)本工程施工現(xiàn)場峰值用電量計算由現(xiàn)場總配電室引出的電纜選用395+270mm2。、現(xiàn)場臨時用電設備及線路布置：、本工程現(xiàn)場臨時用電的電源由甲方在現(xiàn)場搭設的變電室引出，電纜采用直埋方式引至施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場按照三級配電形式布置：配電室→分配電箱→開關箱→用電設備、在場區(qū)西側變電室處配置配電柜1臺，在砂漿攪拌機、木工加工棚、辦公區(qū)、井字架、各樓設計用電入口處配置分配電箱，樓層施工設置層箱，拉接各流動小電箱進行施工。分箱電纜全部采用VV型直埋。 線路布置詳見本施工組織設計中的“現(xiàn)場施工平面布置圖”。、現(xiàn)場臨時用電施工必須嚴格遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的相關規(guī)定執(zhí)行。、進場前編制施工臨時用電方案，用于指導施工。、設專職臨時電工負責現(xiàn)場臨時用電。、施工臨時用水：、臨時總用水量的確定：本工程臨時總用水量由作業(yè)現(xiàn)場用水量q施工機械用水量q生活用水量q3和消防用水量q4組成。根據(jù)現(xiàn)場場地面積，取q5=6L/S， 由于q1+q2+q3q4，所以取臨時總用水量Q==。、給水源的選擇：由現(xiàn)場西側甲方指定處引入水源。、施工場區(qū)內(nèi)供水管徑和管材選擇：所需供水管徑d=√4Q/V100 = (v:流速：)，因此選擇供水管徑為65cm，管材選用焊接鋼管，埋地敷設。、臨時供水系統(tǒng)的管網(wǎng)布置：臨時供水系統(tǒng)的管網(wǎng)布置要同時符合現(xiàn)場消防的要求，管線具體走向和用水點設置，詳見本施工組織設計中的“施工現(xiàn)場平面布置圖”。、排水管材和管徑的選擇：施工現(xiàn)場的污水由埋地排水管直接排入化糞池，排水管選用直徑200mm的缸瓦管。、場區(qū)雨水排放：沿現(xiàn)場場區(qū)四周挖環(huán)形排水溝，排水溝加蓋雨水箅子，場區(qū)地面向排水溝找好排水坡度。、進場前編制臨時用水施工方案，用于指導施工。 勞動力準備選擇四川巴中建筑安裝公司負責本工程土建勞務施工。該公司具有土建施工勞務一級和古建勞務施工二級資質(zhì)，與我公司有長期合作關系，曾負責施工北京市廣安門醫(yī)院（屋面為仿古琉璃瓦做法）、北戴河療養(yǎng)中心（仿古建筑）等一批同類工程的土建和裝修施工。選擇湖南張家界桑植城晟建筑專業(yè)安裝公司負責本工程水暖電專業(yè)設備安裝.裝修施工勞務隊伍在裝修施工開始前組織招投標確定。勞動力資源配置表 結構施工期間：工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)瓦 工55水暖工5鋼筋工25防水工10木 工25架子工15混凝土工20壯 工25電 工5 總人數(shù)180裝修施工期間：工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)瓦 工25水暖工15油 工25防水工10木 工25架子工15通風工15壯 工25電 工15 總人數(shù)170五、主要項目施工方法和技術措施測量放線：、測量放線整體布署：以已知的城市導線點和水準點為依據(jù)，遵循“整體控制”的原則，先確定施工場區(qū)建筑紅線的位置，然后依據(jù)確定的建筑物主控軸線，建立平面控制網(wǎng)，依據(jù)引入施工現(xiàn)場的已知水準點和本工程的177。，建立高程控制網(wǎng)，以高精度控制低精度，以場區(qū)平面網(wǎng)控制建筑物平面控制網(wǎng)。、人員配置：測量負責人：宋智勇，負責測量方案的編制、實施，檢查放線員的工作質(zhì)量，收集、整理測量施工資料。放線員：四名，具體負責放線的現(xiàn)場操作。驗線員：一名，負責每次放線后的驗線工作。、測量儀器：本工程選用的測量儀器參見本施工組織設計“技術準備”中的試驗、測量放線工具表。所使用的測量儀器必須定期檢測，并在檢測的有效期內(nèi)使用。、建筑物的定位：、確定建筑場區(qū)紅線：本工程總平面圖提供了施工場區(qū)建筑紅線的角點坐標，根據(jù)已知的城市導線點，使用經(jīng)緯儀，利用直角坐標法，在現(xiàn)場測定各角點位置，釘好點位樁，并由規(guī)劃、測繪部門進行驗線。、建立建筑物的平面矩形控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖所示新建建筑物與建筑紅線的距離和建筑物的平面關系，測定主控軸線，建立平面矩形控制網(wǎng)。（1）、根據(jù)本工程新建建筑物的平面形狀，確定如下主控軸線縱向：（1）軸、（7）軸、（11）軸、（15）軸、（27）軸、（36）軸、（47）軸橫向：（P）軸、（J1）軸、（H1）軸、（U）軸、（L）軸、（F）軸、（A）軸主控軸線控制樁設置在軸線的延長線上，并處于現(xiàn)場較隱蔽的地方，做妥善保護，防止在挖槽及施工過程中被破壞。（2）其余軸線測定：主控軸線測定完成后，根據(jù)建筑平面尺寸關系，利用尺量直線定位的方法，分別測設出所有縱橫向軸線的位置。、建立高程控制網(wǎng)：本工程177。=，使用水準儀，利用往返附和測法將業(yè)主提供的高程控制水準點引測至施工現(xiàn)場。根據(jù)177。，測定177。，在新建建筑物周圍的永久性構筑物上做出高程控制水準點的標志，現(xiàn)場場區(qū)內(nèi)不少于三點。、新建建筑物定位后，要通知測繪部門、監(jiān)理單位和公司技術質(zhì)檢處進行驗線。、樓層軸線投測：、 177。：根據(jù)基坑外建立的主控軸線，用經(jīng)緯儀將主控軸線直接投測到基底平面，作為平面放線的依據(jù)。投測的主控軸線經(jīng)驗線無誤后，進行平面放線，用鋼尺丈量的方法測定出其余軸線，然后分別施放出墻、柱、梁和門窗洞口等構件的邊線、中線和軸線控制線等。、177。：本工程地上部分為磚砌體結構，層數(shù)較少，采用外控法，用經(jīng)緯儀將主控軸線直接投測到建筑外墻和施工樓層平面，作為樓層放線的依據(jù)。投測的主控軸線經(jīng)驗線無誤后，進行平面放線，用鋼尺丈量的方法測定出其余軸線，然后分別施放出墻、柱、梁和門窗洞口等構件的邊線、中線和軸線控制線等。、高程的傳遞與控制：、177。：根據(jù)周圍永久性建筑物上抄測的177。，采用水準儀將高程傳遞到基坑邊坡上，作為177。本工程2樓基坑較深，傳遞標高時利用懸吊鋼尺的方法進行，其具體操作參見本工程《測量放線施工方案》。3和4樓基坑較淺，使用水準儀直接投測即可。、177。：首層墻體施工完成后，將+50cm標高控制線抄測在墻身上，首層以上每層的高程傳遞用鋼尺從首層+50cm線豎直向上量取，經(jīng)校核后，將該層的+50cm標高控制線抄測在墻身上或墻、柱的豎向鋼筋上，作為該層施工的依據(jù)。、裝修施工測量： 在結構施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、柱、板上，作為裝修施工的控制依據(jù)。、樓地面：在四周墻身與柱上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。、墻面：結構施工中，在墻體兩側彈出墻邊線和20cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。、門、窗洞口：室外墻體結構完成后，用經(jīng)緯儀向洞口兩側各30cm處投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，保證門窗相對位置準確。、樓梯：根據(jù)上、下層彈在墻面上的 + 50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯施工控制線。各部位測量放線的具體操作要求和精度控制標準參見本工程《測量放線施工方案》。土方開挖與回填：、土方開挖方法的選擇：本工程2樓設計為鋼筋混凝土筏板式基礎，根據(jù)177。1樓設計為帶形基礎，根據(jù)177。3樓設計為帶形基礎，根據(jù)177。4樓設計為帶形基礎，根據(jù)177。3樓土方采用機械大開挖，1樓、4樓土方采用人工開挖。、挖方機械選擇：選用2臺反鏟挖土機，1臺鏟運機和10輛自卸汽車，挖土機以倒退反鏟的方式進行挖土，自卸汽車配置在基坑西側裝土，隨挖隨運。、土方開挖前，要搜集現(xiàn)場地下管線和障礙物的情況，對仍在使用的管線要進行遷移或妥善保護，防止開挖過程中造成破壞。、開挖順序：2樓的土方先開挖，按照由東向西的順序進行，2樓和3樓在2樓地下室結構施工完成后再開挖，4樓在其余三棟樓施工到二層時開挖。因現(xiàn)場不具備存土條件，且挖出的土方多為表層房渣土，所以挖出的土方均運出場外。、降水和護坡：、降水：（1）、根據(jù)本工程現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告顯示，在2樓基坑開挖過程中將遇到地下水，土方開挖前先做試挖，核查目前地下水的高度及水量，如水量較大，采取以自滲為主，抽滲結合的方法進行排降水，即通過抽滲結合井的濾料將上層滯水因滲到透水性較好的下層粉細砂層中消散或滲入管井內(nèi)用水泵抽走。降水深度暫定為9m。（2）、沿2樓基坑的北側和西側設置管井抽滲結合井，井孔直徑600mm，采用400mm內(nèi)徑的無砂混凝土濾管。使用反循環(huán)鉆機打井，管井深度為11m，井距7m，具體布置參見本工程《基礎降水與護坡方案》。（3）、抽滲結合井內(nèi)安裝揚程大于20m，出水量為3—5t/h的潛水泵，地面排水管采用直徑為100mm的鋼管，抽出的地下水通過地面排水管排入鄰近的污水井內(nèi)。（4）、降水期間利用停抽的管井，定期觀測水位下降的情況，用調(diào)整置泵深度來控制降深，直到達到降水深度的要求。（5）、地下室施工期間要保持井日夜連續(xù)運轉，防止因停泵水位升高而發(fā)生涌槽事故。、邊坡支護：根據(jù)施工現(xiàn)場周邊建筑物情況，2樓車庫南側距離政法委四層辦公樓（該辦公樓有一層地下室，基礎埋深約3m）距離僅80cm。邊坡需進行支護，土方開挖前將基坑南側現(xiàn)有圍墻拆除，然后做人工成孔灌注樁護坡，以保證土體的穩(wěn)定，不對該辦公樓造成影響。1樓西側距離宣仁廟古建墻距離僅1m，需做人工成孔灌注樁進行護坡。其具體方法參見本工程《基坑降水、邊坡支護施工方案》。 、機械開挖時先用挖土機清理現(xiàn)場表層雜土，3樓基坑較淺，機械一步開挖到位，2樓基坑較深，機械按兩步進行開挖，預留20cm由人工進行清底，嚴禁超挖。、土方開挖后要立即組織勘察設計部門進行釬探驗槽，然后開始基礎結構施工，盡量縮短晾槽時間。、人工開挖按照彈出的基槽開挖邊線進行，深度超過2m的要安裝橫撐進行邊坡保護。、人工壓實地基處理及土方回填：2樓地下室結構施工：本工程2樓設計有地下車庫，采用鋼筋混凝土筏板基礎，底板厚度為500mm，外墻為360mm現(xiàn)澆混凝土剪力墻，基礎底板、。車庫內(nèi)部設有42根矩形截面框架柱，頂棚采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結構，頂板厚度200mm。、鋼筋工程：各現(xiàn)澆構件配筋情況如下表：構件名稱配 筋 設 計基 礎 底 板Φ16雙排雙向基 礎 反 梁受力主筋Φ箍筋φ10框 架 柱受力主筋ΦΦ25，箍筋φ8剪 力 墻豎向鋼筋Φ16 水平鋼筋Φ12地下室頂板受力主筋 Φ14 Φ12 蓋鐵Φ12地下室頂板梁受力主筋Φ2Φ2Φ20 架立筋Φ12，箍筋φ材質(zhì)要求:（1）、鋼筋要有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,鋼筋表面或每捆鋼筋表面均應有標志,注明級別,直徑,復試單編號等。（2）、鋼筋外觀質(zhì)量要求為：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（3）、按照現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定，按爐批號及直徑d分批檢驗,并抽取試樣進行力學試驗,合格的方可使用。用于本工程框架結構的縱向受力鋼筋，其檢驗所得的強度值應符合如下規(guī)定：抗拉強度實測值/屈服強度實測值≥屈服強度實測值/強度標準值≤、鋼筋加工：（1）、施工現(xiàn)場搭設鋼筋加工場和成品堆放棚，成品鋼筋分批、分級別、分規(guī)格和使用部位堆放整齊,并做好標識，堆放垛底用木方墊起。鋼筋棚地面要進行硬化，排水要保持暢通。（2）、Ⅰ級鋼筋使用卷揚機冷拉調(diào)直,冷拉率不大于4%。（3）、鋼筋彎曲機、切斷機、滾壓直螺紋機床等加工機械在使用前要全面檢查，調(diào)好技術參數(shù)并試運轉，正常后方可使用。（4）、切斷鋼筋的斷面要平齊，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（5）、鋼筋的彎弧內(nèi)直徑要符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的相關規(guī)定。（6）、箍筋的形狀和幾何尺寸要準確，末端做135186。/135186。彎鉤，彎鉤的平直段不小于10d。、鋼筋的錨固與連接：（1）、鋼筋的錨固：受力鋼筋應在支座中錨固，錨固的方式和錨固長度要符合設計圖紙要求、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求和《混凝土結構施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構造詳圖》的相關規(guī)定。（2）、鋼筋的連接方式：鋼筋部位連接方式搭接長度底板鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接框架柱鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接反梁鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接頂板梁鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接剪力墻鋼筋綁扎搭接41d（3）、鋼筋的接頭位置：①、基礎底板和反梁下鐵鋼筋在跨中1/3長度區(qū)段內(nèi)連接，上鐵鋼筋在支座范圍內(nèi)連接，樓層頂板和梁鋼筋與之相反，下鐵鋼筋在支座范圍內(nèi)連接，上鐵鋼筋在跨中1/3長度區(qū)段內(nèi)連接。②、梁、柱鋼筋的接頭要避開梁、柱端的箍筋加密區(qū)。③剪力墻水平鋼筋沿高度方向每隔一根錯開搭接，在轉角部位外側水平鋼筋設置搭接接頭。 ④、采用套筒連接的鋼筋，在不大于35d和500mm的同一連接區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋數(shù)量不得超過截面總鋼筋數(shù)量的50%；樓板鋼筋按照板跨錨固到支座中。、剝肋滾軋直螺紋套筒連接施工工藝：（1）、凡參加接頭施工的操作工人、技術管理和質(zhì)量管理人員要參加技術規(guī)程培訓，操作工人要經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）、鋼筋絲頭加工設備使用前要經(jīng)過檢查和調(diào)試合格，其技術參數(shù)要符合使用要求。（3）、接頭質(zhì)量為A級標準，并具有良好的延性和反復拉壓性能。（4）、。選用的連接套筒型號要與被連接的鋼筋相匹配。（5）、直螺紋連接的現(xiàn)場操作工藝和質(zhì)量標準參見總公司下發(fā)的特殊過程作業(yè)指導書。（6）、對鋼筋套筒連接的接頭要按照試驗規(guī)程的要求抽樣做拉力試驗，接頭性能要符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中A級接頭的標準。、鋼筋綁扎連接施工工藝：（1）、鋼筋搭接長度區(qū)段內(nèi)在兩端